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Exposição da Arburg na Plastimagen 2017 terá foco em embalagem e automação

14/09/2017

  • Allrounder Golden Electric totalmente elétrica produzirá tampas
  • Quatro potes produzidos em apenas quatro segundos em uma Allrounder híbrida na versão Embalagem
  • Montagem completa: célula de produção fabrica carrinhos de brinquedo prontos para uso (foto)

A Plastimagen, uma das mais importantes feiras de plásticos do México e de toda a América Latina, será realizada na Cidade do México de 7 a 10 de novembro de 2017. A Arburg apresentará a sua tecnologia no stand 730. O foco será sobre embalagem e automação. A série de máquinas de entrada na tecnologia de injeção elétrica, a Golden Electric totalmente elétrica, estará em exibição pela primeira vez no México. Outras mostras incluirão uma máquina híbrida de alto desempenho especialmente projetada para a indústria de embalagens, bem como um sistema turnkey construído em torno de uma Allrounder vertical, com um robô de seis eixos.

“Com nossas mostras de máquinas elétricas, híbridas e hidráulicas, estaremos cobrindo uma ampla gama de máquinas e aplicações na Plastimagen 2017. Na condição de fabricantes de máquinas inovadoras, oferecemos soluções abrangentes para tópicos atuais, tais como a Indústria 4.0, automação e eficiência de produção, bem como serviços e suporte técnico”, diz Guillermo Fasterling, diretor-gerente da filial mexicana da Arburg, em Querétaro. “A Allrounder Golden Electric é de particular interesse para o mercado mexicano, pois permite uma entrada econômica na produção de peças moldadas com tecnologia elétrica. Além disso, mostraremos uma aplicação de alta velocidade para artigos de embalagem na Plastimagen 2017. E nós estaremos também demonstrando nosso know-how no setor de projetos turnkey, com uma máquina injetora totalmente automatizada que produz carrinhos de brinquedo prontos para uso “.

Entrada rentável na produção de peças moldadas com tecnologia elétrica

A Arburg adicionou a série de máquinas “Golden Electric” com forças de fechamento de 600 a 2.000 kN à sua gama de produtos com o objetivo de facilitar a entrada econômica de clientes na produção de peças moldadas com tecnologia elétrica. Similarmente às suas equivalentes hidráulicas “Golden Edition”, afirma a Arburg, essas máquinas elétricas oferecem uma excelente relação preço / desempenho graças a uma padronização consistente, como por exemplo uma combinação fixa de distância entre as colunas, força de fechamento e tamanho da unidade de injeção.

Uma Allrounder 570 E Golden Electric com uma força de fechamento de 2.000 kN será usada na Plastimagen 2017 para demonstrar que essas máquinas também são adequadas para produção com alta precisão no setor de embalagens. A máquina em exibição usará um molde de câmara quente da Artis Matriz para produzir 12 tampas, pesando 3,5 gramas cada uma, em um ciclo de 12 segundos.

Aplicação de alta velocidade para embalagens

As prioridades mais altas para a produção em série, rápida e de alta qualidade na indústria de embalagens são a precisão e tempos de ciclo curtos. Segundo a Arburg, isto é exatamente o que é fornecido pelas versões “Embalagem (P)” das injetoras Alldrive e Hidrive de alta velocidade e alto desempenho, incluindo combinações otimizadas de distância entre as colunas, força de fechamento, curso de abertura e unidade de injeção. Além disso,  placas do molde otimizadas e acionamentos de dosagem servo-elétricos com roscas de barreira reguladas por posição para altas dinâmicas de preenchimento e tempos de injeção curtos são também oferecidos, afirma a fabricante de injetoras. Adicionalmente, existem unidades de fechamento servo-elétricas do tipo “toggle”, com recuperação de energia para freio rápido com pesos baixos.

Na Plastimagen 2017, uma Allrounder 630 H (P) híbrida com uma força de fechamento de 2.300 kN e um molde de 4 cavidades da Otto Hofstetter produzirá potes para macarrão. O tempo de ciclo para quatro desses potes de PP de 11,5 gramas é apenas quatro segundos.

Um carrinho de brinquedo totalmente montado em uma única etapa

Usando o exemplo familiar de carrinhos de brinquedo, a Arburg irá demonstrar a moldagem por injeção automatizada, incluindo a montagem de conjuntos completos de componentes. Para esse objetivo, uma célula de produção construída em torno de uma Allrounder 375 V vertical produzirá peças individuais de polipropileno  usando um molde-família de 1 + 1 + 2 cavidades, em um tempo de ciclo de 25 segundos. Um robô de seis eixos inserirá previamente os eixos metálicos que serão sobremoldados no molde e removerá os quatro componentes finais (chassis, corpo do carrinho e dois eixos junto com as rodas), antes de uni-los em uma estação de montagem para gerar o carrinho final.

A célula de produção para a Plastimagen 2017 foi concebida pela Arburg juntamente com um especialista mexicano em automação. Como contratante principal, a Arburg cobre todo o espectro “turnkey”: desde consultoria e planejamento de projeto, implementação e instalação, até o serviço para as células de produção completas. Segundo a Arburg, os clientes podem confiar em soluções personalizadas de moldagem por injeção vindas de uma única fonte, que contarão com suporte durante todo o período de operação funcional e o ciclo de vida do produto.

Fonte: Arburg

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Indústria 4.0: Seminário Internacional na Plástico Brasil fornece soluções práticas para empresas

17/03/2017

Palestras serão apresentadas no dia 20 de março, primeiro dia da feira, por especialistas nacionais e internacionais da VDMA – Associação Alemã de Fabricantes de Máquinas. As inscrições estão abertas.

Linhas de produção em que sistemas inteligentes colocam máquinas para interagir com outras máquinas;  dispositivos que alertam para a tomada de ações;  informação processada e distribuída em tempo real entre subsidiárias separadas por um oceano de distância. A configuração produtiva conhecida como “Indústria 4.0” parecia obra de ficção científica há poucos anos; , hoje ela é uma realidade cada vez mais próxima dos fabricantes brasileiros.

A Plástico Brasil – Feira Internacional do Plástico e da Borracha, de 20 a 24 de março, no São Paulo Expo, irá realizar o “Seminário Internacional Plástico Brasil – Rumo à Indústria 4.0” no dia 20, a partir das 13h30.

As palestras serão apresentadas por especialistas nacionais e internacionais da VDMA, a associação que representa os fabricantes de máquinas na Alemanha, um dos países mais avançados na implantação da Indústria 4.0.
Realizada pela ABIMAQ e VDMA, a iniciativa visa principalmente oferecer aos visitantes da Plástico Brasil – transformadores e profissionais da indústria do plástico, que atendem e atuam em diversos segmentos – uma melhor compreensão sobre as novas aplicações e soluções práticas dentro do escopo da Indústria 4.0.  As palestras acontecem no mezanino do São Paulo Expo e a inscrições podem ser feitas pelo link http://plasticobrasil.com.br/pt/a-industria-do-plastico-rumo-a-industria-40. O investimento é de R$ 80 para associados da ABIMAQ, ABIQUIM e VDMA e R$ 120 para demais interessados.

Programação:

Dia 20 de março
13h30: Abertura – Moderador: Paulo Roberto dos Santos, da Zorfatec
13h45: Keynote Speaker Internacional: Global Trends for Plastics and Rubber Machinery (Tendências Globais para Plásticos e Máquinas de Borracha), por Thorsten Kü, Diretor Executivo da Câmara de Máquinas para Indústria do Plástico e da Borracha, VDMA – Associação Alemã de Fabricantes de Máquinas
14h25: Palestra: Máquinas para Plásticos e a Indústria 4.0, por Paulo Garrido, Chefe da Engenharia de Aplicação de Máquinas para Plásticos da Indústrias Romi
14h45: Palestra: Plástico Verde – Manufatura Aditiva, por Everton Simões Van Dal, da Braskem
15h30: Keynote Speaker Internacional: Standardisation as the Key for Industry 4.0 (Padronização como Chave para Indústria 4.0), por Harald Weber, Gerente de Tecnologia, VDMA – Associação Alemã de Fabricantes de Máquinas
16h10: Palestra: Internet das Coisas
16h35: Palestra: Novo Perfil do Profissional da Indústria 4.0, por Osvaldo Maia, Gerente de Inovação e de Tecnologia do Senai São Paulo
17h: Perguntas dos participantes
17h30: Encerramento

A Feira Plástico Brasil é uma iniciativa da ABIMAQ – Associação Brasileira da Indústria de Máquinas e Equipamentos e da ABIQUIM – Associação Brasileira da Indústria Química, com organização e promoção da Informa Exhibitions, a Plástico Brasil será palco de avanços tecnológicos e tendências globais dos  segmentos que compõem a cadeia produtiva do plástico: instrumentação, controle e automação, máquinas, equipamentos e acessórios, moldes e ferramentas, produtos básicos e matérias-primas, reciclagem, resinas sintéticas, serviços e projetos técnicos e outros. O evento vai receber uma visitação de transformadores e profissionais da indústria do plástico, que atendem e atuam em diversos segmentos, como construção civil, automóveis e autopeças, agricultura, móveis, eletrônicos, instrumentos médicos, vestuário e calçados e eletrodomésticos, entre outros.

Serviço: PLÁSTICO BRASIL – Feira Internacional do Plástico e da Borracha
Data: 20 a 24 de março de 2017
Local: São Paulo Expo Exhibition & Convention Center
Realização: ABIMAQ – Associação Brasileira da Indústria de Máquinas e Equipamentos e ABIQUIM – Associação Brasileira da Indústria Química.
Promoção e organização: Informa Exhibitions
Patrocínio Oficial: Romi

Fonte: Assessoria de Imprensa – Plástico Brasil

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Arburg demonstra produção eficiente de peças plásticas durante a Plástico Brasil 2017

22/02/2017
Alfredo Fuentes, novo diretor da Arburg Brasil

Alfredo Fuentes, novo diretor da Arburg Brasil

  • Máquinas da série Golden Electric: acesso econômico à produção por moldagem por injeção elétrica
  • Máquina de alto desempenho: a Allrounder híbrida produz itens de embalagem de forma eficiente
  • Arburg está muito bem posicionada no Brasil

A Arburg demonstrará a produção econômica de peças injetadas durante a feira Plástico Brasil 2017, em São Paulo (SP), de 20 a 24 de março de 2017. Uma máquina Allrounder 470 E Golden Electric da nova série de máquinas elétricas de nível inicial irá produzir tampas para paliteiros no stand da Arburg (nº F188). Uma injetora híbrida Allrounder 720 H irá demonstrar a produção econômica de pratos de piquenique.

“Além de máquinas elétricas, soluções rápidas e eficientes em termos de produção são de grande interesse para a indústria de embalagens. Estaremos mostrando ambas na Plástico Brasil”, explica Alfredo Fuentes, que está na direção da Arburg Brasil desde janeiro de 2017. “Após dois anos difíceis, esperamos nos beneficiar de um ambiente de negócios positivo em 2017. Nossa equipe de 16 membros altamente qualificados na Arburg Brasil oferece aos clientes um excelente serviço, orientação especializada e produtos premium confiáveis”.

arburg_099282-allrounder-golden-electric-370_570Nível inicial na produção por injeção elétrica

A Arburg adicionou a série de máquinas “Golden Electric” à sua gama de produtos no segundo semestre de 2016, com o objetivo de facilitar a entrada econômica na produção por injeção elétrica. Assim como as suas bem sucedidas homólogas hidráulicas da série “Golden Edition”, as novas máquinas elétricas oferecem uma boa relação preço / desempenho graças uma consistente padronização, como por exemplo uma combinação fixa de distância entre os tirantes, força de fechamento e tamanho da unidade de injeção, afirma a Arburg.

Isto será demonstrado pela Arburg na Plástico Brasil 2017 com uma Allrounder 470 E Golden Electric. Esta máquina tem uma força de fechamento de 1.000 kN e unidade de injeção de tamanho 290. Ela usará um molde de oito cavidades da Btomec para produzir tampas de paliteiros fabricadas em PP, pesando 1,5 gramas cada.

Alto desempenho, precisão e eficiência energética

A Allrounder Golden Electric está disponível em quatro tamanhos de máquina, com forças de fechamento de 600 a 2.000 kN. O sistema de fechamento “toggle” (tesouras) de cinco pontos duplos garante ciclos rápidos e de alto desempenho, afirma a Arburg. Os acionadores do eixo operam com alta precisão. A rosca, regulada pela posição, garante alta qualidade da peça moldada, segundo a empresa.

A nova série de máquinas elétricas também apresenta motores refrigerados por líquido e servo-inversores, além de oferecer benefícios em termos de eficiência energética, tempos  de ciclo a seco curtos e alta reprodutibilidade, afirma a Arburg. Em comparação com as máquinas hidráulicas padrão, a alta eficiência dos servo motores, a contínua adaptação de potência e a recuperação de energia durante a frenagem conseguem economias de energia de até 55%, assegura a empresa. As máquinas também são fáceis de manter graças a unidades de injeção giratórias, módulos de cilindros plug-in e lubrificação e refrigeração aprimorados.

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Solução de embalagem automatizada

Com uma população de mais de 200 milhões de habitantes, o Brasil requer novas soluções para embalagens e produtos nos setores de alimentos, bebidas e cosméticos. A Arburg está demonstrando uma aplicação eficiente em termos de produção com uma versão para Embalagem da máquina híbrida Allrounder 720 H. Esta máquina de alto desempenho, com uma força de fechamento de 2.900 kN e uma unidade de injeção de tamanho 1300, irá produzir pratos de piquenique de 18 gramas (diâmetro 150 milímetros) em Poliestireno, com um ciclo de cerca de 4,5 segundos. A Arburg conta com parceiros brasileiros para esta aplicação de alto volume em embalagens: o molde de 4 cavidades é da RK Ferramentaria e a automação para a remoção e fixação das peças moldadas vem da OK.

Versão para embalagem de uma máquina de alto desempenho

A Arburg fornece versões para Embalagem (P) das séries de alto desempenho Hidrive e Alldrive híbridas e elétricas. As máquinas eficientes de alta velocidade proporcionam alta produtividade para aplicações na indústria de bebidas, ao mesmo tempo em que reduzem o consumo de energia e se destacam na combinação de distância entre os tirantes, força de fechamento e curso de abertura. Outros destaques incluem movimentos de moldes rápidos e precisos, que economizam energia graças a unidades de fechamento servo-elétricas do tipo “toggle” (tesouras), elevadas vazões de plastificação graças a roscas com barreiras e acionadores de dosagem servo-elétricos, além de roscas reguladas dinamicamente por posição e fluxos de volume de injeção eficazes.

Fonte: Arburg

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Automata do Brasil exibirá destaques em automação industrial na Interplast 2016

08/08/2016

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Desenvolvendo tecnologias para diversas aplicações exigidas pelo segmento de transformação de termoplásticos, a A Automata do Brasil (www.automataweb.com.br) é uma das principais empresas de automação industrial do país e estará presente em mais uma edição da Interplast.

Durante a feira, a empresa apresentará cinco modelos de sistema de controle para uso em injetoras, sopradoras, extrusoras, automação industrial e robôs industriais. O Ecodrive, um sistema dedicado para eficiência energética em máquinas injetoras, reduz o consumo em até 60%, segundo a Automata, e também será exibido para os visitantes de seu estande.

A Automata do Brasil apresentará também seus produtos e serviços técnicos que englobam projetos como: Retrofit; adequação NR-12, automação de processos; manutenção de injetoras; conserto de placas eletrônicas, CPUs e IHMs; peças de reposição; conjuntos de plastificação bimetálicos; cursos de operação; consultoria e gerenciamento de projetos.

“A Automata do Brasil está apta a fornecer tecnologias padronizadas e inovadoras para cada etapa do processo de industrialização. Nossa missão é gerar valor para o cliente, aumentar a produtividade e a qualidade dos recursos, reduzindo os custos de produção com aplicação de novas tecnologias”,  afirma Eduardo Borges, Assessor Executivo de Diretoria.

A Interplast tem em média 550 marcas expositoras apresentando novidades dos mais variados setores como máquinas, equipamentos, transformadoras, ferramentarias, embalagens, matérias-primas, periféricos, design e serviços. Realizada pelo Simpesc (Sindicato da Indústria de Material Plástico no Estado de Santa Catarina) e organizada pela Messe Brasil, a 9ª edição tem o apoio da ABIMAQ (Associação Brasileira da Indústria de Máquinas e Equipamentos), ABIPLAST (Associação Brasileira da Indústria do Plástico) e FIESC (Federação das Indústrias do Estado de Santa Catarina). Paralelamente ao evento acontecem a 3ª EUROMOLD Brasil – Feira Mundial de Construtores de Moldes e Ferramentarias, Design e Desenvolvimento de Produtos – o CINTEC 2016 Plásticos – Congresso da Inovação Tecnológica e a Rodada de Negócios.

Serviço
Interplast 2016 – Feira e Congresso de Integração da Tecnologia do Plástico – http://www.interplast.com.br
EUROMOLD BRASIL – Feira Mundial de Construtores de Moldes e Ferramentarias, Design e Desenvolvimento de Produtos – http://www.euromoldbrasil.com.br
Data: 16 a 19 de agosto de 2016
Horário: 14 às 21 horas
Local: Expoville – Joinville-SC – Brasil
Organização: Messe Brasil

Fonte: Interplast

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Projetando mais um ano recorde em 2016, Sepro lançará robôs ainda maiores na Feira K 2016

18/07/2016
Robô 7X 100XL do Grupo Sepro a ser apresentado na K 2016 - espera-se que seja o maior em exibição na feira

Robô 7X 100XL do Grupo Sepro, a ser apresentado na K 2016, o qual se espera ser o maior robô em exibição na feira

O Grupo Sepro levará um total de 26 robôs para a feira K 2016, incluindo dois que serão, provavelmente, os maiores robôs da feira. O número total de robôs, assim como a sua ampla gama de dimensões e configurações, ajudam a reforçar o compromisso da Sepro com a conectividade e a agilidade, dois dos principais elementos na indústria do futuro, também conhecida como Indústria 4.0. A empresa fez esse anúncio pela primeira vez durante a Prévia de Imprensa da feira K 2016, que ocorreu em Dusseldorf, de 27 a 29 de junho.

De acordo com o CEO da SEPRO, Jean-Michel Renaudeau, a empresa está na caminho de conquistar seu quarto ano consecutivo de recorde de vendas. Ele estima um faturamento global que excederá € 100 milhões pela primeira vez. Espera-se que as unidades vendidas (robôs e saca-canais) ultrapassem os 2.500.

O faturamento projetado pelo Grupo Sepro para 2016 excede os 100 milhões de Euros

O faturamento projetado pelo Grupo Sepro para 2016 excede os 100 milhões de Euros

“A maioria das pessoas espera que a indústria do futuro – alguns a chamam de Indústria 4.0 – será construída com base na idéia de abertura,” explica Renaudeau. “Abraçamos esta idéia e acreditamos que foi isto que impulsionou nossos sucessos recentes. Temos estado abertos às novas tecnologias, sejam elas desenvolvidas pelos engenheiros da Sepro ou por empresas parceiras, tais como a Staübli, Machines Pagès e, mais recentemente, a Yaskawa Motoman. Fizemos conexões com empresas transformadoras por injeção e fabricantes de máquinas através de uma integração ágil, o que permite à Sepro equipar qualquer máquina de injeção com uma plataforma de controle comum, disponível em várias configurações diferentes. Além disso, estamos trabalhando com pesquisadores da Carnegie Mellon University para a próxima geração de controles dos robôs. Em todas estas ações, vemos um futuro ainda mais aberto para a inovação, integração e colaboração que beneficiará não somente a Sepro, mas toda a indústria.”

26 robôs em 11 stands distribuídos em 3 pavilhões diferentes na K 2016

Graças às parcerias com dez diferentes fabricantes de máquinas de injeção, os robôs da Sepro poderão ser vistos em operação em três pavilhões de máquinas na feira de plásticos de Dusseldorf, de 19 a 26 de outubro próximos. Estes expositores representam sete nações diferentes.

  • Benelux: Stork, no Hall 13, stand D72 – 2 Robôs
  • Brasil: Romi, no Hall 15, stand D40 – 3 Robôs
  • China: Haitian, no Hall 13, stand A57 – 2 Robôs
  • China: Chen Hsong, no Hall 13, stand B43 – 1 Robô
  • China: Confidencial – Hall 13 – 1 Robô
  • China (Taiwan): FCS Group, no Hall 12, stand B11 – 1 Robô
  • França: Billion, no Hall 15, stand B24 – 3 Robôs
  • Alemanha: Confidencial – Hall 13 – 1 Robô
  • Alemanha /Japão: Sumitomo Demag, no Hall 15, stand D22 – 3 Robôs
  • Europa: Confidencial – Hall 15 – 1 Robô

Robôs de todos os tamanhos

Outros oito robôs serão exibidos no stand próprio da Sepro (Pavilhão 12, A49). Entre eles estão dois novos robôs destinados a máquinas injetoras grandes. O novo 7X-100XL, um robô cartesiano de 5 eixos, será demonstrado juntamente com o novo 6X-400, um robô de braço articulado de 6 eixos, resultado da recente parceria com a Yaskawa Motoman.

Ocupando 88 m2 dos 300 m2 do stand da empresa, espera-se que estes dois robôs sejam os maiores em exibição na K 2016. O eixo horizontal do 7X-100XL oferece um curso horizontal de 5m. O curso vertical telescópico é de 3.200 mm e a carga útil máxima é de 100 kg (como opção, há um curso vertical estendido de até 3.600 mm). Na K 2016, o 7X-100XL estará demonstrando a manipulação de um pára-choque de Classe C através de 5 eixos de movimento, usando uma articulação (pulso) acionada por servomotor desenvolvida pela Staübli Robotics. Diferente das articulações pneumáticas, as quais somente podem se mover em uma rotação contínua de 0° a 90° ou de 0° a 180°, as articulações do 7X podem se mover de 0 a 180° e de 0 a 270° ou qualquer parte destas rotações com precisão absoluta, afirma a Sepro.

O 7X-100XL completa a linha Sepro de robôs de 5 eixos (gama 5X e 7X), que inclui agora 6 modelos com capacidade para automatizar máquinas injetoras de 20 a 5.000 toneladas.

O novo robô Sepro Yaskawa 6X-400 de 6 eixos também estará manipulando um pára-choque automotivo – neste caso de um veículo Audi. O robô é o maior dos quatro modelos lançados recentemente para equipar máquinas injetoras entre 800 a 5.000 tons. Estes quatro novos modelos completam a gama de robôs de 6 eixos da Sepro. Quatro unidades menores de 6 eixos, desenvolvidos em parceria com a Staübli Robotics, foram lançadas há alguns anos para equipar máquinas injetoras com até 800 toneladas de força de fechamento. Como todos os robôs Sepro, as novas unidades Yaskawa-Motoman têm assistência da equipe global da Sepro.

O 6X-400 que será demonstrado no stand da Sepro terá um raio de alcance superior a 4 m. e poderá suportar uma carga útil máxima de 120 kg. O design do robô Sepro Yaskawa-Motoman é otimizado para minimizar a necessidade de espaço. Os dois modelos menores foram projetados para instalação no piso, próximo à máquina injetora, como uma unidade de braço articulado, enquanto que as duas unidades maiores são projetadas especialmente para montagem sobre a placa fixa da máquina, parede ou outra estrutura elevada. O 6X-400 é um dos maiores robôs montados em plataforma do mundo.

A nova gama Sepro Yaskawa-Motoman, juntamente com toda família de robôs Sepro de 6 eixos, será acionada pelo controle Visual 3 da Sepro. A mesma plataforma de controle é usada em todos os robôs Sepro. Os controles “Visual” são projetados com uma interface universalmente amigável ao usuário e são particularmente adaptados ao mundo da injeção de plásticos. A Sepro é a única fabricante independente de robôs a oferecer uma plataforma de controle nativa comum para todos os seus robôs, afirma a empresa.

Outros novos robôs que serão lançados

A Sepro também estará lançando novos robôs pequenos, incluindo um robô de 3 eixos chamado “Success 5” e um saca-canais S5 com servo acionamento. Os dois robôs compartilham o mesmo design mecânico básico. O novo Success 5, que faz parte da gama Success de robôs econômicos e de uso geral para injetoras de até 1.000 toneladas, é o menor da sua linha. Ainda assim, ele é um verdadeiro servomotor de 3 eixos com uma rotação pneumática padrão R1 (0° a 90°) e uma rotação opcional R3 (0° a 90° ou 0° a 180°). A unidade padrão tem um curso de desmoldagem horizontal de 400 mm, um curso vertical de 1.000 mm e uma carga útil máxima de 3 kg.

O saca-canais S5 conta com o mesmo design linear de 3 eixos, com um pinça simples para sacar o canal da bucha, porém ele pode ser fornecido opcionalmente com uma rotação R1 simples na articulação e pode ser equipado com uma garra simples no final do braço. O saca-canais de ciclo rápido opera totalmente no interior da máquina injetora e inclui uma calha de descarga e proteção.

Para ilustrar a abrangência do portfolio de produtos da Sepro, o saca-canais S5 estará operando na K 2016 juntamente com vários outros robôs Sepro na manipundo capas de iPad. Esta célula de demonstração incluirá robôs dos tipos:

  • Success 11 e Success 22… modelos um pouco maiores do que o novo Success 5
  • 5X-25… representando os modelos menores da linha de robô de 5 eixos da Sepro
  • Saca-canais S3 numérico… com braço horizontal que gira até 100° desde a linha de centro da máquina para descarga de canais da bucha ou peças pequenas ao lado da placa fixa
  • Também será exibido um Saca-canais pneumático

O stand contará também com uma máquina injetora de 50 toneladas da Sumitomo-Demag, equipada com um robô Sepro 6X-60 de braço articulado, o menor da gama 6X Visual de robôs de 6 eixos. Nesta integração compacta, o robô removerá cilindros de seringas médicas de um molde e os colocará na esteira na lateral da máquina.

Solution by Sepro

Um outro destaque no stand da Sepro será uma “parede de automação” apresentando imagens e vídeos que explicam todos os recursos e serviços por trás do “Solution by Sepro”, um pacote completo de robôs, equipamentos periféricos, automação e serviços destinado a trazer novos níveis de eficiência e de qualidade para o processo de moldagem por injeção, afirma a Sepro. Cada solução personalizada inclui um ou mais robôs, garras multifuncionais, alimentadores de insertos e sistemas de posicionamento, bem como equipamentos para inspeção pós moldagem, montagem e embalagem. Soluções específicas estão disponíveis para:

  • Controle… visão; presença/ausência de componentes; continuidade elétrica
  • Manuseio de peças… mesas móveis; empilhadores verticais
  • Rastreabilidade… marcação; etiquetagem; separação por cavidade
  • Montagem… fechamento; clipagem; rosqueamento; colagem; soldagem
  • Corte… remoção de vestígios do ponto de injeção; remoção de rebarbas

A Sepro foi uma das primeiras empresas no mundo a desenvolver robôs cartesianos para máquinas injetoras de plásticos, lançando seu primeiro “manipulador” CNC em 1981. Atualmente, o Sepro Group é um dos maiores vendedores independentes de robôs Cartesianos. Clientes do mundo todo são atendidos pelas filiais da empresa e escritórios de vendas e serviços na Alemanha, Espanha, Benelux, Reino Unido, Estados Unidos, Canadá, México, Brasil, China e agora também na Áustria e Hungria. Inúmeros parceiros de negócios independentes, distribuidores e centros de serviços levam a rede global da Sepro para mais de 50 países. Até o momento, a Sepro já equipou mais de 30.000 máquinas injetoras ao redor do mundo.

Fonte – Assessoria de Imprensa – Sepro

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Sepro lança programa e oferece novas escolhas aos usuários de robôs

11/01/2016

Sepro_EOAT“Solution by Sepro” (Solução pela Sepro) é um novo programa lançado pelo Grupo Sepro que fornece aos transformadores por injeção o equipamento, conhecimentos de engenharia e serviços adicionais necessários para levar o processo para novos níveis de eficiência e qualidade.

“”Solution by Sepro’ é um pacote completo, incluindo robô, equipamento periférico, projeto de sistemas e serviços de  automação”, explica Jean-Michel Renaudeau, CEO do Grupo Sepro. “Durante anos temos dito que se deveria esperar que os robôs fizessem muito mais do que simplesmente substituir um operador de máquina para remoção da peça. E, recentemente, mais e mais de nossos clientes estão descobrindo que os robôs podem, de fato, melhorar a produtividade e fazer peças de valor agregado através do aproveitamento do potencial da automação. É por esse motivo que lançámos esta nova iniciativa “.

Segundo a Sepro, o programa “Solution by Sepro” engloba:

• A gama completa de robôs de 3 eixos, 5 eixos e 6 eixos,
• A plataforma de controle ergonômica “Sepro Visual” que permite um gerenciamento avançado de automação como padrão, graças ao recurso de Automation Pack.
• Experiência e conhecimento de mais de 20 anos que entrega uma vasta gama e soluções competitivas e comprovadas de automação na colocação de insertos, sobremoldagem, montagem pós-moldagem, paletização simples e complexa etc.
• A capacidade de empregar robôs Sepro novos ou já em uso e integrá-los em uma célula de fabricação construída em torno de máquinas injetoras novas ou existentes, independentemente da marca.
• Comissionamento garantido do robô e seus periféricos, e uma equipe de Atendimento ao Cliente atenciosa, pronto para ajudar os clientes sempre que necessário.

A Sepro mantém quatro centos de projeto de automação e produção: na sede da empresa em La Roche Sur Yon, na França; em Dietzenbach na Alemanha; em Pittsburgh, Pensilvânia, na América do Norte e em Xangai, na China. Nesses centros, as equipes locais podem oferecer suporte para praticamente qualquer projeto. Os robôs se juntam a ferramentas de “fim de braço” individualizadas e multifuncionais, alimentadores de insertos e sistemas de posicionamento e equipamentos de inspeção, montagem e embalagem pós-moldagem. Estão disponíveis soluções específicas para:

• Controle: visão; presença / ausência de peças; continuidade elétrica
• Manipulação de peças: mesas de transporte; empilhadores verticais
• Rastreabilidade … marcação; rotulagem; separação por cavidade
• Montagem … fechamento; recorte; enroscamento; colagem; soldagem
• Corte … remoção de vestígio do ponto de injeção; remoção de rebarbas

Uma vez que todos os componentes estejam completos, células complexas podem instaladas e testadas antes do embarque para planta do cliente. Técnicos de automação da Sepro estão disponíveis para realizar o comissionamento, start-up e entrega do sistema, já pronto para produção em grande escala.

Experiência em Soluções

A cada ano, a Sepro comissiona cem ou mais células automatizadas de produção em todo o mundo. Por exemplo, ao longo dos últimos cinco anos, a Sepro instalou vários sistemas progressivamente mais complexos para um fabricante norte-americano de pontas de pipetas de laboratório. As pontas de precisão são moldadas em moldes com até 32 cavidades. As ferramentas de “fim-de-braço” removem as peças assim que são extraídas do molde, re-orienta as mesmas para que elas caiam de ponta para baixo e são separadas por cavidades em suportes de 96 lugares. O recurso de “visão de máquina” inspeciona cada ponta em relação à qualidade da mesma e rejeita qualquer uma que estão com defeito.

Outro fabricante, que produz artigos de consumo, recentemente instalou duas células de automação Sepro –  que incluem robôs de braço articulado 6X-60, operando em conjunto com robôs cartesianos da Sepro de 3 eixos, montados axialmente em injetoras de 550 toneladas. Em cada célula, o robô de 6 eixos pega insertos de um recipiente alimentador e os posiciona para que o robô cartesiano os pegue. Ferramentas de “fim de braço” de dupla finalidade apanham o conjunto de insertos posicionados e, quando o molde da injetora se abre, o braço vertical desce e as ferramentas de “fim-de-braço” apanham as peças acabadas da metade móvel do molde. A seguir, as ferramentas de “fim-de-braço” se movem para o lado estacionário do molde, de modo que elas possam encaixar os insertos, sob pressão, nas cavidades da metade móvel do molde, antes de retornar para o lado do fechamento da máquina injetora para posicionar as peças acabadas em uma esteira e apanhar um outro conjunto de insertos.

Ainda um outro cliente, que molda lentes e armações para produtos de iluminação por LED, inicialmente começou a utilizar robôs em uma célula simples onde as lentes de LED precisavam ser devidamente orientadas e embaladas para a alimentar automaticamente o processo de montagem de seus clientes. Esse sucesso deu-lhes a confiança para adicionar em outra célula equipamentos para colocação de insertos, aumentando a eficiência e a produtividade e permitindo que os operadores humanos pudessem ser transferido para tarefas mais desafiadoras. Até o presente, a empresa instalou cinco células, cada uma mais complexa do que a outra, garantindo qualidade e produtividade e permitindo que a automação possa oferecer valor agregado aos seus clientes.

O programa “Solution by Sepro” responde às necessidades de automação de empresas de moldagem por injeção de plástico ao redor do mundo. “Trabalhamos em conjunto com o cliente para apoiar seus projetos desde o conceito inicial até a engenharia e fabricação e, finalmente, a otimização da instalação e produção”, conclui Jean-Michel Renaudeau. “a Sepro já é um fornecedor confiável de robôs para todos os tipos de máquinas injetoras e nós iniciamos o programa “Solution by Sepro” para demonstrar que somos também um parceiro ideal para projetos de automação.”

A Sepro Robotique foi uma das primeiras empresas no mundo a desenvolver robôs de feixe cartesianas para máquinas injetoras, introduzindo seu primeiro “manipulador” controlado por CNC em 1981. Hoje, a Sepro é um dos maiores vendedores independentes de robôs cartesianos. Clientes de todo o mundo são apoiados por subsidiárias integrais na Alemanha, Espanha, Benelux, Reino Unido, Estados Unidos, México, Brasil, China e, em 2016, no Canadá. Vários escritórios de serviços e vendas diretas, assim como parceiros de negócios independentes, distribuidores e centros de serviços estendem a rede global da Sepro para mais de 40 outros países. Segundoa a Sepro, até o momento ela equipou mais de 25.000 máquinas injetoras em todo o mundo. O volume de negócios global da empresa para 2015 foi superior a € 90 milhões.

Fonte: Sepro

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Arburg define tendências da indústria na Fakuma 2015

21/10/2015

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  • Arburg movimenta a indústria: Eficiência de Produção, Indústria 4,0 e construção leve
  •  Produção eficiente de peças plásticas: desde grandes lotes até itens individualizados
  • Especialistas do setor se reúnem no stand da Arburg durante a feira

Uma excelente atmosfera, enorme interesse, inovações de longo alcance – o stand da Arburg na Fakuma 2015 foi um sucesso. Com o tema principal “eficiência produtiva” e um foco na “Industria 4.0 – energizada pela Arburg”, a fabricante de injetoras com sede em Lossburg (Alemanha) consolidou a sua posição como um definidor de tendências da indústria na feira de Friedrichshafen. O destaque foi a personalização de tesouras de escritório em uma linha de produção totalmente automatizada e integrada com tecnologias da Informação, que incluiu uma injetora Allrounder, um Freeformer para manufatura aditiva e robô de sete eixos.

“A Fakuma 2015 foi caracterizada por discussões intensivas com clientes existentes e potenciais da Alemanha, Europa e de outros continentes. Naturalmente, nós também apresentamos inúmeras inovações e novos desenvolvimentos”, disse Michael Hehl, Sócio Diretor da Arburg e porta-voz da Administração. “Foi muito importante para nós não apresentar meras visões, mas soluções inovadoras e específicas para aplicações práticas. E isso é exatamente o que fizemos este ano, com onze mostras no nosso próprio stand e dez mostras adicionais em stands de parceiros.”

Indústria 4.0  na prática

Os visitantes do stand da Arburg tiveram a oportunidade de experimentar a “Indústria 4.0” na prática e de ver como é que peças produzidas em série, que foram individualizadas para criar itens personalizados, podem ser rastreadas ao longo de todo o ciclo de vida do produto. Dois Freeformers personalizaram tesouras de escritório moldadas por injeção e interruptores de luz basculantes pré-fabricados com geometrias 3D individuais  A aplicação de um código DM através de laser transformou cada produto em um portador de informação. O computador de hospedagem da Arburg (ALS) registrou todos os dados do processo e arquivou os mesmos em um site específico do produto na “nuvem”. Qualquer visitante que estivesse interessado poderia usar seus telefones celulares ou outros dispositivos móveis para acessar este site e exibir todos os dados relevantes do processo referentes à peça individual que recebeu – podendo continuar a fazê-lo por muito tempo após o término da feira.

Estréias e novas aplicações

Uma das estréias apresentadas pela Arburg no contexto da mostra de fabricação de tesouras de escritório foi a conexão automática entre a injetora Allrounder e o Freeformer, usando um robô de sete eixos “iiwa”  (assistente de trabalho industrial inteligente) da Kuka – exclusivo no mundo da manufatura aditiva até o momento.

Os visitantes interessados em construção leve puderam ver em ação a nova técnica de formação de espuma física Profoam em uma injetora hidráulica Allrounder 630 S. Como exemplo de produto, foi demonstrado um compartimento cinético reforçado com fibra de vidro – um produto da indústria automobilística.

Uma aplicação complexa de dois componentes foi demonstrada usando-se uma injetora elétrica Allrounder 470 A com um molde de 32 + 32 cavidades, que usou borrachas de silicone líquido (LSR) para produzir botões para interiores de automóveis. Outros exemplos práticos, por exemplo, para as indústrias médica e de embalagem, bem como uma micro-célula de produção, completaram as demonstrações da Arburg na feira.

Fonte: Arburg

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Sepro expôs 12 robôs durante a feira Fakuma 2015 na Alemanha

21/10/2015

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A Sepro, líder global em robótica aplicada à indústria de plásticos, expôs um total de 12 robôs durante a feira Fakuma, que ocorreu de 13 a 17 de outubro de 2015, em Friedrichshafen, no sul da Alemanha. Sete robôs foram demonstrados no próprio stand da Sepro e cinco outros em stands de empresas parceiras (Sumitomo Demag, Billion, Haitian e JSW). Três novas famílias de robôs para máquinas injetoras de alta tonelagem (de 700 a 5000 toneladas de força de fechamento) fizeram a sua estréia européia na Fakuma.

No stand da Sepro, a empresa demonstrou um modelo de robô 7X-55, de cinco eixos, da nova linha premium 7X e um robô Strong 50, que representa uma linha de grandes robôs de uso geral. Também foram exibidos um robô de braço articulado 6X90, de seis eixos, um robô de 5 eixos 5X25 e um robô Sucess 33  da linha universal de robôs de 3 eixos da empresa. A Sepro também apresentou uma outra família de robôs de 3 eixos para grandes máquinas injetoras – a linha S7. Um robô de seis eixos de braço articulado 6×60 também esteve em exibição em uma configuração invertida em uma injetora Sumitomo Demag 50T.

Nos últimos anos, as vendas do Grupo Sepro aumentaram em 250%. Para 2015, a empresa espera que as vendas superem a casa dos 90 milhões de euros – batendo o recorde de vendas pelo terceiro ano consecutivo. Líder no mercado de grandes robôs, a Sepro espera produzir cerca de 500 robôs em 2015 para uso em máquinas injetoras com força de fechamento superior a 700 toneladas.

A empresa também anunciou que mantém uma parceria com o Instituto de Robótica da Universidade Carnegie Mellon, em Pittsburgh (EUA), para realização de uma pesquisa sobre como os humanos, computadores e robôs interagem, a fim de ajudar no desenvolvimento da próxima geração de robôs e controles de máquinas injetoras.

Fonte: Sepro

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Billion e Sepro firmam parceria para oferecer máquinas injetoras com robôs integrados

14/07/2015

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A Billion e a Sepro, duas empresas francesas que já vem trabalhando conjuntamente por muitos anos, formalizaram uma parceria de negócios a fim de aumentar a sua presença em novos mercados através da oferta de pacotes completos de máquinas injetoras da Billion equipadas com robôs fabricados pela Sepro

A Billion SAS, uma conhecida fabricante de máquinas injetoras de plásticos, e o Sepro Group, líder global em robótica para o processo de moldagem por injeção, são duas empresas francesas com um objetivo comum: exportar. Agora, os dois concordaram formalmente em trabalhar juntos para se expandirem em novos mercados globais. A parceria se desenvolveu a partir de um desejo de Korbinian Kiesl e Jean-Michel Renaudeau (CEOs da Billion e da Sepro, respectivamente) de reforçar a cooperação já ativa em regiões como a França, Reino Unido, Alemanha e África do Norte, assim como em feiras de plásticos ao redor do mundo.

Juntas, as duas empresas estão introduzindo no mercado um pacote de  equipamentos plásticos completos, incluindo injetoras fabricadas pela Billion e robôs feitos pela Sepro, que serão vendidos sob a marca Billion. O sistema de controle do robô Visual da Sepro será integrado nos controles da máquina injetora Dixit 3 da Billion, fornecendo uma programação simples e intuitiva de todas as funções da máquina.

Todas as operações do robô, tanto dentro como fora do espaço de molde, poderão ser configuradas e controladas a partir da interface do usuário na injetora Dixit. “Esta parceria nos permitirá atender a um grupo de processadores que querem otimizar seu processo de compra”, explicou o Sr. Kiesl, CEO da Billion. “Cada vez mais, esses transformadores estão interessados na aquisição de pacotes completos de tecnologias, de modo que eles possam focalizar suas negociações com um número reduzido de fornecedores. A aliança com a Sepro também nos permitirá oferecer uma solução completa, não só onde já atuamos, mas também em mercados emergentes e onde existe um interesse crescente em automação. Este é particularmente o caso do continente Africano “.

Jean-Michel Renaudeau, CEO da Sepro, diz que a nova cooperação é parte de uma estratégia global para oferecer aos clientes mais escolhas. “Queremos estar em posição para equipar qualquer máquina de moldagem por injeção, nova ou existente, não importando se o transformador quer comprar o robô separadamente ou como parte de uma solução de equipamento completo.

Sobre a Sepro: No Brasil desde 2001, a Sepro segue crescendo em 2015 e, apesar das turbulências que o País atravessa, vem conquistando diversos clientes novos, entre os quais a Injecom – empresa que também está crescendo e apostando na automação de seus processos de injeção com robôs Sepro. A Sepro Robotique foi uma das primeiras empresas no mundo a desenvolver robôs Cartesianos para máquinas de moldagem por injeção, introduzindo seu primeiro manipulador controlado por CNC em 1981. Hoje, a Sepro é um dos maiores vendedores independentes mundiais de robôs Cartesianos. Os clientes no todo o mundo são apoiados por subsidiárias integrais na Alemanha, Espanha, Benelux, Reino Unido, Estados Unidos, México, Brasil e China. Numerosos escritórios de vendas diretas e serviços, bem como parceiros de negócios independentes, distribuidores e centros de serviços, estendem a rede global da Sepro para mais de outros 40 países. Até hoje, a Sepro equipou mais de 25.000 máquinas de moldagem por injeção em todo o mundo. O volume de negócios global da empresa em 2014 foi de 79, milhões de Euros.

Sobre a Billion: Por mais de 65 anos, a Billion SAS vem projetando máquinas injetoras de plásticos com capacidades de fechamento entre 40 a 2650 toneladas. Pioneira no campo da injeção multi-materiais, desde 1961 a empresa fornece soluções e processos inovadores que agregam valor para transformadores de plásticos em setores como o automotivo, de embalagens, médico, de cosméticos, eletrônico, de eletrodomésticos, lazer, esportes, etc. A Billion é o principal fornecedor de máquinas de moldagem na França e um importante fornecedor também no resto da Europa e na África. A empresa exporta através de subsidiárias na Alemanha, Itália, Grã-Bretanha, Eslováquia, Polônia e Tunísia, bem como via uma ampla rede de agentes internacionais e representantes.

Fonte: Sepro

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Sepro comemora crescimento na América do Norte e volta à NPE com novidades

10/04/2015
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Robô de 5 eixos da SEPRO para injetoras de 800 a 5000 toneladas

Com dois anos seguidos batendo recordes de vendas, a Sepro America LLC retornou à NPE 2015 – 23 a 27 de Março, em Orlando (EUA) – com um total de dezenove robôs, incluindo a primeira de duas novas linhas de robôs para máquinas injetoras de alta tonelagem.

2014 foi um ano recorde não só para a Sepro América, mas também para a sua empresa-mãe, o Sepro Group, com sede em La Roche-sur-Yon (França), que registrou 79,2 milhões de euros em vendas globais. A Sepro América, o maior mercado regional da Sepro, é responsável por vendas de sistemas de automação, engenharia e serviços nos Estados Unidos e Canadá, oferecendo também suporte às divisões da empresa no México e América do Sul. As vendas da empresa saltaram saltarem 26% em 2014, em relação a 2013.

Jim Healy, Vice-Presidente de Vendas & Marketing, reconheceu que a indústria de plásticos, em geral, tem estado em movimento de alta desde 2011. “Não há dúvida de o salto nas vendas foi em grande parte por isso”, diz ele. “A indústria automotiva tem estado particularmente dinâmica e, com a força tradicional da Sepro em grandes robôs, isto significa negócios para nós. No entanto, o crescimento tem tido uma base muito mais ampla do que isso. Nós temos observados uma força contínua em segmentos como o médico e de embalagem, no oeste e sudeste dos Estados Unidos. E temos crescido a nossa fatia de mercado, especialmente em robôs menores “.

Outro fator, explica Healy, tem sido o crescente portfólio de produtos da Sepro. Nos últimos três anos, a empresa concluiu uma reforma completa de sua linha de produção e introduziu 5 novas séries completas de robôs, incluindo robôs cartesianos de 5 eixos e  robôs de braços articulados de 6 eixos. “Nós gostamos de dizer que oferecemos aos nossos clientes “a sua livre escolha em Robôs”, diz Healy. “O que queremos dizer com isto é que não importa qual é a aplicação do cliente, não importa onde ele esteja no mundo, não importa a marca de máquinas de moldagem que ele opera ou se ele está automatizando uma nova máquina ou uma já existente. A Sepro tem uma solução para todas as necessidades. Ter um dos mais amplos portfólios de ofertas de produtos na indústria é definitivamente uma vantagem e vemos que isto está valendo a pena. ”

O próximo lançamento

O desfile de novas ofertas de produtos continuou na NPE, com a introdução de três novas linhas de robôs para máquinas injetoras com forças de fechamento entre 700 e 5000 toneladas. Os novos grandes robôs  são aperfeiçoamentos na Linha Sepro Generation 4, que anteriormente abrangiam aplicações de injeção de alta tonelagem. Em geral, a nova linha S7 de robôs de 3 eixos e a linha 7X de robôs de 5 eixos têm alcances mais amplos nos eixos Y e Z e podem manusear cargas maiores do que os seus predecessores G4. A Linha Strong corresponde a uma gama de robôs universais que disponibilizam a velocidade e a precisão do acionamento servo intergral para os transformadores que requerem uma simples funcionalidade  “pick-and-place” (recolhendo as peças e posicionando-as em outro local) e que possuem operações de acabamento simples.

No stand da Sepro na NPE, os novos robôs foram representados por um modelo 7X45 de 5 eixos, que combina a mesma plataforma de 3 eixos dos robôs S7 com um pulso de 2 eixos servo-acionado, desenvolvido em parceria com Stäubli Robotics. Ao contrário de pulsos pneumáticos, que só podem mover-se para definir posições a 0 graus e a 90 graus° ou a 0 graus ou 180 graus, os pulsos 7X pode mover-se de 0 a 180 graus e de 0 a 270 graus ou em qualquer outra posição dentro desse intervalo com precisão absoluta. Transformadores por injeção estão escolhendo robôs de 5 eixos, relata Healy, porque o servo-pulso lhes confere precisão e flexibilidade para lidar com peças tecnicamente exigentes, com menores custos de ferramental, menos manutenção, operação mais limpas e trocas de molde mais rápidas.

Dezenove robôs na feira

Além do robô 7X45, que estava demonstrando a arrumação de grandes blocos construtivos com a ajuda de uma unidade de braço articulado 60X160L, toda a gama de opções da Sepro esteve em exposição na NPE. Em outra parte do stand, um robô menor de 6 eixos, um 6X90L, esteve operando com dois robôs cartesianos 5 eixos em um “relê iPad”, e os robôs “universais” Sucess 22 e Sucess 33 foram mostrados com um robô de braço duplo 5DA 11 manipulando várias autopeças. Um S3 servo para retirar o canal da bucha do molde  e um SR55 pneumático completaram o time de dez robôs no stand da Sepro.

Um total de nove outros robôs sepro também estiveram em operação nos stands de fabricantes de injetoras, incluindo:
· Sumitomo Demag
· Absolute Haitian
· G. Pernoud América do Norte (com Billion)
· Stork
· Maruka USA/Toyo

A Sepro Robotique é uma empresa global, fundada em 1973, e foi uma das primeiras empresas no mundo a desenvolver robôs de feixe cartesianos para máquinas injetoras, introduzindo seu primeiro manipulador controlado por CNC em 1981. Hoje, a Sepro é um dos maiores vendedores independentes de robôs cartesianos . Clientes de todo o mundo são apoiados por empresas-filhas da Sepro na Alemanha, Espanha, Benelux, Reino Unido, Estados Unidos, México, Brasil e China. Até o momento, a Sepro já equipou mais de 25.000 máquinas de moldagem por injeção em todo o mundo.

Fonte: Sepro

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Wittmann Battenfeld unifica operações no Brasil

20/04/2014

Wittmann_BattenfeldA Wittmann Battenfeld – um dos principais fabricantes mundiais de equipamentos utilizados no processo de fabricação das indústrias de plásticos – anunciou a unificação da companhia no Brasil e passa a oferecer um portfólio completo de máquinas injetoras e equipamentos periféricos para o setor de transformação de plásticos.

Segundo o Diretor Geral da Wittmann Battenfeld do Brasil, Reinaldo Milito, a unidade nacional segue o caminho de sucesso obtido nos demais países nos quais ocorreu a união das empresas, com total segurança nas negociações. “A nova formatação traz diversos benefícios aos clientes no que se refere a produtos e serviços. A sinergia comercial e força de vendas serão maiores, facilitando as transações, os negócios e a oferta de pacotes completos para diversos segmentos. E toda redução de custos alcançada com a junção das operações já está sendo repassada para os preços finais dos produtos”, afirma.

O Grupo Wittmann adquiriu a indústria de injetoras Battenfeld em 2008, como estratégia para atender às necessidades do mercado com produtos de alta tecnologia, dentre eles, máquinas injetoras, sistemas de automação e periféricos, o que permite estabelecer um canal de comunicação mais ágil entre a empresa e seus clientes, facilitando a busca por soluções, da comercialização dos sistemas ao pós-venda.

Até 2013, as indústrias mantiveram suas estruturas operacionais ativas em paralelo, buscando ampliar parcerias e o melhor atendimento aos clientes. Em janeiro deste ano, as companhias foram unificadas, criando a Wittmann Battenfeld do Brasil Ltda., com sede em Campinas (SP), sendo a última unidade do Grupo a fundir as operações das empresas – gestão administrativa e comercial, os estoques e a equipe de técnicos, vendedores, serviços e assistência técnica -, em função do grau de importância de suas atividades e negócios no mercado brasileiro.

O principal foco da nova organização é a excelência dos serviços oferecidos aos clientes. Para isso, a Wittmann Battenfeld investe no Núcleo Técnico, para o atendimento rápido, eficaz e com o menor custo, com uma equipe capacitada para oferecer suporte técnico em todo o território nacional, com garantia de estoque de peçaspara reposição. “Queremos, com isso, facilitar as soluções técnicas para os projetos dos clientes, com comprometimento total, flexibilidade comercial e agilidade nas ações de assistência técnica”, destaca Milito.

Sobre a Wittmann Battenfeld: Fundado em 1975, o Grupo Wittmann é considerado um dos principais fabricantes mundiais de equipamentos utilizados no processo de fabricação das indústrias de plásticos. De origem austríaca, a empresa reúne um completo portfólio de produtos, que inclui injetoras, robôs, alimentadores individuais e centrais de alimentação a vácuo, dosadores gravimétricos e volumétricos, desumidificadores, moinhos, reguladores de fluxo (rotâmetros) e controladores de temperatura para moldes.

O Grupo Wittmann possui centros de excelência em diversos países e é responsável por inovações no segmento de robôs para automação. Em 2008, adquiriu a Battenfeld, marca fundada em 1876, que compõe a história e a evolução do plástico. Com isto, tornou-se a única companhia no mundo a oferecer soluções completas para a indústria transformadora pelo processo de injeção, que combinam máquinas de processamento e equipamentos auxiliares, o que possibilitou a conquista de novas parcelas de mercado. Com a fusão, passou a contar com cerca de 2.000 colaboradores diretos, que atuam em mais de 60 países onde a empresa possui unidades de produção, subsidiárias e agências.

No Brasil, a história da Wittmann começou no ano 2000. Já a Battenfeld começou a atuar no país em 1950. A partir de 2014, a Wittmann Battenfeld iniciou suas atividades no mercado nacional como empresa unificada, com sede em Campinas (SP), dedicada a ofertar sistemas completos de automação.

Fonte: Wittmann Battenfeld

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Sepro Robotique negociou 21 robôs na Feiplastic

10/06/2013

Durante a Feiplastic, a Sepro Robotique negociou 21 equipamentos, dos quais sete para a recém-inaugurada planta da Sakura, em Itu. Segundo Oscar da Silva, diretor da empresa no Brasil, as vendas proporcionaram uma receita equivalente a 350 mil euros.

A Sepro administra negócios mundiais da ordem de 55 milhões de euros,sendo a maior  fornecedora de robôs para a indústria automotiva da Europa e da América do Norte, tendo automatizado mais de 25 mil máquinas injetoras no mundo. Há 12 anos no Brasil, a empresa conta com 65 clientes ativos e mais de 500 máquinas injetoras automatizadas.

Fonte: Interativa

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Na Brasilplast 2011, Arburg focaliza automação e embalagem.

09/03/2011

De 9 a 13 de maio de 2011, a ARBURG estará na Feira Brasilplast 2011 em São Paulo, apresentando soluções para uma moldagem por injeção eficiente. Representando a linha HIDRIVE, uma ALLROUNDER 720 H com força de fechamento de 3.200 kN produzirá tampas flip-top para o setor de embalagem. A máquina com alta performance se destaca por elevada produtividade e ciclos reduzidos. Uma relação custo- beneficio especialmente atraente é o que oferece a ALLROUNDER 320 C GOLDEN EDITION. Junto com o novo INTEGRALPICKER V, essa solução básica mostra o seu poder econômico na fabricação automática de peças moldadas com o exemplo de um buggy de brinquedo.

“No Brasil estamos entre os fornecedores líderes da tecnologia de moldagem por injeção no setor principal e o nosso crescimento continuará acima da média” diz Kai Wender, diretor-geral da Arburg Ltda. em São Paulo. “A linha HIDRIVE teve uma boa aceitação no mercado de embalagem local. As ALLROUNDER híbridas têm forças de fechamento de 600 até 5.000 kN e são perfeitas para o setor de embalagens, e também para outras aplicações que exigem alta performance na produção, uma elevada precisão e ciclos curtos”.

ALLROUNDER 720 H híbrida: rápida, produtiva, precisa

Na feira será apresentada uma ALLROUNDER 720 H grande, com força de fechamento de 3.200 kN e uma unidade de injeção de tamanho 1300. A máquina da linha HIDRIVE combina as vantagens dos componentes servoelétricos e hidráulicos do sistema modular ALLROUNDER: uma unidade de fechamento servoeletétrico com travamento mechanico energeticamente eficiente e uma unidade de injeção hidráulica potente com tecnologia de acumulador hidráulico e dosagem eletromecânica. O movimento independente dos eixos permite movimentos simultâneos. A ALLROUNDER 720 H, com sua unidade de injeção de grande dimensionamento relativo ao força de fechamento, dispõe de uma elevada capacidade de injeção. O consumo de energia foi otimizado e, com isso, há uma economia de energia de cerca de 40%.

Na feira será apresentada uma aplicação técnica para a indústria da embalagem: a máquina de injeção equipada com um molde de 16 cavidades produzirá tampas flip-top de PP de 9,5 g em um tempo de ciclo de apenas 12 segundos. A máquina vai plastificar 45,6 kg/h.

INTEGRALPICKER V: troca do molde sem perda de tempo

Uma ALLROUNDER 320 C GOLDEN EDITION mostrará o novo INTEGRALPICKER V servoelétrico. O sistema robótico de baixo custo desenvolvido pela ARBURG é ideal para a extração segura do canal de injeção. Além disso, os seus servomotores ainda permitem uma evidente redução do tempo de ciclo. Os três eixos de movimento possibilitam deslocamentos simultâneos. O eixo de imersão de atuação vertical no molde atinge uma velocidade de 2 m/s com a aceleração de 20 m/s². E isso tudo com alta precisão de repetibilidade. Considerando que, por exemplo, é possível programar uma parada intermediária e inúmeras posições do eixo, há uma clara redução do tempo de acesso e do tempo morto. O movimento rotativo para soltar o canal de injeção ocorre dentro de um dispositivo de proteção. O molde é totalmente acessível para as trocas e serviços de manutenção. O INTEGRALPICKER V é integrado no comando de máquina SELOGICA e, por isso, há apenas um set-up para toda a unidade de produção. A função de aprendizado interativa permite uma preparação rápida, orientada por menu, sem a necessidade de conhecimentos mais profundos do comando. O sistema robótico já pode ser utilizado imediatamente após a mudança de pedido, sem a necessidade de preparação.

ALLROUNDER 320 C GOLDEN EDITION hidráulica: modelo básico para a produção automatizada de peças moldadas por injeção

Para demonstrar a performance de um modelo básico automatizado, na feira haverá uma ALLROUNDER 320 C GOLDEN EDITION hidráulica com força de fechamento de 500 kN, e unidade de injeção de tamanho 170, fabricando um buggy de brinquedo. Em um ciclo de apenas 20 segundos são moldados por injeção ao mesmo tempo as rodas, o chassi e a capota. O INTEGRALPICKER V retira o canal de injeção e os deposita no moinho, de onde o regranulado vai ser realimentado para o prozesso. A montagem final é feita manualmente.

Todos os seis tamanhos da ALLROUNDER GOLDEN EDITION com forças de fechamento de 400 a 3.000 kN dispõem de combinações fixas de força de fechamento e agregado de injeção. Entre os componentes técnicos de alta qualidade estão, por exemplo, cilindros de plastificação extremamente resistentes ao desgaste para tempos de aplicação elevados, e uma tecnologia de válvula de ligação rápida para uma excelente precisão de regulagem e, consequentemente, uma elevada qualidade de injeção. Além disso, com a tecnologia de duas bombas é possível realizar movimentos simultâneos que resultam em tempos de ciclo menores. A ARBURG oferece máquinas GOLDEN EDITION nessa série de máquinas a um custo-benefício extremamente atraente. A produção ocorre exclusivamente na fábrica principal em Loßburg, com o selo de qualidade “made by ARBURG – made in Germany”.

A ARBURG é um fornecedor de sistemas confiável, que concebe e desenvolve sistemas de produção completos em todo o mundo. As máquinas de moldagem por injeção mais toda a automação e periféricos são dimensionados por especialistas de projeto no local, de acordo com as necessidades do cliente.

Fonte: Arburg