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Sócia Gerente e responsável pelo Marketing Global & Desenvolvimento de Negócios, no stand da Arburg durante a feira Fakuma 2023
- Metatemas: foco em energia, eficiência, escassez de pessoal treinado e digitalização
- Forte interesse: tecnologia híbrida nova e eficiente abre oportunidades interessantes
- “arburgSOLUTIONworld”: aconselhamento abrangente, produtos digitais e experiência em resolução de problemas
Na feira Fakuma 2023 em Friedrichshafen (Alemanha), a ARBURG demonstrou sua capacidade de fornecer soluções abrangentes em processamento de plásticos. O público profissional aproveitou ativamente a oportunidade para ver, ao vivo, como é possível implementar maior sustentabilidade, digitalização e automação no mundo dos plásticos. A Arburg exibiu um total de 20 exposições (no stand próprio da empresa e também em stands de parceiros). Eles receberam aconselhamento abrangente na área de exposição interativa chamada “arburgSOLUTIONworld” e também dos mais de 200 funcionários da Arburg de cerca de 25 países que estiveram presentes todos os dias no estande de 1.600 metros quadrados da empresa na feira.
“A Fakuma foi mais uma vez uma plataforma importante para nos envolvermos em discussões aprofundadas com clientes e partes interessadas, e para demonstrarmos que somos muito mais do que ‘apenas’ um fabricante de máquinas premium”, afirma Juliane Hehl, Sócia-Gerente, Global Marketing e Desenvolvimento de Negócios. “Na verdade, os nossos clientes obtêm de nós o que eles necessitam para o seu sucesso econômico e vantagem competitiva – nomeadamente soluções completas personalizadas para uma produção eficiente e a fabricação de peças plásticas com eficiência energética. Neste ponto, posso prometer-lhe: os nossos clientes podem confiar na nossa empresa familiar resiliente, com a sua história de 100 anos de sucesso, especialmente em tempos económicos difíceis, tanto agora como no futuro!”
Experiência abrangente em resolução de problemas
Christoph Schumacher, Diretor de Marketing Global, acrescenta: “Com nove exposições no estande da Arburg e mais onze em estandes de parceiros, nós apresentamos a mais abrangente gama de tecnologias e processos nas áreas de moldagem por injeção, manufatura aditiva, automação e digitalização de toda a feira Fakuma e demonstramos nossa ampla experiência em resolução de problemas. Com o ‘arburgSOLUTIONworld’ lidando com os metatópicos de energia, eficiência, escassez de trabalhadores qualificados e orientação para o futuro, estamos realmente atentos. Muitos visitantes profissionais receberam aqui conselhos sobre os benefícios e valores adicionados dos nossos produtos e serviços digitais e ficaram impressionados com a facilidade com que podem criar valor adicionado e explorar o potencial de economia de custos e de energia com o nosso apoio.”
Estreia mundial: uma nova máquina híbrida
Um destaque de produto foi a estreia mundial do Allrounder 520 H, com força de fechamento de 1.500 kN, equipado com o novo sistema robótico linear Multilift Select 8. É o segundo tamanho da série Hidrive com nova tecnologia de máquina híbrida. Segundo a Arburg, os novos Allrounders híbridos combinam o melhor dos dois mundos de acionamento: são particularmente eficientes em termos energéticos, eficientes em termos de recursos, eficientes em termos de produção, fáceis de utilizar e confiáveis, caracterizando-se por custos de aquisição e operação significativamente reduzidos, bem como por uma menor pegada de carbono, afirma a empresa.
A digitalização garante 100% de rastreabilidade
Um sistema “chave na mão” baseado em um Allrounder 375 V vertical, que produzia alavancas de pneus “prontas para uso” a partir de material reciclado pós-industrial (PIR) separado, demonstrou como a digitalização e a automação permitem 100% de rastreabilidade. O sistema SCADA Arburg Turnkey Control Module (ATCM) e o “Invisible Tracing” do parceiro Detagto permitiram identificar claramente cada produto.
Outra opção para 100% de rastreabilidade foi demonstrada pelas caixas multifuncionais feitas de termoplástico (PBT) e borracha de silicone líquida (LSR), produzidas por uma Allrounder More 2000 de dois componentes. O componente termoplástico continha um marcador da parceira Polysecure, que produz uma fluorescência específica à peça.
Aplicações e processos inovadores de moldagem por injeção
Usando o exemplo de tubos de centrífuga rotulados, uma aplicação IML inovadora estreou pela primeira vez na Fakuma 2023. O produto IML, fabricado em um Allrounder 520 A elétrico em design de sala limpa, oferece uma vantagem em funcionalidade, eficiência e reciclabilidade, abrindo novas possibilidades completamente novas na tecnologia médica, afirma a Arburg.
Como uma aplicação eficiente energeticamente e também eficiente em termos de recursos e uma alternativa à termoformagem, uma máquina totalmente elétrica Allrounder 720 A “Ultimate”, para aplicações de embalagem, produziu copos redondos IML com uma espessura de parede de apenas 0,37 milímetros, usando o processo de moldagem por injeção e compressão.
Um sistema chave na mão baseado em um Golden Electric Allrounder 470 E produziu golfinhos de forma totalmente automática a partir de material reciclado pós-consumo (PCR), a partir de redes de pesca antigas em um processo tecnicamente sofisticado. Para conseguir isso, duas metades dos componentes foram primeiro moldadas por injeção, depois soldadas por ultrassom, tratadas com plasma e impressas. A operação foi feita por um robô Yaskawa de seis eixos.
Provavelmente o brinde mais procurado na feira – uma maleta de ferramentas de design Arburg – foi criado em um sistema pronto para uso baseado em um Allrounder 920 H híbrido.
Exposição histórica de máquinas
Numa área de exposição especial, os visitantes da feira receberam insights interessantes sobre a história e o desenvolvimento ao longo dos últimos 100 anos da inovadora empresa familiar, a Arburg. Uma exposição muito especial mostrou quão viável a histórica tecnologia de máquinas da empresa permanece até hoje: uma máquina C1 operada manualmente, de alavanca simples, reconstruída pelos próprios estagiários de Arburg de hoje, produziu tokens de carrinho de compras a partir de PP reciclado “ao vivo” na Fakuma 2023. Esta foi a moldagem por injeção “de volta às raízes”!
Fabricação aditiva industrial
O destaque da ARBURGadditive, subsidiária da Arburg, foi o novo Freeformer 750-3X de alta temperatura, que fabricou, via manufatura aditiva, componentes aeroespaciais a partir do Ultem 9085. Uma impressora TiQ da innovatiQ transformou filamentos de PA e PP reforçados com fibra em garras robóticas resilientes.
"Caro Jessé, è impressionante vedere un imprenditore joinvilense di successo come te partecipare a un evento così prestigioso a Milano.…