
Borracha de silicone de alta consistência. (foto: Wacker)
Para atender à crescente demanda por borracha de silicone, a Wacker Chemie AG está acelerando a expansão de suas capacidades de produção. Os projetos de investimento para esse fim estão em fase de planejamento ou perto de serem concluídos. Expansões significativas de capacidade para borracha de silicone líquido (LSR) estarão disponíveis no segundo semestre deste ano e entrarão plenamente em atividade em 2023. O aumento dos volumes de produção de borracha de alta consistência (HCR) também está programado. Com medidas de expansão em vários outras unidades, a Wacker aumentará gradativamente suas capacidades para os grades HCR e LSR significativamente nos próximos anos. Mais de 100 milhões de euros foram destinados a este aumento de capacidade.
Os investimentos programados estão alinhados com as novas metas de crescimento da Wacker anunciadas em março. A empresa pretende aumentar o crescimento em suas divisões químicas através do foco em especialidades de produtos. “A Wacker voltou a uma trajetória de crescimento no ano passado. Encerramos 2021 com vendas recordes e lucros fortes – apesar dos ventos contrários dos preços das matérias-primas e da energia. Queremos manter esse ímpeto e estamos traçando nosso caminho para um crescimento acelerado daqui para frente. Isso também é verdade para o nosso negócio de especialidades químicas”, diz o CEO da Wacker, Christian Hartel.
A campanha de crescimento da Wacker também se concentrará em especialidades de borracha de silicone. “Os silicones são materiais de alto desempenho. Eles são essenciais para soluções de produtos de última geração e estão entre os impulsionadores da inovação em setores industriais importantes, como automotivo, eletrônico e médico”, diz Robert Gnann, chefe da divisão de negócios da Wacker Silicones. Devido aos seus benefícios, tanto em termos de produto como no processamento, a demanda por borracha de silicone cresceu significativamente. “A borracha de silicone é estratégica para nós. Como o segundo maior fabricante de silicone do mundo, estamos comprometidos em apoiar esse crescimento dinâmico ainda mais fortemente no futuro.”
A disponibilidade de borracha de silicone líquida e de alta consistência se beneficiará de várias medidas de expansão nos próximos anos. A Wacker espera capacidades adicionais de LSR no segundo semestre deste ano devido a várias expansões de capacidade em sua unidade de produção em Burghausen, Alemanha, que serão concluídas no final do ano. Novas capacidades também serão instaladas na unidade de produção da Wacker nos EUA, em Adrian, Michigan, para melhor atender localmente ao mercado das Américas do Norte e Central a partir do próximo ano.
Também estão planejadas expansões substanciais de capacidade para grades de borracha de alta consistência, começando com a nova planta de produção da Wacker em Panagarh, Índia, que iniciará a produção em breve. Capacidades adicionais de HCR estarão disponíveis no início do próximo ano nas instalações da empresa na República Tcheca (Pilzen) e no Japão (Tsukuba). A Pilzen produz compostos de silicone SILMIX® prontos para uso para os principais segmentos industriais; Tsukuba, no Japão, que também produz emulsões de silicone, fornece borracha de silicone vulcanizada de alta consistência e temperatura ambiente, bem como LSR.

Cabos elétricos híbridos feitos de borracha de silicone de alta consistência (HCR). A borracha de silicone é cada vez mais procurada na indústria automotiva e em outras indústrias importantes (foto: Wacker)
Devido às suas propriedades físicas, mecânicas, químicas e elétricas excepcionais, a borracha de silicone de alta consistência frequentemente oferece benefícios em comparação com outros materiais de borracha, razão pela qual os silicones são cada vez mais procurados na indústria. Em aplicações alimentícias, farmacêuticas ou médicas, os silicones de grau médico puros, esterilizáveis e biocompatíveis tornaram-se indispensáveis.
Para melhor atender a essa demanda no longo prazo, a Wacker também está considerando medidas adicionais de expansão em suas unidades em Zhangjiagang (China), Charleston (Tennessee, EUA) e em Burghausen (Alemanha). O Grupo também pretende expandir sua produção de sílica pirogênica em Zhangjiagang. A sílica pirogênica melhora as propriedades mecânicas da borracha de silicone e, portanto, é um ingrediente chave. A Wacker fabrica sílica pirogênica em suas unidades em Burghausen, Nünchritz, Charleston e Zhangjiagang, tornando a empresa uma das poucas produtoras de sílica pirogênica integradas para venda direta, bem como para uso cativo.
Borracha de silicone
A borracha de silicone consiste essencialmente em polímeros de silicone e cargas. Os polímeros são reticulados com reagentes adequados para produzir estruturas tridimensionais que convertem composto de borracha fluido ou dúctil em um elastômero. A borracha de silicone é geralmente classificada como borracha de alta consistência (HCR), borracha de vulcanização à temperatura ambiente (RTV) ou borracha de silicone líquida (LSR). Os silicones são fáceis de processar e, uma vez reticulados, apresentam excelentes propriedades mecânicas que permanecem inalteradas ao longo de uma ampla faixa de temperatura. Os elastômeros de silicone são utilizados em áreas como a automotiva, engenharia mecânica, eletrônica e elétrica, têxtil, artigos para bebês, brinquedos, eletrodomésticos e artigos esportivos, bem como na construção civil. O portfólio de borracha de silicone da Wacker compreende mais de 1.000 produtos.
Silicone Wacker
A divisão de negócios de silicones da Wacker é um dos maiores fabricantes de silicone do mundo, com mais de 2.800 produtos altamente especializados. Seu portfólio varia de fluidos de silicone, emulsões, resinas, elastômeros e selantes a silanos, polímeros terminados em silano e sílica pirogênica. Eles se destacam por seu significativo potencial de agregação de valor – aprimorando os benefícios e o desempenho dos produtos finais dos clientes. Os produtos da Wacker SILICONES encontram aplicação em setores como engenharia automotiva, construção, produtos químicos, cosméticos, tecnologia médica, energia e eletrônica, papel e têxteis.
Gostaria de saber quais os setores que poderão usar o PVDF reciclado. Tenho sucata de borras e tubos para vender.