Posts Tagged ‘Engrenagens’

Victrex aumenta capacidade produtiva com aquisição da Kleiss Gears

24/07/2015

Empresa norte-americana fornece engrenagens de precisão em polímeros de engenharia, reduzindo o peso, consumo de energia e ruído de equipamentos

Victrex_Kleiss gearsA Victrex, provedora em soluções globais à base de polímero PEEK, acaba de ampliar seu portfólio com a aquisição da Kleiss Gears. A empresa norte-americana tem 20 anos de mercado e é especializada na fabricação de engrenagens a partir de polímero termoplástico. Reconhecida pelo know-how no design de engrenagens e ferramentas, testes de validação e fabricação de peças de precisão em polímeros de engenharia, a Kleiss Gears passa a integrar o hall de soluções oferecidas pela Victrex.

A novidade marca o suporte de forma mais completa da Victrex para desenvolvimento de engrenagens de polímeros de alta performance em aplicações para mercados como o automotivo, elétrico, energia, entre outros. O objetivo é fornecer desde soluções de material até sistemas integrados completos.

As engrenagens de polímero têm como principais vantagens maior durabilidade e confiabilidade, melhor desempenho, reduções significativas no consumo de energia e peso, além da redução de 50% no ruído, vibração e aspereza (NVH), em comparação às engrenagens de metal.

A união do design de alta precisão em engrenagens, testes e capacidade de fabricação da Kleiss Gears com a tecnologia, inovação e excelência técnica em escala comercial global de materiais da Victrex proporciona uma nova opção para os clientes, como destaca David Hummel, CEO da Victrex.

“A Kleiss Gears oferece à Victrex a oportunidade de acelerar a adoção de engrenagens à base de Victrex PEEK para atender às necessidades da indústria automotiva. O movimento também está em linha com nosso objetivo de duplicar a quantidade de volume do polímero PEEK nos automóveis em médio prazo. Estamos muito satisfeitos de sermos capazes de complementar a experiência existente da Kleiss e desenvolver soluções sob medida para nossos clientes”, enfatiza Hummel.

Com a aquisição, a Victrex é capaz de melhorar sua oferta, incluindo processos de desenvolvimento rápido, tais como a seleção de materiais, design de equipamento e ferramentas, testes e validação, e capacidade de fabricação de precisão.

“Nossa parceria com a Victrex é de longa data e estamos convencidos de que nossos clientes e usuários finais irão se beneficiar de uma abordagem mais integrada, permitindo-lhes desenvolver e lançar engrenagens que oferecem soluções aos seus principais desafios, com ciclos de desenvolvimento mais reduzidos”, finaliza Rod Kleiss, presidente da Kleiss Gears.

Com sede no Reino Unido, a Victrex possui mais de 35 anos de experiência e oferece soluções inovadoras de polímeros de alto desempenho, atendendo uma variedade diversificada de mercados de indústria tais como a aeroespacial, automotiva, dispositivos eletrônicos, operações de petróleo e gás e dispositivos médicos.

Fonte: Assessoria de Imprensa – Victrex

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KISSsoft e SABIC Innovative Plastics se unem para acelerar o processo de substituição de metais por plástico

02/08/2010

Engrenagens de plástico feitas com os compostos especiais LNP* da SABIC Innovative Plastics

A SABIC Innovative Plastics, líder mundial em soluções de termoplásticos de engenharia, e a fabricante suíça de softwares KISSsoft AG resolveram trabalhar em parceria para fazer cálculos de dimensionamento de projetos de engrenagens de metal para substituí-las por compostos termoplásticos versáteis, duráveis e de alto desempenho.

Para acelerar essa tendência, a KISSsoft está aplicando esses cálculos a 17 tipos de compostos especiais LNP*, da SABIC Innovative Plastics, incluindo grades de altas temperaturas, com lubrificação interna e reforçados com fibras.

A partir de agora, engenheiros e projetistas podem substituir o método de tentativa e erro por dados validados, baseados em parâmetros, como resistência à temperatura e desgaste de dentes, além de poderem simplificar significativamente o processo do projeto de engrenagens.
Essa nova solução trará benefícios, como a redução de custos de sistemas de uma ampla gama de setores, desde o médico-hospitalar e o automotivo, até o de serviços de alimentação, ampliando excepcionalmente a liberdade de projeto, a redução de peso e a possibilidade de maior desempenho.

“A falta de dados confiáveis tem sido um grande obstáculo para o projeto de engrenagens de plástico”, afirmaStefan Beermann, diretor-executivo da KISSsoft AG.

“Os cálculos de dimensionamento para engrenagens de metal não podem ser aplicados a plásticos porque as propriedades dos plásticos podem variar com a temperatura. Nosso trabalho com a SABIC Innovative Plastics, no entanto, tem permitido à KISSsoft incorporar as propriedades a um grande grupo de compostos sofisticados em nosso software de cálculo, simplificando radicalmente o processo do projeto de engrenagens. Independentemente das engrenagens se destinarem a sistemas de teleféricos, equipamentos de construção, transmissões de carros de corrida de Fórmula 1 ou espaçonaves, os clientes podem agora selecionar e avaliar os compostos especiais da SABIC Innovative Plastics de maneira rápida e precisa”, diz Beermann.

Benefícios das engrenagens de plástico
A conversão do metal para o plástico representa uma tendência importante e um aprimoramento significativo na tecnologia de engrenagens. O uso do plástico nesta aplicação representa um grande avanço em relação ao metal tradicional, principalmente por conta do aumento significativo da liberdade de projeto. A moldagem, ao contrário da usinagem, permite novas configurações, evitando os custos das operações secundárias. O menor peso dos plásticos também reduz a inércia, oferecendo mais eficiência à engrenagem. Além disso, a movimentação das peças de plástico é particularmente mais silenciosa do que a das metálicas, o que ajuda a diminuir o ruído do ambiente onde está o produto.
“A SABIC Innovative Plastics tem agido de forma proativa ao oferecer uma linha de produtos que traz resultados melhores os clientes, em prazo menor”, afirma Rob Janssen, especialista em marketing de produto técnico da SABIC Innovative Plastics.

“Ao colaborar com especialistas do setor, como a KISSsoft, fornecendo dados validados de engenharia, facilitamos a criação de projetos de novas aplicações com nossos materiais e levamos esses produtos ao mercado mais rapidamente. O software da KISSsoft com dados sobre os compostos especiais LNP é uma ferramenta poderosa na conversão de engrenagens para termoplásticos de alto desempenho em larga escala “, completa Janssen.

Projetando engrenagens melhores com compostos especiais LNP*

O primeiro grupo de materiais LNP da SABIC Innovative Plastics a ser validado inclui grades reforçados, que utilizam fibras de vidro curtas e longas, fibras de carbono, diversas tecnologias de lubrificantes e oito polímeros básicos diferentes. Os dados para esses grades, fornecidos pela SABIC Innovative Plastics, incluem valores dependentes da temperatura para módulo, resistência à flexão estática e números relacionados ao desgaste característico do funcionamento a seco. As duas empresas têm trabalhado para ampliar essa linha de produtos.

Os compostos especiais LNP da SABIC Innovative Plastics oferecem vantagens adicionais de alto desempenho. Os compostos LNP Lubricomp* e LNP Lubriloy* com lubrificação interna, por exemplo, podem ser usados em engrenagens de funcionamento a seco para aplicações que não permitem o uso de óleo e graxa.

Os setores médico-hospitalar e de serviços de alimentos são mercados importantes para esses materiais, em razão das exigências de limpeza e segurança. Outros benefícios de compostos internamente lubrificados são a economia de custos, resultante da redução de manutenção, e o aumento da proteção ambiental.

Os compostos reforçados com fibra da SABIC Innovative Plastics podem melhorar ainda mais o desempenho em relação ao desgaste e à fadiga, além de permitir a transmissão de níveis mais elevados de torque.

Fonte: Sabic Innovative Plastics