Solvay faz parceria com start-up para reciclagem de polímeros especiais usados em instrumentos cirúrgicos descartáveis

A colaboração da cadeia de valor visa promover um ecossistema circular e reduzir a pegada de carbono de instrumentos cirúrgicos descartáveis moldados em Ixef PARA

O Grupo Solvay juntou-se à start-up francesa Ostium em um projeto destinado a permitir a reciclagem mecânica de instrumentos cirúrgicos de uso único em fim de vida, moldados em poliarilamida Ixef reforçada com fibra de vidro (PARA).

A iniciativa é a primeira na área de reciclagem de polímeros de alto valor utilizados em instrumentos cirúrgicos descartáveis, demonstrando que a segurança na área médica fornecida por polímeros de alto desempenho, como o Ixef PARA da Solvay usado nesses instrumentos, pode ser conciliada com a necessidade de maior sustentabilidade e eficiência de recursos.

“Nossos clientes do setor de saúde devem atender às rígidas exigências regulatórias e, ao mesmo tempo, esforçar-se para minimizar a pegada de carbono de seus produtos e apoiar a redução de resíduos em fim de vida em hospitais e clínicas”, diz Claire Guerrero, Gerente Global Marketing e Sustentabilidade na Solvay Specialty Polymers.

“Identificamos uma lacuna entre esses desafios, o que nos levou a essa colaboração única para desenvolver um processo de reciclagem inovador para instrumentos cirúrgicos usados, os quais, em vez de terem recuperado o seu alto valor material, são comumente descartados por incineração. Ao controlar cada etapa do ciclo do Ixef PARA original até o composto PARA atualizado, poderemos garantir sua alta qualidade, pureza e desempenho para aplicações exigentes mais à frente, ao mesmo tempo em damos contribuição significativa para uma economia de polímero mais sustentável”, acrescenta Claire Guerrero.

O Ostium Group, uma start-up francesa especializada no design e fabricação de instrumentos para cirurgia ortopédica de quadril, joelho, ombro e trauma, fornecerá aos hospitais novos kits cirúrgicos personalizados feitos com Ixef PARA e coletará os instrumentos após o seu uso.

Tal medida também promoverá a substituição de instrumentos cirúrgicos de metal por designs de polímeros leves e ajudará as instalações médicas a reduzir seu tempo e custo de esterilização e descarte, além de reduzir sua pegada de carbono.

A parceria com um líder reconhecido regionalmente no tratamento e reciclagem de resíduos de atividades de saúde com riscos infecciosos foi fundamental para o desenvolvimento de um processo mecânico dedicado para limpar, classificar e triturar o material coletado, fornecendo matéria-prima polimérica de alta qualidade que pode ser usada na produção de novos polímeros.

Desta forma, instrumentos cirúrgicos em fim de vida podem se tornar parte de um ecossistema circular que evita a perda de material valioso e reduz o consumo de recursos fósseis. Por fim, a Solvay está avaliando as opções de upcycling e como integrar novamente essa matéria-prima reciclada em novos compostos PARA de alto desempenho.

Testes iniciais mostraram que o composto PARA baseado em reciclagem oferece um nível muito alto de desempenho, com até 85% de propriedades de flexão e nenhuma perda em seu acabamento superficial quando comparado com o grau virgem, com a vantagem adicional de uma menor pegada de carbono.

Tendo em vista as regulamentações em vigor no mercado de saúde com restrições ao uso de materiais reciclados, a Solvay tem como alvo soluções downstream de circuito aberto nas quais esse material reciclado encontrará uma segunda vida em mercados sofisticados, como automotivo e equipamentos esportivos e de lazer.

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Polímeros da Solvay entram na produção de nova geração de instrumentos cirúrgicos de uso único para implantes em coluna cervical

Polímeros especiais Ixef® da Solvay estão no kit de instrumentos cirúrgicos ECA Medical Instruments para procedimentos de implantes em coluna cervical

A Solvay está anunciando que a sua resina de poliarilamida (PARA) Ixef® foi escolhida pela ECA Medical Instruments (www.ecamedical.com) para o desenvolvimento de seu novo conjunto de instrumentos cirúrgicos de uso único Cervical-One ™, para procedimentos de implante de coluna cervical de um e dois níveis.

O novo kit Cervical-One ™ inclui instrumentos robustos e de design ergonômico necessários para que os cirurgiões fixem placas cervicais e fixações intercorporais, incluindo limitadores de torque de precisão e chaves. De acordo com a Solvay, além de eliminar o custo de cada instrumento, o design semipersonalizado também possibilita que empresas de implantes de coluna adaptem ou criem seu próprio conjunto de instrumentos de forma econômica.

Segundo a Solvay, comparado com a instrumentação reutilizável, o sistema de instrumento de uso único da ECA pode eliminar os custos de reprocessamento, aumentar a eficiência da sala de cirurgia, agilizar o gerenciamento de estoque hospitalar e de centros ambulatoriais cirúrgicos, além de desempenhar um papel importante na eliminação das causas das infecções hospitalares em locais de cirurgia.

“Ao desenvolver a plataforma Cervical-One ™, precisávamos de um polímero especial que pudesse suportar cargas de torção, compressão e axiais aplicadas durante o procedimento”, disse James Schultz, vice-presidente executivo de vendas e marketing da ECA Medical Instruments. “O Ixef® PARA oferece o desempenho mecânico robusto necessário para a fixação de placas cervicais e parafusos e dispositivos intercorporais. Também precisávamos da sensação tátil, equilíbrio e peso esperados pelos médicos. O suporte colaborativo da Solvay durante o processo de design e apoio regulamentar proativo – de confiança em toda a indústria – revelou-se crítico na redução do nosso tempo de comercialização”.

A Solvay afirma que os compostos Ixef® PARA oferecem resistência, rigidez e estabilidade dimensional parecidas com as do metal, proporcionando um ótimo acabamento superficial. O Ixef® PARA é otimizado para esterilização usando radiações gama de alta energia sem alterações significativas na aparência ou no desempenho, e está disponível em uma variedade de cores estáveis. Os compostos da Solvay foram avaliados pela ISO 10993 em relação à sua biocompatibilidade de duração limitada e são respaldados por um arquivo de acesso mestre (MAF, sigla em inglês) da agência norte-americana FDA – Food and Drugs Administration.

“Esta colaboração bem-sucedida combina os pontos fortes da ECA e da Solvay – duas líderes em seus respectivos campos”, disse Jeff Hrivnak, gerente de negócios de Healthcare da unidade de global de negócios Specialty Polymers da Solvay. “À medida que os principais fabricantes de dispositivos ortopédicos fazem suas primeiras conversões para sistemas de uso único, estamos confiantes de que a nossa massa crítica combinada e a experiência relevante da indústria proporcionarão valor real aos clientes em potencial e aos já existentes”. Para obter mais informações sobre esta aplicação e notícias relacionadas sobre polímeros especiais para cuidados de saúde, visite solvayhealthcarenews.com.

A ECA Medical Instruments®, com sede em Thousand Oaks, na Califórnia, é líder na concepção e fabricação de instrumentos de precisão de limitação de torque para uso único e kits de fixação cirúrgicos. Fundada em 1979, a empresa entregou mais de 35 milhões de instrumentos de limitação de torque e kits de procedimentos para as principais empresas mundiais de implantes de cardiologia, neuromodulação, ortopedia e coluna. A cada 15 segundos, todos os dias, um instrumento de torque ou um kit de procedimento da ECA é usado para garantir implante médico – um paciente por vez. A ECA, uma empresa da LongueVue Capital Partners, é uma firma com certificação ISO 13485 pela CE Mark e registrada pela FDA

A Solvay é uma empresa de química de especialidades e materiais avançados, cujos produtos e soluções são utilizados em aviões, carros, dispositivos inteligentes e médicos, baterias, na extração de minerais e petróleo, entre outras aplicações. A Solvay tem sede em Bruxelas e emprega 24.500 pessoas em 61 países. As vendas líquidas pro forma foram de € 10,1 bilhões em 2017. No Brasil, a Solvay também atua com a marca Rhodia.

Fonte: Solvay

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Solvay lança polímero especial de poliarilamida na cor laranja para conectores de veículos elétricos

Novo polímero especial da Solvay é destinado à produção de conectores de alto desempenho para recarga de veículos elétricos

A Solvay, fornecedora global de polímeros especiais, lançou o Ixef® 1524 RD 001, um polímero especial à base de poliarilamida (PARA) na cor laranja, sem halogênio e reforçado com 50% de fibra de vidro, para conectores de alto desempenho de recarga de veículos elétricos.

“O Ixef® 1524 RD 001 é um material personalizado oferecido exclusivamente na cor laranja, justamente para atender aos fabricantes de conectores de veículos elétricos”, informou Thomas Kohnert, Gerente Global dos Produtos Ixef®, Kalix® e Omnix® da Unidade Global de Negócio Specialty Polymers da Solvay. “A novidade combina um nível bem equilibrado de alta rigidez e resistência ao impacto, com excelente resistência à deformação e à temperatura, em uma formulação retardante de chamas livre halogênio”, disse Kohnert.

Segundo a empresa, o material apresenta alta capacidade de fluidez do Ixef® 1524 RD 001, que permite designs complexos e paredes mais finas, com até 0,5 mm, mesmo com cargas de vidro de 50 por cento – contribuindo, portanto, para economias de material e componentes com peso inferior, com alta velocidade de injeção e tempo de ciclo curto.

A família de Ixef® PARA também é reconhecida por proporcionar um acabamento de superfície excelente, rico em resina e de alto brilho. O Ixef® 1524 RD 001 pré-composto está disponível globalmente com estabilidade tonal de cor RAL 2010 consistente, o que economiza tempo e mão de obra normalmente consumidos na combinação de cores.

Fonte: Assessoria de Imprensa – Solvay

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Solvay lança polímero híbrido de Poliarilamida com fibra de carbono e fibra de vidro para aplicações de alto desempenho

O novo material é destinado à produção de componentes longos, finos e leves para aplicações aeronáuticas/aeroespaciais, automotivas e em bens de consumo

A Solvay, fornecedora global de polímeros especiais, está fazendo o lançamento do Ixef® 3012, um polímero de poliarilamida (PARA) reforçado com 55 por cento de fibra de carbono e fibra de vidro. O novo material foi desenvolvido para proporcionar resistência e rigidez extremamente elevadas combinadas com menor densidade e um acabamento de superfície excepcional, afirma a Solvay.

“O Ixef® 3012 PARA destina-se a componentes longos, finos e leves que não precisam de pintura e são capazes de atender a funções mecânicas exigentes em aplicações aeronáuticas/aeroespaciais, automotivas e de bens de consumo”, disse Thomas Kohnert, Gerente dos Produtos Ixef®, Kalix® e Omnix® da unidade global de negócios Specialty Polymers da Solvay.

“A união híbrida de fibra de carbono e fibra de vidro oferece superior característica técnica de flexão e abre um amplo potencial de substituição para o metal, com redução de peso e integração de sistemas, enquanto a sua alta capacidade de fluidez permite a moldagem econômica por injeção de peças delicadas com longos caminhos de fluxo durante o processo produtivo”.

Além da alta rigidez e resistência ao impacto, o Ixef® 3012 PARA exibe excelente resistência à fluência e conduz eletricidade, assegura a Solvay. O seu perfil de propriedade tem um encaixe de mercado ideal em aplicações complexas de lamelas de ventilação de ar automotivas e alavancas do corpo da borboleta para componentes de drone, peças de fixação de câmera de ação e encaixes de cantilever (peças sustentadas em apenas uma extremidade).

O Ixef® 3012 PARA complementa o Ixef® 3008 PARA já existente, reforçado com 30 por cento de fibra de carbono da Solvay, e está comercialmente disponível, em todo o mundo, na cor preta.

Fonte: Assessoria de Imprensa – Solvay

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Solvay Specialty Polymers cresce na América do Sul impulsionada por inovações para os setores automotivo, aeroespacial/aeronáutica e saúde

O Grupo Solvay, fornecedor global de polímeros especiais, informa que a demanda por seus polímeros de alto desempenho continua a crescer na América do Sul para apoiar tecnologias em desenvolvimento para as indústrias dos setores automotivo, aeroespacial/aeronáutica e de saúde.

“A aplicação de nossos polímeros especiais têm ganhado espaço nos diversos mercados em que atuamos aqui na região, principalmente porque substituem com vantagens outros materiais tradicionalmente usados nessas indústrias. Temos reforçado nossa presença comercial na região, procurando aproveitar as oportunidades oferecidas pelo mercado regional”, afirma Andreas Savvides, Diretor Regional de Vendas e Marketing da Solvay Specialty Polymers na América do Sul.

Mercado Automotivo – Os fabricantes de automóveis em todo o mundo estão explorando maneiras de reduzir o peso total do veículo, a fim de cumprir as próximas normas de emissões de CO2, além de desenvolver carros mais eficientes em termos de combustível. Embora os termoplásticos tenham ajudado a reduzir o peso do veículo através da substituição de metal em componentes do interior, do exterior e sob o capô, o motor automotivo continua a ser uma fronteira para a tecnologia de plásticos e polímeros.

O Polimotor 2 (foto), um motor totalmente de plástico e polímeros, desenvolvido pelo engenheiro automotivo Matti Holtzberg, tem como objetivo aumentar substancialmente o uso de termoplásticos avançados para a produção de um motor de quatro cilindros e duplo comando de vávulas, que pesa 63-67kg ou cerca de 40kg menos do que o motor padrão atual da indústria automobilística. A Solvay é a principal fornecedora de materiais avançados para este projeto revolucionário do setor.

O Polimotor 2 está centrado na substituição de metal em uma vasta gama de componentes do motor, incluindo as bombas de água, corpo do acelerador, bomba de combustível e correia dentada, entre outros, com o uso de polímeros de alto desempenho fabricados pela Solvay. As aplicações visam: engrenagem da correia dentada (Torlon® PAI), duto eliminador do óleo e  duto de admissão do combustível  (KetaSpire® PEEK), bomba de óleo (AvaSpire® PAEK), saída de água (Amodel® PPA), juntas  da saída de água e  anéis do bico injetor (Tecnoflon® FKM),  galeria de combustível (Ryton® PPS),  tampa do comando de válvulas (Radel® PPSU) e câmara de admissão  (Sinterline® Technyl®).

Mecado Aeroespacial / Aeronáutica – O compósito TegraCore™ PPSU é utilizado pela indústria do setor Aeroespacial/Aeronáutico na produção de espuma estrutural para painéis e revestimentos, funcionando como componente isolador de cabines e interiores de aeronaves. Segundo a Solvay, atendem aos mais exigentes requisitos de inflamabilidade, densidade de fumaça e emissão de gases tóxicos, além de oferecer maior resistência ao impacto do que os materiais tradicionais.

O TegraCore™ PPSU ajuda a atender às necessidades da indústria aeronáutica para reduzir o peso e, assim, o consumo de combustível e as emissões de CO2, ao mesmo tempo em que economiza tempo e custos na produção, remodelação e manutenção das aeronaves, afirma a Solvay. Eles também podem ser usados ​​para fabricar peças estruturais usando os processos RTM. A Solvay obteve a homologação da Airbus para a linha TegraCore™ PPSU, que está sendo implementada em sua aeronave A350 XWB como material leve de alto desempenho e deve ser utilizada em outras aeronaves da Airbus.

Setor de Saúde – No setor de saúde, os polímeros especiais da Solvay são oferecidos para uso em dispositivos implantáveis, dispositivos médicos e instrumentos cirúrgicos. Os afastadores cirúrgicos feitos em Ixef® PARA e AvaSpire® PAEK são exemplos mais avançados da Solvay para mostrar as vantagens de polímeros de alto desempenho sobre o metal nessas aplicações. Segundo a Solvay, o uso de seus polímeros Solvay podem reduzir significativamente os custos de produção e permitir que os fabricantes de peças originais (OEM’s) comercializem instrumentos de uso único, normalmente mais econômicos do que os produzidos em metal.

A empresa tem ganhado mercado na área de Saúde com a oferta de polímeros especiais para a produção de estojos autoclaváveis da área odontológica e hospitalar em sulfonas. Os polímeros Radel® PPSU e Udel® PSU oferecem diversas funcionalidades para atender a várias exigências. Estojos produzidos com esses materiais sãoo leves e fáceis de transportar, transparentes, o facilita a visualização do conteúdo; além de oferecerem facilidade de limpeza e higienização, alta performance e durabilidade, afirma a empresa.

Ainda na área de Saúde, a Solvay anunciou recentemente que a empresa está entrando em dispositivos odontológicos com uma nova linha de negócios de cuidados dentários. Trata-se do Solvay Dental 360™, com a oferta de um material inovador para a substituição do metal no segmento de prótese dentária parcial removível (RPD, na sigla em inglês). O novo polímero especial Ultaire™ AKP da Solvay permite a produção de próteses RPD sem metal, biocompatíveis, mais confortáveis ​​e de aparência natural, que são mais de 60% mais leves do que uma estrutura metálica, assegura a Solvay.

Os polímeros especiais da Solvay também são utilizados na indústria de Petróleo e Gás para estender a vida útil dos equipamentos através de melhor proteção contra corrosão e substituição de metal; em embalagens blister de alta barreira para proteger e estender a vida útil de alimentos e produtos farmacêuticos; em materiais isentos de halogênio para eletrônicos, fios e cabos; e na produção de membranas utilizadas em hemodiálise e outros processos de filtração de alta tecnologia.

Fonte: Assessoria de Imprensa – Solvay

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Instratek e Solvay fazem acordo para uso de resina de poliarilamida em dispositivo médico-cirúrgico

Resina da Solvay tem um desempenho melhor do que outros polímeros para atender às necessidades de alta resistência à flexão e boa moldabilidade para o novo dispositivo de uso único da Instratek

A Solvay Specialty Polymers, importante fornecedor global de polímeros termoplásticos de alto desempenho, anunciou  que a Instratek, produtora e desenvolvedora de dispositivos médicos cirúrgicos com sede em Houston (EUA), escolheu a resina de poliarilamida Ixef® 1022 (PARA) da Solvay para confecção de vários componentes de seu sistema de fixação de grampos STAPiX ™, usado em procedimentos cirúrgicos específicos para pés e mãos.

A Instratek está lançando o sistema STAPiX ™ nos Estados Unidos e escolheu a resina Ixef® PARA por sua alta resistência mecânica, principalmente a rigidez e dureza, excelente fluidez nos processos de injeção e preço atraente para os dispositivos médicos de uso único, segundo a Solvay.

“Nossos engenheiros inicialmente exploraram diversos materiais para esta aplicação, incluindo ABS e PEI, mas nenhum deles conseguiu igualar-se à combinação única de propriedades mecânicas, e, particularmente, à rigidez superior do Ixef PARA”, disse Lance Terrill, diretor de engenharia da Instratek. “O suporte técnico e experiência prática da Solvay em polímeros médicos foram outros fatores que influenciaram nossa decisão. O sucesso inicial do nosso sistema avançado STAPiX® deixa bem claro que fizemos a escolha certa”.

O Ixef® 1022 PARA, contendo 50% de fibra de vidro, é utilizado nas alças de um grampeador que está sujeito a elevada tensão de dobramento quando o dispositivo abre um grampo de nitinol (liga Niquel-Titanio) super elástico, antes da sua inserção no interior do osso. Dos polímeros testados, o Ixef® 1022 PARA foi o que melhor reduziu a flexão das alças do grampeador enquanto dobrava o grampo de nitinol, segundo a Solvay.

“A abordagem proativa da Solvay na concepção de materiais de classe mundial para dispositivos de saúde de uso único possibilitou à Instratek desenvolver um sistema de ponta para fixação de grampos, aumentando o padrão de desempenho e confiabilidade dos grampeadores”, disse Dane Waund, gerente de mercado global de saúde da Solvay Specialty Polymers. “O sistema de fixação de grampos STAPiX ™ ressalta a profunda compreensão da Solvay sobre as tendências emergentes na área de saúde e a nossa abordagem colaborativa para oferecer as soluções de materiais que os clientes precisam para alcançar seus objetivos de projeto, diferenciar seus produtos e expandir seus negócios.”

De acordo com a Solvay, conforme acontece com todos os polímeros de uso médico da empresa, o Ixef® 1022 PARA não demonstra nenhum indício de citotoxicidade, sensibilização, reatividade intracutânea ou toxicidade sistêmica aguda, com base em testes de biocompatibilidade, conforme definido pela norma ISO 10993:1. Os grades de resinas médicas PARA Ixef® estão disponíveis em todo o mundo em uma ampla variação de cores estabilizadas, tornando-as adequadas para aplicações em dispositivos médicos de uso único que devem manter uma excelente estética, apesar da repetição de esterilização por radiação gama ou por outros métodos, como a aplicação de óxido de etileno.

Sobre a Solvay Specialty Polymers: a empresa tem sido um fornecedor de materiais para o setor de saúde há mais de 25 anos, oferecendo uma ampla gama de polímeros de alto desempenho para dispositivos, instrumentos e equipamentos médicos. A Solvay também oferece uma família de biomateriais Solviva® para utilização numa série de dispositivos implantáveis. A empresa fabrica mais de 1500 produtos em 35 marcas de polímeros de alto desempenho – fluoropolímeros, fluoroelastômeros, fluidos fluorados, poliamidas semiaromáticas, polímeros de sulfona, polímeros aromáticos de altíssimo desempenho, polímeros de alta barreira e compostos de alto desempenho reticulados para vários segmentos industriais.

Sobre a Instratek: Com sede em Houston, a Instratek  trabalha com tecnologias cirúrgicas minimamente invasivas há mais de 20 anos. Ela é uma empresa global de dispositivos médicos especializada no desenvolvimento, fabricação e comercialização de implantes ortopédicos de ponta e instrumentação endoscópica para o campo de cirurgia de extremidades.

Fonte: Assessoria de Imprensa – Solvay

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Solvay Specialty Polymers oferece materiais alternativos para substituir Nylon 12.

• Nylon 12 está escasso no mercado atualmente .
• Empresa oferece polímeros de PARA e PPA para aplicações-chave em automóveis.

 A Solvay Specialty Polymers, LLC, um fornecedor líder global de termoplásticos de alto desempenho para a indústria automotiva, está oferecendo opções de materiais alternativos para fornecedores diretos da indústria automotiva e OEMs, em virtude da escassez recente da resina de nylon 12 no mercado. “Estamos trabalhando estreitamente com os principais fornecedores automotivos para encontrar materiais alternativos ao nylon 12 e garantir que a indústria possa continuar a operar nos níveis atuais de produção”, explicou Bill Gaines, Gerente de Desenvolvimento Global de Negócios Automotivos da Solvay Specialty Polymers.

Para ler o artigo completo (em inglês), clique no link a seguir:

http://www.brazilianplastics.com/edicao00/wr07_may_16_2012

Fonte: Solvay Specialty Polymers

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