Posts Tagged ‘Isolamento Acústico’

Armacell adquire 100% das ações da PoliPex, fabricante brasileira de espumas em polietileno para isolamento térmico

20/10/2016

polipex-isolante A Armacell (www.armacell.com) , empresa com sede em Luxemburgo e líder global em espumas flexíveis para o mercado de isolamento de equipamentos, além de fornecedora de espumas de engenharia, adquiriu 100% das ações da PoliPex (www.polipex.com.br), uma importante fabricante brasileira de espumas de PE extrudado para isolamento, em um acordo de participação por uma quantia não revelada. Esta transação reforça significativamente o portfólio de produtos da Armacell na América Latina e aumenta os níveis de serviço para clientes brasileiros, bem como, o apoio para os OEMs regionais. Com a adição da planta da PoliPex em Florianópolis (SC), a Armacell fica bem posicionada para continuar a desenvolver a sua presença de fabricação na América Latina.

“A PoliPex tem décadas de know-how na produção de PE extrudado, bem como uma forte equipe nacional. Estamos ansiosos para servir aos nossos clientes em toda a América Latina com um portfólio de produtos mais amplo e maiores níveis de serviço ao cliente”, explica Patrick Mathieu, Presidente e CEO da Armacell Internacional S.A.” Historicamente, a PoliPex exibiu taxas de crescimento sólidas e margens operacionais saudáveis. A recuperação prevista para a economia brasileira e o mercado de construção tornam a PoliPex um investimento atraente para nós. ”

A PoliPex atua no mercado de espumas extrudadas de Polietileno para isolamento e tem cerca de 80 funcionários. A empresa foi fundada por John Johannes van Mullem em 1991 e mantém sede em Santa Catarina, bem como, centros de distribuição no Sul e no Nordeste do país. No ano de 2015, a Polipex teve um faturamento de aproximadamente R$ 43 milhões.

Fonte: Armacell / foto: site Polipex

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BASF amplia sua gama de espumas de melamina para conforto acústico de interiores

15/04/2015
  • Espuma branca usada especificamente para aplicações visíveis em interiores
  • Excelente absorção acústica combinada com alto grau de reflexão de luz
  • Inúmeras opções para a criação de designs atrativos

Basf_Basotect_BA BASF expande sua gama de espumas de melamina Basotect® com uma versão que foi desenvolvida especificamente para aplicações visíveis. O novo Basotect® B é branco e atende aos padrões de exigências quando utilizado como absorvente de som para melhorar a acústica de ambientes internos, afirma a empresa.

Liberdade de novos designs em interiores

A nova espuma melamínica oferece novas opções de design. Ambientes iluminados com luz natural podem ser utilizados como vitrine para o Basotect® B branco. “A demanda de arquitetos e designers pela absorção acústica visualmente atraente é muito alta”, diz Johannes Kiefer, Professor no Departamento de Design, Ciência da Computação, Mídia na Universidade de Ciências Aplicadas de RheinMain em Wiesbaden. Segundo a BASF, o Basotect® B oferece possibilidades de design atraentes, graças à sua cor branca e as diversas opções para moldá-lo. Além de propriedades como a excelente absorção de som, elevada segurança ao fogo (não propaga chamas e não libera fumaça tóxica em situações de incêndio), alta rigidez, e facilidade de processamento, o Basotect® B tem um alto grau de reflexão de luz, que pode ajudar a diminuir a demanda de iluminação e, assim, economizar energia, afirma a empresa.

Projeto de alunos destaca opções criativas de design

Alunos que cursam design de interiores na Universidade de Ciências Aplicadas em Wiesbaden demonstraram em um projeto quais opções de design são possíveis com o Basotect® B branco. A estrutura ondulada do objeto em exposição foi desenhada por Vanessa Kaufmann e remete as ondas sonoras que são absorvidas pelo Basotect®. A combinação com a luz proporciona uma aparência atraente e animada. O design foi desenvolvido em conjunto com a BASF e exibido no estande da BASF no BAU 2015.

Fonte: BASF

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Mantas de polietileno para isolamento acústico prometem atender a exigências de nova norma ABNT

18/07/2013
  • Norma da ABNT que determina isolamento acústico nos edifícios entra em vigor no dia 19 de julho
  • Indústria apresenta as mantas de polietileno como solução com melhor relação entre desempenho, durabilidade e custo para a nova exigência

Manta_polietileno_BraskemSom de passos, animais, crianças pulando, o arrastar de móveis e a televisão alta são reclamações constantes para quem mora em prédios, o que faz com que o barulho esteja entre os principais problemas dos condomínios. No entanto, esta briga já tem data para acabar. A partir do próximo dia 19, as construtoras de todo país terão de seguir a norma ABNT 15575 que estabelece requisitos mínimos de desempenho acústico em novas edificações e determina que os apartamentos poderão receber, no máximo, 40 decibéis de ruídos externos.

Entre as novidades que estão sendo desenvolvidas pela indústria para este novo cenário, as mantas expandidas de polietileno são uma solução para a redução de ruídos entre os andares e,  segundo os fabricantes,  apresentam o  melhor custo-benefício oferecido pelo mercado. Produzidas pela Multinova, com apoio da Braskem, as mantas de polietileno são aplicadas entre a laje e o contra piso, proporcionando a redução de ruídos entre os andares. O produto é feito em polietileno, o plástico mais usado no mundo, através de um processo controlado de extrusão e expansão do material, o que torna a solução mais leve e com maior durabilidade.

O custo da manta com cinco milímetros é de pouco menos de R$ 3 por metro quadrado, três vezes menor do que o de outros materiais com a mesma função. Em um apartamento de 100m², por exemplo, o valor investido no isolamento de áreas secas seria de cerca de R$ 200 reais. A instalação em uma área de 70m², por exemplo, demora em média 1,5 hora. Isto porque a aplicação também é mais rápida, já que não necessita de aparelhos ou manuseio especial, o que não interfere no tempo de entrega da obra.

De acordo com a Braskem, as mantas de polietileno expandido, que possuem cinco ou dez milímetros de espessura, não se degradam em contato com a umidade, seguem um rigoroso controle de qualidade e têm sua eficiência e durabilidade comprovada através de ensaios técnicos realizados no IPT – Instituto de Pesquisas Tecnológicas e no Laboratório da CSAE da Itália. A matéria-prima também tem sua origem certificada. Por suas qualidades, o produto é utilizado ainda em prédios que buscam a certificação LEED (Leadership in Energy and Environmental Design), selo de maior reconhecimento internacional na orientação ambiental de edificações.

“A manta de polietileno é a alternativa mais eficiente e resistente disponível no mercado de isolamento acústico. É preciso que as construtoras e os novos proprietários fiquem atentos aos produtos que garantam um bom desempenho e o conforto necessário”, afirma Jorge Alexandre, responsável por desenvolvimento de mercado de PE da Braskem.

De acordo com Jair da Rosa, gerente comercial corporativo da Multinova, com as novas regras estabelecidas pela ABNT, a demanda da construção civil irá aumentar muito. “Por conta disso desenvolvemos um produto de qualidade para o mercado, atestado e diferenciado através da personalização e características técnicas como Densidade e Creep, mantendo o custo inferior aos produtos similares comercializados devido às características do Polietileno e à capacidade produtiva/hora e estoque das Unidades Fabris da Multinova”, destaca.

ABNT 15575

A norma de desempenho de edificações habitacional, a NBR 15575, é estabelecida pela Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT). A nova exigência estabelece critérios para a segurança, conforto e resistência que os sistemas que compõem um imóvel devem proporcionar: estrutura, pisos, vedações, coberturas e instalações.

A norma é um divisor de águas na construção civil brasileira, pois obriga as construtoras a conceberem e executarem as obras para que o nível de desempenho especificado em projeto seja atendido ao longo de uma vida útil.  Pela primeira vez, uma norma brasileira associa a qualidade de produtos ao resultado que eles conferem ao consumidor com instruções claras e transparentes sobre como avaliar os resultados.

Fonte: Braskem

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Poliestireno Expandido e Espuma Melamínica geram isolamento térmico e acústico na CasaE construída pela BASF

03/06/2013
  • Além de reduzir consideravelmente os ruídos externos, espuma especial Basotect®  retarda chamas.
  • Isolamente térmico do Neopor®  chega a 20% em relação tradicional.

O projeto CasaE, Casa de Eficiência Energética, pretende mostrar ao mercado brasileiro as últimas novidades em produtos e técnicas para uma construção mais sustentável. A iniciativa da BASF, que com a casa brasileira agora soma 10 unidades no mundo, tem o objetivo de revolucionar o mercado da construção civil. Um dos grandes diferenciais da CasaE é o seu sistema construtivo que, além de maior rapidez na obra, gera uma economia de energia que chega a aproximadamente 70%.

“Queremos mostrar que o conceito construtivo (método, técnica e produtos) utilizado na CasaE pode ser utilizado em uma moradia comum, sendo totalmente factível ao mercado. Aos poucos pretendemos transformar a cultura da indústria da construção e de seus consumidores“, ressalta Michel Mertens, vice-presidente sênior da BASF para a América do Sul.

Na CasaE o sistema construtivo não é de alvenaria tradicional. Entre as inovações que ela apresenta estão os Polímeros de Performance da BASF, que foram usados em quase todos os ambientes. Graças aos produtos dessa linha, a residência tornou-se mais protegida de ruídos externos e de incêndios.

O Neopor® é um dos isolantes mais eficientes do mercado. Os blocos de poliestireno expansível (EPS) geram maior proteção contra umidade e variações de temperatura. Na CasaE o produto foi aplicado nas paredes da sala, dos quartos, da cozinha e do elevador, além das lajes da sala e quartos. O produto apresenta performance de isolamento térmico acima de 20% em relação ao EPS convencional e até 70% acima da alvenaria tradicional.

Já os forros da sala de reunião, do auditório e do home teather foram revestidos com Basotect®, uma espuma especial à base de melamina que promove elevado nível de conforto acústico. O produto ainda é o único dessa categoria que é retardante de chamas.

Além dessas duas soluções, diversas outras foram aplicadas na casa para tornar seu processo mais ágil e com contribuição à eficiência energética.

Fonte: BASF

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Braskem desenvolve solução de isolamento acústico para construção civil

20/03/2013

Com menor custo, produto atende a ABNT 15575 e proporciona maior redução de ruídos

Atenta às necessidades do mercado da construção civil, a Braskem, e a Multinova trazem ao mercado brasileiro as mantas expandidas de polietileno produzidas com tecnologia italiana, solução inovadora para reduzir a transmissão de ruídos entre os andares dos edifícios e conferir ainda mais qualidade em obras. O produto se apresenta como uma excelente alternativa para atendimento à norma ABNT NBR 15575-3:2013, que entra em vigor em julho deste ano e estabelece requisitos mínimos de desempenho acústico em edificações.

A nova exigência estabelece critérios e métodos de avaliação de desempenho para os principais sistemas que compõem um edifício: estrutura, pisos internos, vedações externas e internas, coberturas e instalações hidrossanitárias. Antecipadamente, as mantas de polietileno enquadram-se às novas regras estabelecidas, pois seguem um rigoroso controle de qualidade e têm sua eficiência comprovada através de ensaios técnicos realizado no IPT – Instituto de Pesquisas Tecnológicas e também em institutos independentes italianos.

Com cinco ou dez milímetros de espessura, as mantas de polietileno são aplicadas entre a laje e o contra piso, o que proporciona redução de ruídos entre os andares, já que ela pode ser aplicada com qualquer tipo de piso e contempla também os rodapés. O produto é feito em polietileno expandido, o que o torna mais leve, com maior durabilidade e menor custo. Com estas características, serão evitados barulhos que causam incômodo aos moradores como crianças brincando, passos e animais.

“A manta de polietileno é a alternativa de melhor custo-benefício que podemos encontrar no mercado de isolamento acústico, permitindo atingir tanto o nível intermediário quanto o superior da norma. Com a forte expansão da construção civil, é preciso investir em novos produtos que garantam um bom desempenho e proporcionem conforto para o usuário”, afirma Jorge Alexandre, responsável por desenvolvimento de mercado de PE da Braskem.

“Com as novas regras estabelecidas pela ABNT, a demanda da construção civil irá aumentar muito. Por conta disso, pensamos em um produto de qualidade para o mercado e com custo inferior aos produtos similares comercializados”, destaca Jair da Rosa, gerente comercial corporativo da Multinova.

Fonte: Braskem

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Espuma de resina melamínica da BASF é usada para isolamento acústico de motor automotivo da Porsche

13/07/2012

O novo Porsche Panamera conta com a espuma especial da BASF, Basotect®, para o isolamento acústico do motor

Basotect®, a espuma de resina de melamina da BASF, garante os efeitos sonoros corretos sob o capô do Porsche Panamera Diesel. A espuma é usada para isolamento sonoro e térmico no compartimento do motor, no túnel de transmissão e também no painel perto do motor do Gran Tursimo quatro portas. Além de suas boas propriedades acústicas e resistência térmica elevada, o baixo peso da espuma é o que atraiu especialmente os desenvolvedores de Stuttgart – fabricante de carros de luxo. A espuma Basotect é usada para absorver o som em veículos onde quer que haja altas temperaturas de operação durante um período prolongado de tempo, como nas paredes de separação entre o compartimento do motor e o interior do carro, apainelameto do capô do motor, estrutura próxima ao motor, e túneis de transmissão.

Leve e silencioso – espuma no compartimento do motor

A espuma Basotect é especialmente conhecida por suas excelentes propriedades acústicas. Graças a suas células abertas, ela possui valores de absorção de som muito bons nas faixas de freqüência média e alta. Condutores e passageiros no Panamera podem, portanto, aproveitar o típico som do motor do Porsche – sem o acompanhamento de ruído irritante. Com uma densidade de 9 kg/m3, a espuma Basotect é mais leve do que os materiais convencionais de isolamento geralmente utilizados no painel do motor. Isto reduz tanto o consumo de de combustível como as emissões de CO2.

As propriedades de resistência a temperaturas muito elevadas da espuma também desempenharam um papel importante na sua seleção como material. Basotect oferece longa duração de resistência térmica a mais de 200ºC. Jürgen Ochs, gerente de Ruído, Vibração e Resistência da Porsche, explica que “com seu motor a diesel de seis cilindros 184kW/250 HP, o compartimento do motor do Panamera é regularmente submetido a temperaturas de até 180ºC. E Basotect resiste a essas condições extremas.”

A espuma Basotect pode ser usada para fazer componentes 3D sofisticados e elementos personalizados para espaços muito apertados. A espuma de resina de melamina pode ser processada com precisão por lâmina e fio de corte, bem como por moagem e serração – possibilitando dimensões e contornos de componentes customizados serem fácil e exatamente produzidos. A espuma Basotect é também adequada para a termoformação, mas para isso a espuma deve ser impregnada antecipadamente. Dadas essas propriedades do material, a Porsche está planejando usar a Basotect para futuros desenvolvimentos de componentes também.

O Panamera foi apresentado pela primeira vez no Salão Automóvel de Shanghai em 2009, como o quarto modelo da série Porsche. De acordo com dados da empresa, mais de 28.000 destes veículos Gran Turismo medindo aproximandente cinco metros de comprimento foram vendidos em 2011. O modelo já está disponível em variações, incluindo Hybrid, Diesel, GTS, Turbo e Turbo S.

Sobre a Basotect

Basotect é uma espuma de células abertas e tem uma gama única de propriedades. O material de base a torna retardadora de chamas e abrasiva; ela pode ser usada em até 240ºC e reter as suas propriedades ao longo de um amplo intervalo de temperatura. Devido à sua estrutura de espuma de células abertas, ela é leve, absorvedora de som, flexível mesmo a baixas temperaturas e isolante térmica.

Fonte (incluindo foto): BASF

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Espuma de resina melamínica da BASF proporciona excelente compreensão do som para estúdios de televisão

22/09/2011

As características de Basotect® são ideais para o isolamento acústico de estúdios de rádio e de televisão

 Nos estúdios da estação de TV “Rádio e Televisão de Portugal”, em Lisboa, absorvedores de som feitos de Basotect® estão aprimorando a qualidade acústica. Graças às suas excelentes propriedades de absorção, a espuma de resina melamínica da BASF oferece clareza na compreensão dos sons nos estúdios de televisão. A empresa portuguesa Vicoustic orientou a estação de TV a respeito de como implementar o conceito acústico. A Flexicel, um cliente da BASF em Portugal, fabricou absorvedores de som que agora estão pendurados nas paredes e no teto do estúdio.

 “Estúdios de televisão estão sempre localizados em grandes salas. No entanto, a clareza do que é falado é especialmente importante para esse veículo. Por isso, a acústica tem de ser perfeita”, afirma César Carapinha, CEO da Vicoustic. “Além disso, os cuidados de segurança contra incêndios em estúdios, com todos os seus equipamentos técnicos e o fluxo constante de pessoas, devem ser redobrados.” Por isso, as duas empresas optaram por Basotect®. O produto permite mais liberdade no design e no processamento, uma qualidade que atende especialmente à demanda de isolamento acústico de interiores.

 O estúdio da “Rádio e Televisão de Portugal”, Basotect ® foi parcialmente coberto com elementos pretos laminados. Cores escuras são importantes para a televisão, uma vez que o uso da técnica da caixa azul, que torna possível projetar qualquer estúdio de design em uma tela de projetor, é predominante. Ambientes escuros são essenciais para a criação de uma qualidade de imagem melhor.

 Graças à combinação favorável de diversas propriedades – resistência à temperatura, controle de chamas, iluminação, elasticidade, absorção do som e isolamento térmico –, Basotect ® é adequado para os isolamentos acústico e térmico dos edifícios, veículos e trens. Há diferentes tipos de espuma para várias aplicações.

 Fonte: BASF

Espuma de resina melamínica da BASF é usada como isolante acústico em túnel de vento de universidade alemã.

12/08/2011

 Espuma Basotect®, da BASF, reúne excelente característica de absorção do som, alta resistência e capacidades flexíveis de processamento

O Instituto de Aerodinâmica e Dinâmica de Gases da Universidade de Sttugart, na Alemanha, pode agora testar componentes para emissões acústicas. Isso é possível porque as peças que absorvem o som confeccionadas com o Basotect®, espuma de resina melamínica da BASF, foram instaladas no túnel laminar de vento do Instituto.

Para a construção dessa estrutura, componentes de asas de avião ou de turbinas eólicas são testados a fim de otimizar sua performance aerodinâmica por meio do uso de correntes de ar. Devido à forma incomum dos túneis de vento, o fabricante de isolamento WKT-Produktion desenvolveu peças customizadas de Basotect®. A empresa alemã Faist Anlagenbau ficou responsável pela engenharia, pelo design acústico e pela instalação das peças.

Com cerca de 45 metros de comprimento, o túnel de vento capta o ar de fora e acelera na entrada. Em seguida, segue uma seção de medição fechada, em que os componentes são estudados. A fim de melhorar a qualidade da medição aeroacústica, ao túnel de vento foi necessário acrescentar isolamento de som, pois o sistema de ventilação gera o ruído que se propaga por meio da seção de medição e, assim, interfere no processo.

Um material de isolamento foi necessário para combinar ótima absorção de som com alta resistência e capacidades flexíveis de processamento – um produto cujo perfil os materiais convencionais ainda não foram capazes de substituir.

Basotect® tem ótimas propriedades acústicas. Devido a sua estrutura de espuma fina, o produto apresenta excelente absorção nas faixas de frequência média e alta.  As boas capacidades de processamento da espuma retardante de chamas também foram cruciais na decisão de aperfeiçoar acusticamente o túnel de vento. O material flexível pode facilmente se encaixar em diferentes formatos e não apresenta fibras quando cortado. Assim, painéis de absorção de diferentes espessuras poderiam ser feitos para serem utilizados nas paredes do túnel. Os painéis de Basotect® variam na espessura de 3 até 100 cm. Eles são revestidos de uma fina camada de poliuretano que os protege da poeira e da umidade.

Basotect® é uma espuma feita de resina melamínica. Seu material principal a torna retardadora de chamas e apropriada para temperaturas de até 240ºC, o que mantém suas propriedades sob uma ampla faixa de temperatura. Devido a sua estrutura de células abertas, Basotect® é leve, flexível em baixas temperaturas e termicamente isolante, além de ter a característica de absorver o som. Basotect® é utilizado para absorção acústica e isolamento térmico em aplicações que requerem elevada segurança contra incêndio, como em edifícios, carros e trens.

Fonte: BASF

 

Resina melamínica une excelente isolamento acústico e segurança em ambientes para crianças

06/07/2011

Espuma de resina melamínica da BASF controla a acústica e enriquece estética no Museu das Crianças de Dakota do Sul, nos Estados Unidos

O Museu das Crianças de Dakota do Sul, em Brookings, nos Estados Unidos, utiliza vários painéis acústicos confeccionados com a espuma de resina melamínica Basotect® da BASF proporcionando elevada absorção de som e controle de ruído em várias salas e exposições em todo o museu. A equipe de arquitetura e design decidiu usar, para o museu interativo, painéis de Basotect® para absorção de sons e ruídos da fabricante de produtos acústicos Pinta Acustic inc. de Minneapolis, EUA.

A excelente absorção de som do Basotect® se dá devido à sua estrutura de células abertas, que absorve as ondas sonoras que poderiam refletir nas superfícies rígidas da sala. Estas ondas sonoras criam um efeito de eco indesejável e aumentam o nível de ruídos de fundo, efeito conhecido como reverberação.

A versatilidade da espuma permitiu ao museu desenvolver defletores de vários modelos que possuem formato e textura de, por exemplo, uma nuvem. “Os produtos da Pinta Acustic são bonitos e realmente isolam o ruído em um ambiente bem ativo”, disse Andrew Eitreim, arquiteto da Architecture Incorporated e responsável pelo projeto. “A consideração primária quando se está desenvolvendo um projeto como esse é achar um produto que, além de impactar visualmente, combina perfeitamente com a estética sem “entregar“ seu propósito – controle acústico, nesse caso. ”A leveza do Basotect® permite vários meios simples de instalação, reduzindo o custo e oferecendo maior liberdade para o design. Em uma das exposições, os painéis são ligados diretamente à parede; outra mostra usa amortecedores lineares que foram ligados através de uma faixa de metal montada para criar um efeito tridimensional.

Além disso, painéis feitos de Basotect® proporcionam segurança e certos aspectos ambientais que são altamente valorizados em espaços concebidos especialmente para crianças. Basotect® não possui fibras minerais em sua composição, além de ter uma classificação Classe 1 de segurança ao fogo de acordo com a norma ASTM E 84. A alta reflexão de luz, as baixas emissões e o desempenho acústico do Basotect® qualificam os painéis da Pinta Acoustic para créditos LEED para novas construções e projetos escolares. Esses créditos contribuem para o objetivo do museu de alcançar uma certificação LEED Prata do Conselho Green Building dos EUA, o principal padrão nacional para um edifício “verde”.

O Museu das Crianças de Dakota do Sul, que foi inaugurado em setembro 2010, é o primeiro museu de base ampla, multidisciplinar para crianças na Dakota do Sul. O objetivo do museu é promover a aprendizagem de crianças de todas as idades e habilidades por meio de exposições interativas.

A Pinta Acoustic fabrica uma ampla gama de forros, painéis e outros materiais acústicos para aplicações comerciais e industriais, bem como, espumas, materiais compostos e produtos para grade de forro. No Brasil, tem parceria com a Owa Brasil Produtos Acústicos.

Os painéis acústicas fabricados com resinas melamínicas da BASF também vem sendo usados em jardins infantis e escolas na Alemanha.

Fonte: BASF

Barreiras portáteis de PVC são utilizadas para isolamento acústico na Alemanha.

10/06/2011

Muitas pessoas se sentem incomodadas com o barulho constante proveniente do tráfego rodoviário, aéreo e ferroviário. De acordo com uma pesquisa realizada com 2.000 adultos pela Agência Federal de Meio Ambiente da Alemanha (UBA), 60% da população acha o tráfego das vias em sua vizinhança muito perturbador. Ao mesmo tempo, o barulho causado por eventos temporários, tais como, construções, shows ao ar livre e eventos esportivos está se tornando cada vez mais insuportável. Sistemas de isolamento acústico produzidos com laminados de PVC trazem bons resultados para esse tipo de situação.

Barreiras acústicas instaladas ao longo de estradas, sistemas de janelas de plástico à prova de som e fachadas com bom isolamento provaram ser soluções eficazes quando o barulho torna-se um problema.  A redução do barulho causado por eventos temporários que não representam um incômodo sério não é fácil. Por exemplo, no passado já se recorreu a paredes plásticas leves, colchões de fibra mineral, e sacos de lona recheados com areia, mas essas soluções não são tão simples nem práticas. Há uma grande procura por produtos simples, flexíveis e de baixo custo. Schew-Ram Mehra, professor de acústica na Universidade de Stuttgart, Alemanha, junto com especialistas na área do Institute for Building Physics (IBP) conseguiram resolver o problema. Como parte de um projeto de pesquisa de muitos anos, eles examinaram vários sistemas de proteção acústica, dentre eles barreiras acústicas infláveis produzidas com tecido de poliéster revestido de PVC.

Leve e flexível

Originalmente, as barreiras acústicas ultraleves funcionam utilizando laminados como os utilizados nos colchões de ar. Os laminados de PVC, de várias formas e tamanhos, compõem peças com um design versátil, que podem ser facilmente infladas com a utilização de um compressor. O bloqueio do som da cápsula de duas válvulas pode ser adaptado conforme a forma escolhida, a disposição, e o número de câmeras de ar. Além disso, a absorção do som pode ser controlada pela textura da superfície exterior e a pressão de ar dentro da cápsula. Dessa forma, o sistema pode ser adaptado a diversas intensidades de barulho.

Tão bom quanto concreto

As barreiras acústicas portáteis foram submetidas a diversos testes em várias áreas de construção. Os resultados foram surpreendentes. ‘Nossa membrana protege tão bem quanto as grossas barreiras de som feitas com concreto, e são muito, mas muito mais leves’, afirma o professor Mehra. A estrutura de duas válvulas gera um gradiente de isolamento acústico de aproximadamente 20 decibéis e devido a sua leveza é facilmente montada e desmontada. É uma grande vantagem se tratando de fontes de barulhos temporárias, quando são necessárias soluções econômicas, rápidas e flexíveis.  Por essa qualidade esse sistema de redução de barulho recebeu o Prêmio ‘Landmarks in the Land of Ideas’ na Alemanha. O fabricante, a CENO Membrane Technology, é uma cooperativa e parceiro licenciado do Instituto Fraunhofer. Convencida das vantagens oferecias pelo seu sistema ultraleve, a empresa comercializa desde 2008 o sistema em módulos. Porém existem inúmeras possibilidades.

Olhando para o futuro

O futuro desenvolvimento de estruturas infláveis para atender totalmente as áreas de construção ou outras fontes temporárias de barulho é possível. Essa é uma área com grande potencial para inovação (http://www.ibp.fraunhofer.de/akustik).

Fonte: Instituto do PVC (adaptação do original da PVC TODAY (Winter 2010))

Espuma especial da BASF é utilizada para otimização acústica em teatros

06/01/2011

Leve e flexível, Basotect® foi decisivo para o cumprimento dos requisitos de instalação da estrutura única do Teatro Genexis, em Cingapura


Basotect®, espuma especial da BASF, foi usada no singular Teatro Genexis, de formato oval, em Fusionopolis, Cingapura, de modo a proporcionar um isolamento acústico eficaz no teatro, tornando as experiências de entretenimento cada vez mais confortáveis. Os painéis com a espuma retardante de chamas Basotect® são cobertos com lã preta e equipados com cerca de 400 mil contas de madeira, que revestem as paredes curvas do Teatro. Fusionopolis é um complexo de pesquisa e desenvolvimento localizado no One North Business Park, naquele país.

Basotect® contribui para a qualidade e clareza dos sons. Graças às suas células abertas e estrutura fina, a espuma se torna um excelente material para absorção de som de reverberação – causado pela reflexão múltipla do som em diversas superfícies. Essas repercussões podem aumentar os sons, tornando-os mais altos do que a música ou a fala e, assim, incômodos para o público de teatro. “Graças à favorável combinação de propriedades térmicas e acústicas do Basotect®, e devido à estrutura original do teatro, a espuma, leve e flexível, foi a solução mais adequada e econômica para este projeto”, afirmou S. Y. Ong, diretor da VI-SON Acústica, fornecedora dos sistemas acústicos para o Teatro Genexis.

Suspenso entre as duas torres do Fusionopolis Phase 1, o Teatro Genexis tem capacidade para 560 lugares, que podem ser configurados em vários esquemas ou retraídos completamente de modo a acomodar eventos corporativos e congressos. Idealizado pelas empresas Arup e WOHA, o Teatro Genexis ganhou o prêmio President’s Design do Ano de 2009.

Basotect® é uma espuma flexível de célula aberta,  fabricada a partir de resina melamínica, um polímero termofixo, possuindo propriedades únicas.  O material base é retardante de chamas e antiabrasivo, podendo ser utilizado em temperaturas de até 240°C, mantendo suas características em uma ampla faixa de temperaturas. Devido à sua estrutura, é leve (9 g/l), absorve o som, é flexível mesmo em temperaturas baixas, além de ser termicamente isolante. Basotect® pode ser encontrado em diversas obras na Ásia, incluindo o Cubo D’Água (China), o Grande Teatro Hefei (China) e nas estações de metrô da Linha 9 de Seul (Coréia).

Fonte: BASF