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Arburg lança nova injetora híbrida na Fakuma 2023

25/10/2023

Sócia Gerente e responsável pelo Marketing Global & Desenvolvimento de Negócios, no stand da Arburg durante a feira Fakuma 2023

  • Metatemas: foco em energia, eficiência, escassez de pessoal treinado e digitalização
  • Forte interesse: tecnologia híbrida nova e eficiente abre oportunidades interessantes
  • “arburgSOLUTIONworld”: aconselhamento abrangente, produtos digitais e experiência em resolução de problemas

Na feira Fakuma 2023 em Friedrichshafen (Alemanha), a ARBURG demonstrou sua capacidade de fornecer soluções abrangentes em processamento de plásticos. O público profissional aproveitou ativamente a oportunidade para ver, ao vivo, como é possível implementar maior sustentabilidade, digitalização e automação no mundo dos plásticos. A Arburg exibiu um total de 20 exposições (no stand próprio da empresa e também em stands de parceiros). Eles receberam aconselhamento abrangente na área de exposição interativa chamada “arburgSOLUTIONworld” e também dos mais de 200 funcionários da Arburg de cerca de 25 países que estiveram presentes todos os dias no estande de 1.600 metros quadrados da empresa na feira.

“A Fakuma foi mais uma vez uma plataforma importante para nos envolvermos em discussões aprofundadas com clientes e partes interessadas, e para demonstrarmos que somos muito mais do que ‘apenas’ um fabricante de máquinas premium”, afirma Juliane Hehl, Sócia-Gerente, Global Marketing e Desenvolvimento de Negócios. “Na verdade, os nossos clientes obtêm de nós o que eles necessitam para o seu sucesso econômico e vantagem competitiva – nomeadamente soluções completas personalizadas para uma produção eficiente e a fabricação de peças plásticas com eficiência energética. Neste ponto, posso prometer-lhe: os nossos clientes podem confiar na nossa empresa familiar resiliente, com a sua história de 100 anos de sucesso, especialmente em tempos económicos difíceis, tanto agora como no futuro!”

Experiência abrangente em resolução de problemas

Christoph Schumacher, Diretor de Marketing Global, acrescenta: “Com nove exposições no estande da Arburg e mais onze em estandes de parceiros, nós apresentamos a mais abrangente gama de tecnologias e processos nas áreas de moldagem por injeção, manufatura aditiva, automação e digitalização de toda a feira Fakuma e demonstramos nossa ampla experiência em resolução de problemas. Com o ‘arburgSOLUTIONworld’ lidando com os metatópicos de energia, eficiência, escassez de trabalhadores qualificados e orientação para o futuro, estamos realmente atentos. Muitos visitantes profissionais receberam aqui conselhos sobre os benefícios e valores adicionados dos nossos produtos e serviços digitais e ficaram impressionados com a facilidade com que podem criar valor adicionado e explorar o potencial de economia de custos e de energia com o nosso apoio.”

Estreia mundial: uma nova máquina híbrida

Um destaque de produto foi a estreia mundial do Allrounder 520 H, com força de fechamento de 1.500 kN, equipado com o novo sistema robótico linear Multilift Select 8. É o segundo tamanho da série Hidrive com nova tecnologia de máquina híbrida. Segundo a Arburg, os novos Allrounders híbridos combinam o melhor dos dois mundos de acionamento: são particularmente eficientes em termos energéticos, eficientes em termos de recursos, eficientes em termos de produção, fáceis de utilizar e confiáveis, caracterizando-se por custos de aquisição e operação significativamente reduzidos, bem como por uma menor pegada de carbono, afirma a empresa.

A digitalização garante 100% de rastreabilidade

Um sistema “chave na mão” baseado em um Allrounder 375 V vertical, que produzia alavancas de pneus “prontas para uso” a partir de material reciclado pós-industrial (PIR) separado, demonstrou como a digitalização e a automação permitem 100% de rastreabilidade. O sistema SCADA Arburg Turnkey Control Module (ATCM) e o “Invisible Tracing” do parceiro Detagto permitiram identificar claramente cada produto.

Outra opção para 100% de rastreabilidade foi demonstrada pelas caixas multifuncionais feitas de termoplástico (PBT) e borracha de silicone líquida (LSR), produzidas por uma Allrounder More 2000 de dois componentes. O componente termoplástico continha um marcador da parceira Polysecure, que produz uma fluorescência específica à peça.

Aplicações e processos inovadores de moldagem por injeção

Usando o exemplo de tubos de centrífuga rotulados, uma aplicação IML inovadora estreou pela primeira vez na Fakuma 2023. O produto IML, fabricado em um Allrounder 520 A elétrico em design de sala limpa, oferece uma vantagem em funcionalidade, eficiência e reciclabilidade, abrindo novas possibilidades completamente novas na tecnologia médica, afirma a Arburg.

Como uma aplicação eficiente energeticamente e também eficiente em termos de recursos e uma alternativa à termoformagem, uma máquina totalmente elétrica Allrounder 720 A “Ultimate”, para aplicações de embalagem, produziu copos redondos IML com uma espessura de parede de apenas 0,37 milímetros, usando o processo de moldagem por injeção e compressão.

Um sistema chave na mão baseado em um Golden Electric Allrounder 470 E produziu golfinhos de forma totalmente automática a partir de material reciclado pós-consumo (PCR), a partir de redes de pesca antigas em um processo tecnicamente sofisticado. Para conseguir isso, duas metades dos componentes foram primeiro moldadas por injeção, depois soldadas por ultrassom, tratadas com plasma e impressas. A operação foi feita por um robô Yaskawa de seis eixos.
Provavelmente o brinde mais procurado na feira – uma maleta de ferramentas de design Arburg – foi criado em um sistema pronto para uso baseado em um Allrounder 920 H híbrido.

Exposição histórica de máquinas

Numa área de exposição especial, os visitantes da feira receberam insights interessantes sobre a história e o desenvolvimento ao longo dos últimos 100 anos da inovadora empresa familiar, a Arburg. Uma exposição muito especial mostrou quão viável a histórica tecnologia de máquinas da empresa permanece até hoje: uma máquina C1 operada manualmente, de alavanca simples, reconstruída pelos próprios estagiários de Arburg de hoje, produziu tokens de carrinho de compras a partir de PP reciclado “ao vivo” na Fakuma 2023. Esta foi a moldagem por injeção “de volta às raízes”!

Fabricação aditiva industrial

O destaque da ARBURGadditive, subsidiária da Arburg, foi o novo Freeformer 750-3X de alta temperatura, que fabricou, via manufatura aditiva, componentes aeroespaciais a partir do Ultem 9085. Uma impressora TiQ da innovatiQ transformou filamentos de PA e PP reforçados com fibra em garras robóticas resilientes.

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Solvay e Hegen fazem parceria para levar ao mercado mamadeira premium feita com conteúdo reciclado

18/10/2023

Mamadeiras premium da Hegen serão produzidas com polímero de PPSU circular da Solvay (Foto – Hegen)

Será usado polímero especial de alta pureza da Solvay para contato com alimentos, em conformidade com os padrões internacionais de segurança para produtos de cuidados infantis, com base em matéria-prima circular certificada

A Solvay firmou uma parceria estratégica com a Hegen Pte Ltd, que vai utilizar a polifenilsulfona (PPSU) Duradex, com certitificação sustentável via balanço de massa, em sua linha de mamadeiras premium Press-to-Close, Twist-to-Open (PCTO).

O conteúdo circular e não fóssil de matéria-prima do polímero PPSU da Solvay é certificado por terceiros por balanço de massa. Segundo a Solvay, isto atende às expectativas dos clientes finais por produtos mais sustentáveis. Duradex PPSU é um polímero amorfo, naturalmente transparente, livre de pigmentos artificiais, ftalatos e bisfenóis, como o BPA.

“Os proprietários de marcas e fabricantes no mercado de cuidados infantis procuram cada vez mais melhorar a sustentabilidade dos seus produtos sem comprometer a segurança, a eficiência ou a conveniência”, afirma Guillaume Meunier, Head de Marketing e Life Solutions da Solvay Materials.

“As mamadeiras da Hegen são amplamente reconhecidas por sua qualidade e usam materiais de alta pureza para garantir uma experiência de alimentação saudável e confortável para mãe e filho. Por isso, é relevante para nós que a Hegen tenha decidido adotar nosso PPSU com certificação de balanço de massa para moldar suas garrafas icônicas”, acrescentou Meunier.

“Estamos entusiasmados com esta parceria estratégica de materiais com a Solvay, que nos ajudará a reduzir ainda mais o impacto ambiental dos nossos produtos, em linha com o nosso ambicioso roteiro de sustentabilidade”, acrescenta Yvon Bock, fundador e CEO da Hegen.

“O polímero circular Duradex exibe as mesmas propriedades de alto desempenho do material anterior usado na moldagem de nossas garrafas Hegen PCTO premium, incluindo excelente processabilidade e durabilidade intransigente, o que o torna uma alternativa muito eficiente às soluções PPSU totalmente fósseis”, observou Bock.

O Duradex PPSU MB possui 54% de matéria-prima circular não fóssil, com um balanço de massa (MB) verificado por terceiros sob o regime de contabilidade de balanço de massa da International Sustainability & Carbon Certification PLUS (ISCC PLUS). Essa contabilidade fornece um método confiável de rastreamento do conteúdo da matéria-prima desde a produção do material até a aplicação final.

A Solvay afirma que o seu polímero Duradex PPSU MB é altamente resistente a arranhões e manchas, não absorve odores e oferece uma superfície inerentemente antiaderente. Combina excepcional estabilidade hidrolítica e resistência à prova de quebra com alta resistência ao calor, garante a empresa.

Segundo a Solvay, as propriedades do PPSU MB permitem que os frascos sejam leves, de formato ergonômico e de abertura ampla para mais de 1.000 esterilizações com vapor ou água quente, bem como ciclos de lava-louças sem o risco de qualquer dano.

As mamadeiras PCTO da Hegen serão exibidas no estande 4213, Hall B4, da Solvay na feira Fakuma 2023 – de 17 a 21 de outubro, em Friedrichshafen, Alemanha – e ambas as empresas estão comprometidas em levar ao mercado a primeira mamadeira com o polímero especial circular PPSU até 2024.

Fundada em 1863, a Solvay obteve vendas líquidas de € 13,4 bilhões em 2022. No Brasil, a Solvay também atua com a marca Rhodia.

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