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Evonik apresenta material que proporciona mais liberdade de design em aplicações ópticas

19/02/2017

evonik-trogamid-camadasA Evonik participará da edição deste ano da MIDO – Feira Internacional de Ótica, Optometria e Oftalmologia , em Milão, Itália, em fevereiro. Durante a feira, a Evonik apresentará uma inovação para a fabricação de armações de óculos: o Implex, tecnologia baseada em Trogamid®, uma poliamida transparente que, segundo a empresa, permite mais liberdade de design aos fabricantes.

Ao contrário dos métodos de produção tradicionais, esta nova tecnologia envolve o recorte das armações acabadas a partir de uma pré-forma única, curva, omitindo assim  as etapas de usinagem e acabamento necessárias após o processo de moldagem por injeção, afirma a Evonik. A pré-forma é fabricada com antecedência a partir de múltiplas camadas funcionais – a base, feita em Trogamid®, a camada de adesivo e o revestimento – ou o filme resistente a arranhões – e pode ser produzida de modo relativamente rápido e flexível, permitindo variar tanto o tamanho da pré-forma quanto o seu raio de curvatura.

Variedade de design

De acordo com a Evonik, a tecnologia Implex conquista os clientes por seus atributos de fácil manuseio, boa produtividade e a capacidade de ser personalizada segundo uma variedade de cores, texturas e padrões. Para os fabricantes de armações de óculos, a capacidade de desenvolver designs de modo ainda mais rápido constitui uma vantagem importante da tecnologia inovadora.

A inovação atende à demanda dos clientes pelo uso de duas soluções em material da Evonik: o Trogamid® CX9704, uma poliamida transparente, é usada na armação de base – sua maleabilidade permite aos fabricantes variar a forma do produto;  a segunda camada, estrutural, que é produzida com Trogamid® CX9711, possui excelentes características de processamento, além de ser altamente resistente a produtos químicos, afirma a Evonik.

A cooperação entre a Evonik e a Tungfung

O desenvolvimento do Implex foi baseado em décadas de experiência em materiais acumulada pela Evonik no setor de plásticos e na expertise técnica da Tungfung, um fabricante profissional de óculos de Hong Kong, na indústria óptica. A Evonik oferece o material e o know-how em produto, enquanto a Tungfung atua como parceira especializada na produção de armações de óculos de ótima qualidade.

O Grupo Tungfung é o principal fornecedor de matérias-primas e componentes para óculos e dispõe da maior variedade de produtos de Hong Kong. O Grupo oferece soluções de produção one-stop: da aquisição e fabricação das matérias-primas e componentes para os óculos à prestação de serviços pós-venda aos seus clientes.

Fonte: Assessoria de Imprensa – Evonik

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Plásticos celulósicos da Eastman comemoram 80 anos

19/03/2013

 Celulósicos Tenite™ permanecem inalterados e altamente relevantes há 80 anos

Eastman_TeniteNum mundo em constante mudança devido a avanços tecnológicos e rápidas inovações, é raro que uma linha de produto possa permanecer relativamente inalterada e continuar sendo relevante, década após década. Mas esse é exatamente o caso do celulósico Tenite™ da Eastman Chemical Company, família de plásticos celulósicos compostos introduzida em 1932.

“Embora tenhamos desenvolvido aproximadamente 200.000 formulações, cores e padrões diferentes nos últimos 80 anos, estamos basicamente usando o mesmo processo de quando começamos a compor os plásticos celulósicos Tenite™”, afirmou Lucian Boldea, Ph.D., vice-presidente de especialidades plásticas da Eastman. Trabalhando com clientes e parceiros externos, a Eastman continua buscando novos usos inventivos para os celulósicos Tenite. “Estamos atualmente explorando novas maneiras de usar os celulósicos Tenite™, e começando a trabalhar com uma nova geração de estudantes universitários de design para experimentar com os plásticos e criar aplicações novas e inovadoras”.

Desde seu lançamento, os plásticos celulósicos Tenite™ vêm sendo usados numa variedade de aplicações em diversos mercados, incluindo eletrodomésticos e mercadorias médicas e visuais. Os plásticos compostos já foram usados para telefones, interiores automotivos, brinquedos, baralhos, dados de cassinos e instrumentos musicais. Os celulósicos Tenite™ também continuam sendo usados em viseiras, cabos de ferramentas, alças de carrinhos de supermercado, letras de placas externas e canetas esferográficas.

Historicamente, o principal uso dos celulósicos Tenite™ era em armações de óculos. Hoje, a Eastman continua sendo líder mundial como fornecedora de celulósicos compostos para o mercado ótico. No passado, o maior mercado para os celulósicos Tenite™ era a América do Norte, e por isso os produtos eram fabricados em Kingsport, no Tennessee. Embora essa tradição continue, nos últimos anos os plásticos foram disponibilizados globalmente pelas operações da Eastman nos EUA e no mundo. O uso está aumentando na Ásia, já que lá existe um crescente mercado para marcas de óculos, ferramentas de alto desempenho, eletrodomésticos e outras aplicações que usam os celulósicos Tenite™.

Os plásticos celulósicos Tenite™ são feitos de materiais renováveis de madeira macia, e esses materiais possuem conformidade certificada em relação às práticas sustentáveis de gestão florestal. Esses tipos de plástico são frequentemente chamados de polímeros naturais, e exemplificam os esforços da Eastman para abastecer seus clientes e os consumidores com uma solução inovadora e sustentável. Os celulósicos Tenite™ são processados a baixas temperaturas e com tempos de secagem mais curtos do que materiais concorrentes, aprimorando o consumo de energia sem abrir mão do desempenho.

“Embora a sustentabilidade não estivesse na mente dos consumidores e clientes quando os celulósicos Tenite™ surgiram no mercado, o Tenite serviu como um exemplo da oferta de materiais sustentáveis pela Eastman ao longo dos anos”, explicou Boldea. “Hoje, com um maior interesse em usar materiais sustentáveis, os celulósicos Tenite seguem como uma opção pertinente aos clientes”.

Os plásticos celulósicos Tenite™ possuem um equilíbrio de propriedades, incluindo resistência, dureza, força, brilho da superfície, clareza e resistência química. Esses plásticos também são facilmente moldados, extrudados ou usinados, e estão disponíveis numa variedade de cores e padrões transparentes e opacos. Eles são resistentes a raios UV e podem ser usados em produtos de uso prolongado ao ar livre. Um dos atributos mais exclusivos dos celulósicos Tenite™ é que eles são mornos ao toque, tornando-os ideais para aplicações manuais.

Fonte: The Group / Eastman

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