Archive for the ‘Roscas’ Category

Wortex apresenta equipamentos com diferenciais competitivos e tecnológicos durante a Interplast 2018

30/07/2018

A Wortex participa da Interplast com a exposição das Linhas: Challenger Recycler, Challenger Compounder, moinhos, roscas e cilindros. A Challenger Recycler Geração II processa uma grande variedade de resíduos de filmes lisos, impressos e metalizados, tais como:  PE, LLDPE, LDPE,  MDPE,  HDPE,  BOPP,  PP,  PVC,  Ráfia,  Não Tecidos,  Nylon,  Polinylon,  Filmes de multicamadas. Materiais sólidos de injeção e sopro podem ser dosados no filme. Segundo a Wortex, o diferencial da linha é a capacidade de processar materiais plásticos rígidos e flexíveis com eficiência e baixo custo operacional. Podendo processar 100% de materiais flexíveis, 100% de materiais rígidos ou aglutinados ou 80% de material flexível com adição de até 20% de material rígido.

A Linha Challenger Compounder é uma extrusora mono rosca, idealizada para substituir com qualidade e eficiência algumas máquinas de dupla rosca a um custo-benefício extremamente vantajoso, afirma a empresa. A linha é projetada para as indústrias que necessitam desenvolver e compor suas próprias blendas ou granular plásticos rígidos (injeção, sopro e extrusão).

Outro item que será apresentado é a linha própria do Moinho Wortex, desenvolvido com o objetivo de ampliar a eficiência na moagem, a baixo consumo energético. Os moinhos possuem corte em “V” com facas rotativas e fixas, ajustadas fora do moinho por meio de dispositivo de alinhamento, evitando ajustes dentro do próprio moinho. Outro diferencial é o fácil acesso à peneira que facilita a sua troca e limpeza, garante a fabricante.

A Wortex expõe ainda roscas e cilindros (monos e duplos) bimetálicos e nitretados para máquinas de injeção, sopro e extrusão executados em equipamentos de precisão, com diâmetros de 25mm a 400mm e comprimentos de até 10.000mm. De acordo com a empresa, os componentes são fabricados com aços com tratamentos especiais, adequados à matéria-prima processada e ligas bimetálicas que, incorporadas nas roscas e nos cilindros, garantem longa durabilidade, alta precisão de alinhamento e CE concentricidade, máxima resistência à abrasão e corrosão.

A Wortex atua ainda com projetos especiais de roscas desenvolvidos de acordo com as necessidades de cada cliente, considerando produtividade, plastificação e homogeneização.

Fundada em 1976, em Campinas, SP, a Wortex é uma empresa 100% nacional que fabrica equipamentos para extrusão, reciclagem, granulação, moinhos, roscas e cilindros para injeção, sopro e extrusão. A Wortex tem knowhow para implementar linhas completas de reciclagem em empresas, principalmente com plásticos do pós-consumo, aparas e rejeitos da produção, evitando o seu acúmulo em aterros sanitários. . Os equipamentos também são certificados pela norma NR12.

Fonte: Interplast

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Wortex promove linha de reciclagem de plásticos durante a Interplast 2016

21/07/2016

Wortex-Challenger-RecyclerDurante a Interplast 2016, que ocorrerá de 16 a 19 de agosto em Joinville/SC, a Wortex estará promovendo sua linha de máquinas recicladoras, além de moinhos e roscas / cilindros para injetoras, sopradoras e extrusoras.

Na área de reciclagem, a Wortex apresentará a sua Linha Challenger Recycler (foto). Segundo a empresa, a linha Challenger é capaz de processar com baixo custo operacional uma grande variedade de resíduos de filmes lisos, impressos e metalizados, tais como PELBD, PEBD, PEMD, PEAD, BOPP, PP, PVC, Ráfia, Não Tecidos, Nylon e Filmes de multicamadas. Materiais sólidos de injeção e sopro podem também ser dosados no filme. Os equipamentos da linha Challenger Recycler utilizam sistemas de alimentação forçada, o que permite o processamento do material sem a necessidade de aglutinação. Segundo a Wortex, o sistema de granulação da Challenger é adequado às matérias-primas a serem processadas, assegurando uma maior produtividade, uniformidade dos grãos e qualidade do produto final.

Os Moinhos da Wortex que serão divulgados na Interplast estão disponíveis com comprimentos de rotores de 600, 900 e 1200mm. Eles possuem corte em “V” com facas rotativas e fixas que são ajustadas fora do moinho através de dispositivo de alinhamento, evitando assim ajustes dentro do moinho.

Durante a feira, também serão apresentados cilindros e roscas (monos e duplos) bimetálicos e nitretados para máquinas de injeção, sopro e extrusão. São executados em equipamentos de precisão, com diâmetros de 25mm a 400mm e comprimentos de até 8.000mm. A Wortex afirma que os aços são submetidos a tratamentos especiais, adequados à matéria prima processada. Segundo a empresa, ligas bimetálicas incorporadas nas roscas e cilindros proporcionam longa durabilidade, precisão de alinhamento e de concentricidade e resistência à abrasão e corrosão.

Projetos especiais de cilindros e rosca (mono e dupla) também podem ser desenvolvidos pela Wortex, de acordo com a necessidade de cada cliente (produtividade, plastificação, homogeneização, mudanças de resinas, etc.). O uso de cilindros especiais oferece maior produtividade por Kg/h / ampere, maior capacidade de plastificação e homogeneização, maior controle da massa fundida, diminuição de ciclos e taxa de rejeição e melhor qualidade do material extrusado, entre outros benefícios.

Fundada em 1976, na cidade de Campinas (SP), a Wortex (www.wortex.com.br) é uma empresa 100% nacional e fabrica equipamentos para extrusão, reciclagem, acessórios, moinhos, roscas e cilindros.

Fonte: Wortex

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Novo site da Nordson proporciona visão abrangente da sua gama de componentes para processamento de polímeros

20/10/2015

O site global destaca as marcas BKG®, EDI™, Kreyenborg™ e Xaloy® em vários idiomas

Nordson_siteUma nova e abrangente versão do site da Nordson Corporation focaliza exclusivamente os componentes de fluxo de material fundido para processamento de polímeros, oferecidos pela empresa para fabricantes de compostos plásticos, transformadores e empresas de reciclagem. O site foi projetado para oferecer o máximo em praticidade, onde quer que o visitante esteja no mundo.

A página inicial (http://www.nordsonpolymerprocessing.com) oferece acesso à ampla família de renomadas marcas de produtos, agora combinadas em um portfólio totalmente integrado. Estão incluídas as seguintes marcas:

  • BKG® – sistemas de peletização submersa
  • EDI™ – matizes de extrusão para filmes, chapas, revestimentos
  • Kreyenborg™ – sistemas de filtragem para material fundido, bombas e válvulas
  • Xaloy® – roscas e cilindros para extrusão e injeção.

O novo site está disponível em vários idiomas. Ele fornece informações abrangentes sobre os contatos locais da empresa em vários países. Links para informações detalhadas sobre todos os produtos estão disponíveis na listas por tipo de produto e por aplicação. Uma seção para atendimento ao cliente fornece contatos para serviço pós-venda, suporte técnico e peças sobressalentes. Na seção de  “Notícias”, são publicados comunicados à imprensa em vários idiomas, edições do boletim Nordson Advances e informações sobre a participação da Nordson em eventos futuros do setor.

“O novo site da Nordson para processamento de polímeros reflete a nossa capacidade de fornecer aos fabricantes de plásticos soluções abrangentes para todas as suas necessidades e para atendê-los com infraestrutura local para vendas e assistência técnica em todo o mundo”, disse Kelly Harings, gerente global de comunicações de marketing para sistemas de processamento de polímeros da Nordson. “Criamos este portfólio online abrangente porque nossa missão é oferecer todos os nossos componentes de fluxo de material fundido através dos escritórios da Nordson ao redor do mundo e até mesmo permitir que eles possam ser adquiridos conjuntamente, como parte de um pacote.”

Fonte: Assessoria de Imprensa – Nordson

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Nordson indica Scott Springer como Diretor de Vendas das Américas para Linha de Sistemas de Processamento de Polímeros

30/06/2015

Scott J. Springer juntou-se à Nordson Corporation como Diretor de Vendas da América para produtos de Sistemas de Processamento de Polímeros (PPS)

Scott Springer, novo diretor de Vendas da Nordson Polymer Processing para as Américas

Scott Springer, novo diretor de Vendas da Nordson Polymer Processing Systems para as Américas

Springer será responsável pelas vendas nas Américas de sistemas de peletização e secagem, matrizes para extrusão plana e revestimento, sistemas de filtragem para material fundido, bombas de engrenagem, válvulas de fusão, roscas e cilindros para extrusão e moldagem e outros componentes para processamento de material fundido. Esses itens são vendidos sob as marcas Nordson BKG, Nordson EDI, Nordson Kreyenborg e Nordson Xaloy. Além disso, Springer será responsável pelo suporte técnico e pelas equipes de serviço de atendimento ao cliente nas Américas para as linhas de produto Kreyenborg e Xaloy.

“Scott traz consigo mais de 25 anos de experiência em gerenciamento de vendas e marketing de equipamentos usinados, muitos dos quais com foco em componentes sofisticados para otimização e automação de processos”, afirmou Steve Purcell, Vice-presidente de produtos PPS para as Américas. “Ele trará valiosa liderança na missão da Nordson PPS, que é a de oferecer aos clientes soluções abrangentes para o aumento de produtividade, redução de custos e melhor de qualidade.”

Antes de se juntar à Nordson (http://www.nordsonpolymerprocessing.com), Scott Springer foi vice-presidente de vendas e marketing da Schwing Bioset Inc., fabricante de equipamentos para manuseio de materiais. Anteriormente, ocupou posições de liderança em vendas e marketing na Thermo Fisher Scientific, na Banner Engineering Corp. e em outros produtores de componentes para processamento.

Springer possui Licenciatura em engenharia elétrica pela North Dakota University.

Nordson_logoOs Sistemas de Processamento de Polímeros da Nordson fornecem aos clientes componentes customizados para fundir, homogeneizar, filtrar, medir e dar forma a plásticose material de revestimento fluído. A Nordson Corporation tira proveito da experiência da indústria de plásticos como um todo por meio de uma série de aquisições estratégicas para oferecer um portfólio amplo e único das principais tecnologias do setor. A Nordson fornece uma ampla gama de produtos de precisão de fluxo fundido — desde parafusos e cilindros para extrusão e molde para injeção a sistemas de filtragem, bombas e válvulas — para as matrizes de extrusão e sistemas de peletização a fim de atender às necessidades em constante evolução da indústria de polímeros.

A Nordson Corporation fornece aos clientes recursos para vendas técnicas, serviços e reforma locais por meio de organizações de venda e fábricas regionais em mais de 30 países.

Fonte: Assessoria de Imprensa – Nordson

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Novos revestimentos para cilindro e rosca da Nordson Xaloy aumentam a resistência à abrasão durante a injeção e extrusão de compostos com alto teor de cargas e reforços

18/06/2015

A Nordson Xaloy reúne tecnologias de encapsulamento de rosca e revestimento interno de cilindro em um pacote que prolonga a vida útil do equipamento, mesmo em uso com compostos com alto teor de cargas e reforços, para a produção de peças leves para a indústria automotiva.

Rosca convencional com carbeto  (parte superior) mostra desgaste e baixa adesão, enquanto rosca com o revestimento de liga metalúrgica Nordson Xaloy X8000™ (parte inferior) não apresenta desgaste

Rosca convencional com carbeto (parte superior) mostra desgaste e baixa adesão, enquanto rosca com o revestimento de liga metalúrgica Nordson Xaloy X8000™ (parte inferior) não apresenta desgaste

Uma combinação de materiais resistentes à abrasão na construção das roscas e cilindros, baseada na experiência metalúrgica da Nordson, amplia a vida útil das unidades de plastificação para moldagem por injeção e extrusão ao reduzir significativamente o desgaste causado por compostos com alto teor de cargas e reforços, em uma era em que cargas de 50% ou mais não são mais situações atípicas, segundo anunciou a Nordson Corporation.

O novo pacote para unidade plastificadora tira proveito da alta resistência à abrasão de duas ligas da Nordson Xaloy:

● Encapsulamento de rosca X8000™. A Nordson aplica esta liga baseada em níquel com alto teor de carbeto de tungstênio a toda a extensão do rosca, por meio do processo de revestimento chamado HVOF (Metalização por chama de alta velocidade). Em seguida, a liga é fundida ao metal da rosca em um método de duas etapas que forma uma liga metalúrgica, em vez da liga puramente mecânica formada por revestimentos HVOF padrão. Além disso, o revestimento X8000 tem o dobro da espessura de outros revestimentos aplicados com HVOF – 0,5 mm versus 0,25 mm. O alto teor de níquel proporciona uma maior resistência à corrosão.

● Revestimento interno de cilindro X800®. É também uma liga baseada em níquel com carbeto de tungstênio, o revestimento interno X800 é mais resistente que ligas baseadas em ferro, ferro-cromo e níquel-cobalto, proporcionando resistência excepcional à corrosão e abrasão  para uso com materiais pesados e polímeros para moldagem em altas temperaturas, segundo a empresa.

A Nordson (http://www.nordsonpolymerprocessing.com) oferece o pacote de resistência à abrasão como uma forma dos processadores enfrentarem os desafios representados pela crescente demanda por compostos carregados. Na fabricação automotiva, por exemplo, compostos reforçados com fibra de carbono estão em crescente demanda como alternativas leves aos metais. Em aplicações de peças automotivas, compostos com alto teor de vidro e minerais já são amplamente utilizados. Desafios semelhantes são impostos pela crescente demanda por compostos com alto teor de HFFR (Retardantes de chamas livres de halogênios) para fios e cabos. Os processadores estão utilizando frequentemente cargas de carbonato de cálcio a 50%. E o crescimento da moldagem por injeção de metais representa outro desafio relacionado à abrasão.

“Houve uma época em que o PA com teor de 15% de vidro era considerado um composto altamente abrasivo, mas atualmente as cargas frequentemente ultrapassam 35% e podem exceder até mesmo os 50%”, afirmou Mark Colella, gerente de produtos global da Nordson Xaloy. “Nossa unidade de plastificação resistente à abrasão é baseada em técnicas próprias de formulação, usinagem e revestimento que têm como base propriedades de desgaste de longa duração, as quais se traduzem em roscas e cilindros com vida útil estendida. E nos esforçamos constantemente para aprimorar nossas tecnologias para atender a futuros desafios de abrasão e corrosão.”

A Nordson Polymer Processing Systems fornece aos clientes componentes especializados para fundir, homogeneizar, filtrar, medir e moldar materiais plásticos e de revestimento fluido. A Nordson Corporation tira proveito daa experiência da indústria de plásticos como um todo por meio de uma série de aquisições estratégicas para oferecer um portfólio amplo e único das principais tecnologias do setor.  A Nordson fornece uma ampla gama de produtos de precisão de fluxo fundido — desde roscas e cilindros para extrusão e injeção a sistemas de filtragem, bombas e válvulas — para as matrizes de extrusão e sistemas de peletização a fim de atender às necessidades em constante evolução da indústria de polímeros.

A Nordson Corporation fornece aos clientes recursos para vendas técnicas, serviços e reforma locais por meio de organizações de venda e fábricas regionais em mais de 30 países.

Fonte: Martino Comm.

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Wortex chega à Mecânica 2014 após investimento de R$ 10 milhões em novas linhas de produtos e máquinas

24/04/2014

A empresa desenvolveu muitos projetos especiais para atender diferentes segmentos da transformação de plásticos

Não é segredo que, na indústria do plástico, o processamento do material, seja por injeção, extrusão, sopro ou qualquer outro tipo de processo, vem gradativamente utilizando uma tecnologia cada vez mais sofisticada, com ferramentas de última geração. Mas todo o aparato pode ser ineficaz quando não são utilizadas as roscas adequadas ao processo e matéria prima. É o que explica Paolo De Filippis, diretor geral da Wortex, empresa sediada em Campinas (SP) e que, durante 2013, investiu R$ 10 milhões no desenvolvimento de novas linhas de produtos e maquinas.

“Na área de roscas e cilindros foram investidos R$ 4 milhões – explica De Filippis – e mais R$ 1,5 milhão em modernização de equipamentos e softwares. Montamos também uma unidade independente para furação profunda de até 8 metros, podendo atender outras indústrias que necessitem desse tipo de trabalho”.

Dentro da sua filosofia “Tecnologia em Movimento”, a Wortex desenvolveu muitos projetos especiais para sanar problemas apresentados pelos seus clientes em diversos segmentos da transformação de plásticos, tanto para extrusão, injeção e sopro.

A Wortex acumula 38 anos de experiência, tecnologia e know-how para fabricação de cilindros e acessórios para máquinas de injeção, sopro e extrusão, e mostrará sua tecnologia na prática e in loco na próxima Feira Internacional da Mecânica, que acontece  de 20 a 24 de maio no Anhembi, em São Paulo. Para o diretor da Wortex, a decisão de voltar à Feira foi motivada pela necessidade de mostrar as novas tecnologias aos profissionais da área de manutenção e produção da indústria de plástico e também aqueles que estão chegando agora ao mercado.

Fundada em 1976, na cidade de Campinas (SP), a Wortex é uma empresa 100% nacional que possui uma história marcada pelo pioneirismo na indústria plástica, fabricando equipamentos para extrusão, reciclagem, acessórios, moinhos, roscas e cilindros.  Mais informações: http://www.wortex.com.br

Fonte: Wortex / 2Pro

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Nordson Corporation constitui grupo global de “Sistemas de Processamento de Polímeros”

31/10/2013

Nordson-LogoA K 2013 marcou o lançamento do grupo de soluções e tecnologias de sistemas de processamento de polímeros da Nordson Corporation, um novo fornecedor global com uma ampla gama de tecnologias para fusão de polímeros, condicionamento, distribuição e formatação de plásticos, segundo a empresa anunciou.

Como resultado de uma série de aquisições estratégicas deste a última feira K, agora a Nordson fabrica componentes de precisão para fluxo de material fundido, desde roscas e cilindros para extrusão e injeção de plásticos até matrizes usadas para produzir filmes, revestimentos, chapas e pellets.  Além disso, o grupo fornece uma série de componentes críticos no processamento, tais como sistemas de filtragem, bombas e válvulas.

“Todas as organizações adquiridas pela Nordson no setor de processamento de polímeros são fornecedoras líderes de componentes de processamento de material fundido, com excelência em engenharia de precisão e que colocam um alto valor no atendimento das necessidades de fabricação dos clientes, oferecendo-lhes suporte pós-venda”, disse Peter Lambert, vice-presidente sênior da Nordson Corporation. “Esperamos que nossos clientes se beneficiem não apenas da ampla gama de de produtos ofereceidos, mas também dos recursos globais de fabricação e serviços locais da Nordson Corporation.  A nossa estratégia é de reunir empresas complementares para otimizar a qualidade e a eficiência do processamento de polímeros para atender a nossos clientes OEM, ajudando-os, em última instância, a fornecerem com o mais alto valor agregado e o melhor desempenho a seus usuários finais.”

A começar pela empresa adquirida mais recentemente, as linhas de produtos que compõem as ofertas da Nordson na área de processamento de polímeros são:

● Kreyenborg GmbH, com sede em Münster, Alemanha. Esta organização fabrica sistemas de filtragem para material fundido, bombas de engrenagem e válvulas de material fundido para extrusão, reciclagem e polimerização. Jan Hendrik Ostgathe é o diretor executivo.

● BKG Bruckmann & Kreyenborg Granuliertechnik GmbH, com sede em Münster, Alemanha. Esta organização produz sistemas de peletização submersa, secadoras centrifugas e placas de matrizes para extrusão, reciclagem e polimerização. Ralf Simon é o diretor executivo.

● Nordson XALOY, com sede em New Castle, Pensilvânia, EUA, fabrica componentes e sistemas de transferência de material fundido para maquinas de extrusão e injeção, incluindo cilindros, roscas de alto desempenho, sistemas pré-montados de plastificação, rolos de transferência de calor e fornos de limpeza; fabrica também sistemas de peletização. Steve Purcell é o vice-presidente e gerente geral.

● Nordson Extrusion Dies Industires, baseada em Chippewa Falls, Winsconsin, EUA, fabrica matrizes planas, blocos de alimentação e equipamentos relacionados para filmes, chapas, revestimento por extrusão e revestimentos fluidos. Godfrey Sandham é o vice-presidente e gerente geral. Também sob a marca Nordson Extrusion Dies Industries está outra empresa adquirida pela Nordson, a fabricante de matrizes planas Verbruggen, cujas instalações em Temse, Bélgica, agora são a sede da Nordson EDI Europa N.V. E também faz parte da Nordson Extrusion Dies Industries a Divisão de Revestimentos Premium, que fabrica matrizes de revestimento com ranhuras.

“Os Sistemas de processamento de polímeros Nordson não estão no negócio de fabricar máquinas primárias, como injetoras ou extrusoras, mas sim em fornecer os componentes necessários para que esses sistemas funcionem”, disse Peter Lambert. “Com o passar do tempo, haverá oportunidades crescentes para que clientes OEM e processadores possam adquirir componentes de nosssas várias linhas de produtos através de uma única ordem de compra, se optarem por fazê-lo, alinhando suas práticas de compras, tirando proveito de nossas experiências conjuntas com plásticos e utilizando componentes otimizados para trabalharem em conjunto ao longo do fluxo de material fundido.”

Clientes se beneficiarão dos diversos recursos da Nordson

A Nordson Corporation, empresa matriz que reuniu as especialidades complementares das cinco empresas adquiridas, tem recursos extensivos que beneficiarão seus clientes.  Com operações diretas em mais de 30 países e alcance global em mais de 42, a Nordson oferece uma base internacional para aumentar o acesso local a serviços técnicos e de vendas. O sólido suporte da empresa à pesquisa e desenvolvimento (P&D) resultará em um maior fluxo de inovações em componentes para o processamento de plásticos, desde novas tecnologias de cilindros e roscas até inovações em peletizadores e matrizes de extrusão. A Nordson é uma empresa multinacional de capital aberto com vendas anuais de quase US$ 1,5 bilhões. Com sede em Westlake, Ohio, EUA, a empresa fundada em 1954 é líder mundial na produção de equipamentos de precisão para dosagem de adesivos, revestimentos, selantes e outros materiais, além de fabricar também sistemas para gerenciamento, teste e inspeção de fluidos, cura Ultra-Violeta e tratamento plasma de superfícies. Assim como as empresas adquiridas recentemente, a Nordson tem experiência especial em equipamentos para fusão de material, filtragem, bombeamento e medição em aplicações críticas de manufatura.

No ano passado, a Nordson investiu aproximadamente US$ 50 milhões em pesquisa e desenvolvimento. A empresa possui 475 patentes nos EUA e 986 patentes estrangeiras, além de 1.051 patentes pendentes.

“O compromisso de longa data da Nordson com P&D irá gerar novos componentes do fluxo de material fundido que beneficiarão processadores de plásticos, aumentando a produtividade, reduzindo o tempo de inatividade, eliminando desperdício, aprimorando a qualidade dos produtos e fornecendo novos recursos de fabricação que facilitam a diversificação”, disse Peter Lambert. “Todas as nossas recentes aquisições são empresas fortes, lucrativas e líderes respeitadas em seus setores e a Nordson está investindo nelas para criar compromissos e recursos de longo prazo na indústria de processamento de polímeros.”

Fonte: Martino Communications / Nordson

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Wortex demonstra reciclabilidade de plásticos prolongada durante a Feiplastic 2013

03/06/2013

Empresa operou ciclos contínuos de processamento de filme plástico e reciclagem durante a feira

Wortex_recycler

Com o objetivo de demonstrar a possibilidade de reciclagem dos plásticos durante períodos prolongados, a Wortex (www.wortex.com.br) colocou em operação uma linha de extrusão de filmes de polietileno de baixa densidade acoplada a uma unidade de reciclagem dos filmes produzidos durante a Feiplastic 2013 (Feira Internacional do Plástico), realizada em São Paulo entre os dias 20 e 24 de maio, no Pavilhão de Exposições do Anhembi.

Os filmes obtidos na linha de extrusão foram continuamente reaproveitados na unidade de reciclagem, onde foram produzidos grânulos de polietileno para realimentação da linha de extrusão. No total, foram processados continuamente durante a feira 2.500 kg. de Polietileno, a uma taxa de 300 kg/hora. A cada 8 horas e 20 minutos, um ciclo integral de processamento e reciclagem do material se completava, o que equivale a dizer que durante os 5 dias da feira e mais os dois dias anteriores à Feiplastic (ocasião em que a linha estava sendo testada), o material plástico foi processado aproximadamente 7 vezes.

Segundo Paolo de Filippis, diretor da Wortex, os grânulos de plástico utilizados durante a Feiplastic já haviam sido extrudados e reciclados nas instalações da empresa durante um período de 3 meses, correspondendo a aproximadamente 60 ciclos de processamento e reciclagem do material. Somando-se esse período em operação na empresa aos dias em que a unidade operou na Feiplastic, acrescenta de Filippis, os grânulos de plásticos foram reciclados aproximadamente 67 vezes, sem perda perceptível de propriedades.

Segundo de Filippis, tal fato demonstra a possibilidade de reciclagem do material plástico por um número muito grande de ciclos, derrubando mitos sobre uma possível degradação precoce do plástico durante o processamento. Além disso, continua de Filippis, prova que é possível utilizar o plástico sem agredir o meio-ambiente e que existe tecnologia disponível para o uso racional e sustentável dos materiais plásticos.

Com o intuito de comprovar que os materiais reciclados durante tais ciclos estendidos não sofrem perdas expressivas de propriedades, a Wortex irá realizar ensaios laboratoriais de medida de índice de fluidez e resistência à tração para acompanhamento das propriedades dos grânulos antes, durante e depois do processamento e reciclagem do material.

Defensor do uso de tecnologias sustentáveis, o executivo da Wortex afirma ser a favor do conceito de “regeneração” de materiais. Segundo de Filippis, durante a fabricação do plástico são a ele incorporados energia, esforço humano, tecnologia e capital, além de outros insumos, de modo que tais ingredientes valiosos não devem ser desperdiçados por  uma eventual degradação na natureza, mas sim preservados através da correta utilização, descarte, coleta e reprocessamento do material –  regenerando-o para um uso contínuo pela sociedade.

Durante a Feiplastic, a Wortex operou a sua linha de reciclagem Challenger Recycler (foto) e uma extrusora de filme Challenger Blow para demonstrar a reciclabilidade contínua e estendida do material processado.

Sobre a Wortex: Fundada em 1976 em Campinas (SP), a Wortex é uma empresa 100% brasileira, fabricando equpamentos para extrusão, reciclagem, acessórios, moinhos, roscas e cilindros. Dentro de um programa de internacionalização, a Wortex estabeleceu uma joint venture com o grupo italiano Amut,  que trará para a indústria de transformação de plástico nacional mais inovação tecnológica e investimentos para o setor. A Amut tem forte presença em mercados como Europa, Ásia e América do Norte e possui um faturamento anual de 50 milhões de Euros. A sinergia entre as duas empresas, que produzem sistemas de extrusão de plásticos, será ampliada com as novas instalações no Brasil, em Campinas, onde produzirão máquinas de extrusão para tubos, perfis e chapas para embalagens termoformadas. No médio prazo, a expectativa da Wortex é aumentar o faturamento em até 75% com a joint-venture.

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Miotto apresenta Extrusora mono rosca e dupla rosca na PlastechBrasil 2011.

10/08/2011
A Indústria de Máquinas Miotto, comemora em 2011 seu cinqüentenário, e durante a Plastech Brasil 2011 irá mostrar extrusoras mono rosca e dupla rosca, incluindo o modelo “Economáquina” e a “Multifuncional”, bem como o novo modelo de puxador PL1 com tração positiva, oportunidade em que estará demonstrando várias inovações, em conformidade com a sua proposta de contínua evolução técnica.A extrusora é o “coração” de uma linha de extrusão de termoplásticos, de onde se pode concluir que o ideal é que ela seja a máquina com melhor desempenho à disposição no mercado.As melhorias tecnológicas apresentadas pela Miotto na Plastech Brasil, em grande parte, não são aparentes aos olhos, mas são significativas no que corresponde ao desempenho dos equipamentos e conseqüentemente à produtividade e a qualidade. Pode-se dizer que uma grande responsável por isso é a geometria das roscas e cilindros.
Pode-se mencionar, como exemplo disto, a extrusora EM-03 Ø 60mm G4, em que a Miotto garante 160 Kg/h, bem como a extrusora EM-03 Ø 90mm G4, que produz 500 Kg/h, usando como parâmetro o revestimento de condutores elétricos em PVC flexível.Também em exposição, as tradicionais roscas mono e dupla corrotante ou contrarrotante, e os cilindros bimetálicos fabricados pela UNIVERSALOI, para extrusoras, injetoras e sopradoras, com geometria específica para cada termoplástico.
Fonte: Assessoria de Imprensa – PlastechBrasil

Wortex apresenta máquinas para transformação e reciclagem de plástico

06/08/2010

Com a expectativa de fortalecer o relacionamento com os clientes e iniciar novas negociações, a Wortex Máquinas e Equipamentos apresenta na Interplast a sua linha de produtos focada na indústria de transformação e reciclagem do plástico. Para reciclagem dispõe dos modelos Challenger Recycler, Challenger Compounder, Eco-Challenger, recicladoras convencionais e de PET. Para fabricação de peças para máquinas injetoras, sopradoras e extrusoras desenvolve modelos de roscas, cilindros e acessórios monos e duplos, nitretados ou bimetálicos bem como projetos especiais de roscas, extrusoras, kits de extrusão, troca-tela manual e hidráulico.

Sobre a Wortex
O Centro Industrial e Tecnológico Wortex, fundado em 1976 em Campinas/SP, ocupa uma área integrada atualmente de 22.000 m2, com máquinas, laboratórios, equipamentos de última geração e profissionais qualificados. A empresa é pioneira e líder no mercado nacional, seguindo o padrão internacional de qualidade e precisão nos projetos desenvolvidos aos clientes.

Fonte: Messe Brasil