Archive for the ‘Indústria de Plásticos’ Category

BASF realiza projeto piloto com uso de plástico biodegradável em evento esportivo

28/08/2012
  • Resíduo orgânico do fim de semana de corrida para ser transformado em adubo
  • Lausitzring e BASF lançam projeto piloto com talheres descartáveis e compostáveis no ADAC Masters Weekend

O Ecovio® FS Paper, plástico biodegradável da BASF, assumiu o centro do palco em um projeto piloto envolvendo talheres descartáveis e biodegradáveis durante o evento de automobilismo ADAC Masters Weekend, realizado entre 24 e 26 de Agosto na pista de corrida Lausitzring. Durante o fim de semana do evento, a empresa Polster® Catering, encarregada do serviço de buffet na Lausitzring, usou apenas bandejas de papelão e pratos de papel que são compostáveis. Os copos seguirão o exemplo na próxima temporada.

Os talheres descartáveis, fabricados pela empresa Hosti, não são feitos a partir de um plástico convencional, mas sim de um papel que é revestido com uma camada fina de Ecovio® FS Paper. Isto cria talheres descartáveis cuja camada de plástico garante não fiquem impregnados e que não precisem ser incinerados – como é o caso geralmente – depois de usados. Em vez disso, eles podem ser processados juntamente com o lixo orgânico a fim de produzir um composto valioso. Este composto de alta qualidade é utilizado novamente na Lausitzring para melhorar o solo que foi salientado pela mineração a céu aberto no passado. Graças a este sistema de circuito fechado, os parceiros do projeto deram vida a um projeto que é único no continente europeu. Lausitzring é o primeiro local para eventos de grande escala na Europa a introduzir tal sistema. Este projeto faz parte do “Green Lausitzring”, no qual a administração da empresa EuroSpeedway Verwaltungs GmbH, na sua qualidade de operadora da pista de corrida Lausitz, está apoiando e testando tecnologias ambientalmente amigáveis.

Usando – Coletando – Compostando

Para certificar-se que os visitantes retornariam os talheres compostáveis usados aos estandes do serviço de buffet e não os descartariam nas latas de lixo comum, os organizadores cobraram o depósito de um euro por item. Os fornecedores recolheram os talheres descartáveis, juntamente com os resíduos de alimentos, em sacos de lixo também compostáveis e os transportaram para a usina de compostagem Hörlitz. Os operadores da usina de compostagem têm reservado um espaço dedicado à compostagem do lixo orgânico da Lausitzring, onde o comportamento de degradação pode ser precisamente monitorado e controlado. Consequentemente, este projeto piloto serve não só para destacar o compromisso ativo com a economia de recursos na esfera do automobilismo, mas também para estudar o comportamento de degradação de grandes quantidades de bandejas e pratos que foram revestidos com Ecovio® FS Paper. Este estudo está sendo conduzido pelo Departamento de Gestão de Resíduos e Fluxo de Material da Universidade de Rostock, na Alemanha.

Projeto piloto: talheres compostáveis e descartáveis em eventos de grande escala

Numerosos projetos pilotos já foram possibilitados pela BASF para demonstrar que as sacolas de resíduos orgânicos feitas de Ecovio® FS degradam dentro de um curto período de tempo em usinas de compostagem industriais. Ecovio® é um plástico que satisfaz às rigorosas exigências legais da norma européia EN 13432 para a biodegradabilidade e compostabilidade de embalagem. A experiência piloto na Lausitzring é a primeira de seu tipo para testar como talheres descartáveis com uma camada de Ecovio® FS Paper podem ser compostados em grandes quantidades. Juntamente com seus parceiros de cooperação, a BASF tem a intenção de expandir este conceito de circuito fechado para talheres biodegradáveis e descartáveis ao longo de toda cadeia de valor para que possa ser implantado em grandes eventos em estádios e em feiras, ou então em restaurantes fast-food, complexos de escritórios, hospitais e centros de lazer e esportes.

Plásticos biodegradáveis: Ecovio® e Ecoflex®

Considerando que os primeiros produtos Ecovio® foram baseados no clássico da BASF, à base do poliéster Ecoflex®, Ecovio® FS Paper é um novo desenvolvimento. Este material agora é feito parcialmente de Ecoflex FS e PLA (ácido poliláctico), o qual é obtido a partir de amido de milho. Como resultado, a camada fina de plástico nos talheres descartáveis consiste em mais de 50% de matérias-primas renováveis e, de fato, o artigo acabado é composto por mais de 90% de matérias-primas orgânicas. Como os resíduos biodegradáveis em si, as moléculas de Ecovio® são quebradas por microorganismos com o auxílio de enzimas. O único fator decisivo para o processo de degradação é a estrutura da molécula e não a origem das matérias-primas. No final do processo de compostagem, os microorganismos converterão completamente os pratos de papelão com o revestimento de Ecovio® em dióxido de carbono, água e biomassa. Esta é uma vantagem decisiva em termos de recuperação de resíduos já que as empresas de descarte de resíduos não têm que separar laboriosamente os talheres. Pelo contrário, o material simplesmente se torna o composto valioso juntamente com o resto do lixo orgânico.

Fonte: BASF

Curta nossa página no

7ª Interplast e 1ª EuroMold Brasil confirmam sucesso de público com mais de 28 mil visitas e R$ 480 milhões em negócios

27/08/2012

As feiras reuniram as mais recentes tecnologias para as indústrias plásticas e de moldes e receberam visitantes de 23 estados brasileiros e de outros 23 países.

Os corredores cheios e o alto nível dos produtos e novas tecnologias apresentadas pelos expositores mostraram porque a Interplast – Feira e Congresso de Integração da Tecnologia do Plástico – está consolidada como a mais importante feira do segmento na América Latina em 2012.  Em paralelo, aconteceu a 1ª edição latino-americana da EuroMold Brasil – Feira Mundial de Construtores de Moldes e Ferramentas, Design e Desenvolvimento de Produtos – o mais importante evento de moldes do mundo, originalmente realizado em Frankfurt, na Alemanha. Realizadas de 20 a 24 de agosto, nos pavilhões da Expoville, em Joinville/SC, a estimativa é que as feiras gerem cerca de R$ 480 milhões em negócios durante seus cinco dias e nos seis meses seguintes, por conta dos contatos iniciados durante o evento.

Com visitantes vindos de 23 estados brasileiros e outros 23 países, em maior número da América do Sul, seguido de EUA e Europa, o público total ultrapassou as 28 mil visitas. Profissionais da indústria do plástico foram os de maior número entre os visitantes do evento, seguido dos segmentos automotivo, eletrônica, eletroeletrônicos, eletrodomésticos, construção civil, energia, petroquímico, engenharia, transporte e logística, fundição, entre outros.

Do público total das duas feiras, 43,23% são profissionais que ocupam cargos gerenciais nas organizações, de supervisores a presidentes de empresas. O principal interesse dos visitantes concentrou-se em máquinas e equipamentos (33,86%), seguido de matérias-primas (11,45%), automação e controles de processos (8,99%), embalagens (7,95%) e, os demais, divididos em outras atividades.

A Stäubli marcou presença na Interplast pela primeira vez com balanço positivo. “Contatamos clientes de alto nível, fechamos negócios e, ainda, nos relacionamos com os parceiros”, avalia Ricardo Braghittoni, gerente de vendas da Stäubli. Outra estreante na Interplast foi a Maqplas, que também fechou negócios na feira. “Estamos surpresos com o volume de visitantes, a qualidade do público e a prospecção de novos negócios”, conta Fernando Santos Juliani, diretor comercial da Maqplas.

Viabilizada por meio de uma parceria entre a organizadora alemã DEMAT e a Messe Brasil, a feira foi realizada em espaço novo, anexo a Expoville, construído provisoriamente em 3.200 m². “O Pavilhão EuroMold Brasil, diretamente conectado com os pavilhões da Interplast, permitiu que os visitantes circulassem entre as duas feiras, aproveitando ainda mais o intercâmbio que a simultaneidade dos eventos proporcionou”, destacou Richard Spirandelli, diretor da Messe Brasil.

Vizinhas de estande, a multinacional alemã Tebis estabeleceu parceria comercial com a Sycad para representação da marca no Brasil. “Contamos com clientes globais do mercado automotivo e precisamos estar cada vez mais perto dos clientes para manter o mesmo padrão de atendimento e assistência técnica”, comenta Manuel Marriço, gerente de canais da Tebis.

Outras duas empresas alemãs, OBO-Werke e Alwa, compartilharam o mesmo estande na EuroMold Brasil, estabeleceram negócios com uma empresa de Curitiba. “A Europa vive um momento de retração econômica e visualizamos no Brasil um país de oportunidades”, destaca Kurt Hüther, diretor de negócios da OBO-Werke.

W.S. Hazejager, gerente de exportação da Alwa, elogiou a qualidade do público visitante. “Saímos daqui com excelentes perspectivas de negócio e a certeza de retornar para a próxima EuroMold Brasil”, acrescenta.

Durante a EuroMold Brasil, aconteceu também o ciclo de palestras da Rede SENAI de Ferramentaria. Mais de 200 pessoas participaram dos encontros, que abordaram as tendências tecnológicas para o setor ferramenteiro. “Pudemos debater propostas de melhoria e criar maior interação entre representantes da cadeia produtiva e especialistas, buscando ressaltar a importância da atuação conjunta para o aumento da competitividade e defesa das ferramentarias brasileiras”, explica Luiz Eduardo Leão, analista de desenvolvimento industrial do Senai Nacional.

Central de Gerenciamento de Resíduos seleciona 6,5 toneladas de material na feira

A Central de Gerenciamento de Resíduos, uma das novidades da 7ª Interplast e 1ª EuroMold Brasil, totalizou a seleção de cerca de 6,5 toneladas de resíduos durante os períodos de montagem e realização dos eventos, abrangendo papéis, plásticos, vidros e metal. A iniciativa que já ocorreu em outras feiras da Messe Brasil, é realizada por meio de uma parceria entre a organizadora de feiras e a Elementus Engenharia Ambiental, responsável pela elaboração e execução do plano de gerenciamento de resíduos sólidos.

Quatro pessoas trabalharam na separação, pesagem e prensa dos materiais na estação de gerenciamento, anexo aos Pavilhões da Expoville, e os materiais selecionados são comercializados pela Associação Ecológica dos Catadores Recicladores de Joinville (Assecrejo). A entidade beneficia cerca de 40 famílias que geram a sua renda em função das atividades de reciclagem.

Profissionais marcam presença no Espaço Carreira

Foram 150 vagas disponibilizadas, 11 empresas de recrutamento e seleção, que representaram 100 empresas, especialmente ferramentarias e indústrias de plásticos e moldes, de Joinville e região. Foi assim que o Espaço Carreira se apresentou para os visitantes da Interplast e EuroMold Brasil, como iniciativa inédita em eventos técnicos de Joinville. O resultado, ao final das feiras, superou as expectativas para Pedro Luiz Pereira, presidente da Associação Brasileira de Recursos Humanos – Seccional Santa Catarina (ABRH-SC). “Foram cerca de 500 currículos e contatos”, afirma.

O projeto, realizado por meio de uma parceria entre a Messe Brasil e a ABRH-SC, tem como objetivo divulgar as vagas existentes no mercado e os profissionais que estão em busca de novos desafios. “Para uma primeira edição, alcançamos um número excelente de contatos. Acredito que vamos conseguir concretizar nosso principal objetivo, de aproximar os profissionais das oportunidades de trabalho”, afirma Pereira.

Inovação esteve presente nos debates do Cintec Plásticos

O Cintec 2012 Plásticos – Congresso de Inovação Tecnológica encerrou nesta sexta-feira, 24 de agosto, o ciclo de palestras e minicursos, realizados em paralelo à Interplast. O congresso organizado pela Sociesc (Sociedade Educacional de Santa Catarina) contou com a participação de 550 pessoas.

Destaque para a palestra de abertura com José Ricardo Roriz Coelho, presidente da Abiplast (Associação Brasileira da Indústria de Plástico) sobre “O Setor de transformados plásticos: principais desafios e busca pela competitividade”. Roriz disse, durante a palestra, que o cenário atual é positivo para o segmento, com o crescimento da demanda, motivado pelo aumento da renda da população brasileira. O segmento é composto por 11,5 mil empresas e um importante gerador de emprego e renda. “É o terceiro maior gerador da indústria e paga os melhores salários entre os cinco setores que mais empregam no Brasil”, apontou o dirigente.

Os grandes temas escolhidos pela comissão organizadora do evento foram Gestão, Meio Ambiente e Reciclagem, Matéria-prima, Máquinas e Processos, Moldes e Ferramentas. Os temas debatidos, divididos na programação, estiveram presentes na maioria das palestras pela sua importância e atualidade.

De acordo com Luiz Roberto Sniecikovski, coordenador do Cintec, os temas são atuais e buscam disseminar conhecimento, propiciar o desenvolvimento dos profissionais das empresas e academia, apresentar novos conceitos e inovação tecnológica, promover discussões técnicas e fomentar a geração de novos negócios e projetos. “A inovação, principalmente, permeou todos os debates e ficou muito evidente, pelos conhecimentos repassados pelos palestrantes, que o Brasil tem muito a evoluir e mercado para isso”, destaca Sniecikovski. Segundo ele, também foi importante a participação de representantes de empresas, de entidades governamentais e da academia.

Os participantes tiveram oportunidade de compartilhar conhecimento e experiência, requisitos essenciais na escolha dos temas e palestrantes. “Pelo nível das palestras, os congressistas saíram do evento cientes da necessidade da contínua busca pelo conhecimento”, ressalta Sniecikovski.

Eventos aprovados pelos expositores

O clima de satisfação tomou conta dos quase 25.000 m² dos pavilhões da Interplast e EuroMold Brasil. Os expositores comemoraram o bom público que prestigiou as feiras e os negócios e parcerias realizadas durante os eventos.

Para o presidente da Krauss Maffei, Klaus Jell, a Interplast é um evento muito importante para o setor plástico e a edição de 2012 estava excelente. “A feira estava muito organizada e trazendo muitas novidades para os visitantes. Temos muitos projetos e aproveitamos este espaço para divulgá-los e interagir com o nosso público”, afirma.

Para os estreantes da EuroMold Brasil, a credibilidade internacional do evento pesou bastante. E a edição brasileira correspondeu às expectativas. “Nos impressionamos com a estrutura e qualidade da primeira edição da feira. Sem dúvida, superou, e muito, nossas expectativas. Pudemos nos aproximar de nosso clientes, prestigiar o mercado e ainda prospectar novas parcerias”, comenta João Ricardo Nascimento, representante comercial da Polimold.

A israelense Objet, que já participa da EuroMold na Europa, também prestigiou a 1ª edição no Brasil. “Não poderíamos deixar de estar presentes na edição latino-americana da feira. Nossa expectativa em relação ao evento era positiva e, aqui, encontramos um público qualificado, que está buscando se renovar e saber quais são as novidades do setor, o que reforça a importância da nossa presença aqui”, destaca Renata Sollero, gerente regional da Objet na América do Sul.

Para o gerente comercial da Ecomaster, David Campos, a Interplast é uma ótima rede de relacionamentos. “Enxergamos o sul do Brasil como um mercado muito promissor, e por isso, queremos consolidar nossa marca junto aos clientes. A Interplast é uma excelente vitrine para divulgar nossos produtos e tecnologias”, comenta.

Principais números da Interplast e EuroMold Brasil 2012

Número de expositores: 550 empresas Interplast e 80 EuroMold Brasil

Área: 21.000 m² Interplast e 3.200 m² EuroMold Brasil

Número de visitantes: 18.000

Estimativa de negócios: R$ 480 milhões (durante e seis meses pós-feira)

Países visitantes: Alemanha, Argentina, Áustria, Bolívia, Chile, China, Colombia, Coreia do Sul, El Salvador, Espanha, EUA, França, Grã-Bretanha e Irlanda do Norte, Itália, México, Peru, Portugal, Rússia, Saara Ocidental, Tailândia, Taiwan, Uruguai e Venezuela.

Fonte: Messe Brasil

Curta nossa página no

Último dia para visitar a Interplast e EuroMold Brasil 2012

24/08/2012

Eventos atraem governo de Alagoas de olho em novas empresas para seus parques fabris. Programação do Cintec foca Moldes e Ferramentas.

Esta sexta-feira, 24, é o último dia para os visitantes da Interplast e EuroMold Brasil conhecerem os lançamentos e tecnologias das indústrias plásticas e de moldes e estabelecer relações comerciais com grandes players do mercado. A feira abre das 14 às 21 horas, nos pavilhões Expoville, em Joinville/SC.

A Secretaria de Estado do Planejamento e do Desenvolvimento Econômico (Seplande), do Governo de Alagoas, está expondo na Interplast com o objetivo de atrair novos empreendimentos. Também participam representantes das demais entidades que compõem a Cadeia Produtiva da Química e do Plástico de Alagoas – Sebrae, Braskem, Federação das Indústrias do Estado (Fiea), Associação das Empresas do Polo Multissetorial Governador Luiz Cavalcante (Adedi) e Associação das Empresas do Polo Industrial de Marechal Deodoro (Assedi-MD). Elas estão em um espaço reservado para apresentar as potencialidades deste segmento no Estado.

“A Interplast é uma excelente oportunidade para mostramos o trabalho que vem sendo feito para o crescimento da Cadeia Produtiva da Química e do Plástico de Alagoas. As principais empresas do País estão expondo seus produtos. É importante salientar que a feira também oferece a chance de trocarmos experiências com outros estados, como também tomar conhecimento de todas as inovações do segmento”, destacou o secretário do Planejamento e do Desenvolvimento Econômico, Luiz Otavio Gomes.

No decorrer da semana, o secretário adjunto do Desenvolvimento Econômico, Keylle Lima, e o diretor de Relações com o Mercado da Seplande, Gilfson Magalhães, estiveram reunidos com executivos e representantes de empresas para esclarecer os principais questionamentos sobre a atuação da Cadeia, principalmente a respeito do Programa de Desenvolvimento Integrado do Estado de Alagoas (Prodesin).

Keylle Lima explica que essa é a principal ferramenta da política de desenvolvimento do Estado, contando com incentivos fiscais, creditícios e locacionais que o Governo oferece para novos empreendimentos. “Estamos mostrando quais as principais modalidades de incentivos, os trâmites iniciais a serem realizados; os prazos para a concessão dos benefícios, entre outras dúvidas para que os empresários possam entender o funcionamento da Cadeia e de todo o setor produtivo em Alagoas”, explica.

A Seplande elaborou um folder para os visitantes que traz um panorama geral da Cadeia Produtiva da Química e do Plástico, apresentando toda a infraestrutura logística, os Polos Industriais mais avançados e números atualizados da produção de empresas do setor.

Moldes e Ferramentas são os temas das palestras no último dia do Cintec Plásticos

O Cintec Plásticos encerra nesta sexta-feira, 24 de agosto, seus ciclo de palestras abordando os temas Moldes e Ferramentas, simultaneamente à Interplast, na Exploville. Rafael Agnelli Mesquita, diretor de Novos Negócios da empresa Villares Metals e do Programa de Mestrado em Engenharia da Universidade Nove de Julho fará a palestra “Inovações em aços para moldes de plásticos”, levando sua experiência em desenvolvimento e aplicação de aços ferramenta. Entre os tópicos abordados estão propriedades dos aços para moldes, relação das propriedades com os processos de manufatura, aços para moldes e desenvolvidos no Brasil nos últimos 10 anos. Mesquita tem cerca de 120 artigos técnicos publicados e 8 patentes nesta área.

A palestra “Desenvolvimento de processos de nitretação sob plasma e revestimento PVD para componentes e moldes de injeção de polímeros” será apresentada no Cintec 2012 Plásticos por Carlos Eduardo Pinedo, diretor da Heat Tech. Entre os tópicos a serem abordados estão a melhoria de desempenho de moldes e endurecimento de elementos periféricos com dimensões e formas críticas.

O pesquisador da Universidade Federal de Santa Catarina (UFSC) Carlos Henrique Ahrens falará no último dia do Cintec sobre “Moldagem por injeção em moldes híbridos: estudos de caso na UFSC. Com grande experiência na área de engenharia mecânica, Ahrens apresentará a definição de moldes híbridos no contexto da prototipagem rápida, efeito de parâmetros de moldagem no desempenho mecânico e térmico do molde e de parâmetros de moldagem na qualidade das peças injetadas.

“Câmara quente: tecnologia, técnica e mito” é tema que Antonio Carlos Pires Dias, diretor da Yudo debate com os congressistas do Cintec 2012 Plásticos. Entre os tópicos estão a câmara quente no contexto atual da indústria de moldes, tomada de decisão, aplicação e mito.

Fonte: MesseBrasil

Curta nossa página no

Feiras Interplast 2012 e Euromold Brasil são abertas em Joinville

20/08/2012

Muitas novidades marcam a 7ª edição da Interplast. Realização da primeira EuroMold Brasil, Ilha da Reciclagem e Projeto Carreira são alguns dos destaques.

A 7ª edição da Interplast – Feira e Congresso de Integração da Tecnologia do Plástico, consolidada como a mais importante feira do segmento na América Latina em 2012, apresenta aos visitantes as mais recentes novidades em máquinas, equipamentos, periféricos, design, matérias-primas, serviços e tecnologias. Realizada, a cada dois anos, pelo Sindicato da Indústria de Material Plástico no Estado de Santa Catarina (Simpesc) e organizada pela Messe Brasil, a feira, inaugurada nesta segunda-feira, dia 20, ocorrerá até a próxima sexta-feira, dia 24, nos pavilhões da Expoville, em Joinville/SC.

Em seus 21.000 m², o evento reúne cerca de 550 empresas, das quais, 144 são novos expositores. Vindas de todo o Brasil e de outros países, como Alemanha, China, Canadá, Áustria, Estados Unidos, Taiwan e Portugal, as empresas formam uma importante rede de relacionamento, compartilhando o que há de mais moderno para o setor e ampliando a possibilidade de novas parcerias e negócios.

Para Albano Schmidt, presidente do Simpesc (Sindicato das Indústrias de Material Plástico de Santa Catarina,  a Interplast é um evento esperado por todo o setor plástico, especialmente por propiciar às empresas uma excelente oportunidade de se aproximar de seus clientes. “A presença em um evento desse porte consolida a marca e fortalece a empresa diante de seu público-alvo”, afirma. Segundo ele, o segmento vive um momento econômico de crescimento e o caminho para consolidar esse processo requer investimentos e inovação. “Para fortalecer o setor é necessário promover o crescimento dos segmentos demandantes, desonerar o investimento, reduzir o custo de capital e melhorar a qualidade de como os tributos são cobrados. Com um apoio maior à pesquisa e inovação e criação de excelência para formação da mão de obra, o setor pode e vai crescer muito”, acrescenta.

Neste ano, o evento promete muitas novidades. Os visitantes vão poder observar o Projeto Ilha da Reciclagem do Plástico, promovido por meio de uma parceria entre a Messe Brasil, Simpesc, INP, Instituto do PVC e Plastivida. Quem passar pela feira vai poder visualizar o processo de reciclagem do plástico, explicado passo a passo, além de conhecer os equipamentos envolvidos e o trabalho das cooperativas. O projeto tem a coordenação do Simpesc. “A proposta é desmistificar e ressaltar que o processo de reciclagem do plástico é um dos mais econômicos e ambientalmente corretos, entre os diversos resíduos que são reciclados atualmente”, comenta Richard Spirandelli, diretor da Messe Brasil.

E falando em reciclagem, outro destaque é a Central de Gerenciamento de Resíduos. A iniciativa é da Messe Brasil e conta com o apoio da Elementus Engenharia Ambiental, responsável pela elaboração e execução do plano de gerenciamento de resíduos sólidos. O principal objetivo é dar um destino ambientalmente correto para os materiais descartados nos períodos de montagem e desmontagem e também durante a feira. Os resíduos, classificados como comuns e não perigosos, compreendem material orgânico, papel e papelão, madeira e vidro. “Com a central, será possível encaminhar os materiais a destinos adequados, evitando ampliar volumes nos lixões ou em locais impróprios para descarte”, explica Spirandelli.

Neste ano, o evento conta também com o apoio institucional da Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT), que aposta na Interplast pela sua credibilidade e seriedade. “A ABNT tem mais de 170 Comitês Técnicos focados em variados setores e áreas de conhecimento. Ao apoiar a feira, a ABNT aproxima-se também de seu público, mostrando os benefícios das normas técnicas para as suas atividades”, explica Roberto Silva Santos, gerente de articulação nacional da ABNT.

Estrategicamente realizada em Joinville, região que é um dos maiores polos do plástico e corredor comercial da América Latina, a Interplast deve atrair cerca de 25 mil visitantes, com destaque para executivos e profissionais dos segmentos de embalagem, automotivo/autopeças, construção civil e linha branca, vindos de todo o Brasil e também do exterior.

Primeira EuroMold Brasil acontece em paralelo à Interplast

Outro evento importante vai atrair muitos visitantes à Expoville. A EuroMold Brasil chega pela primeira vez à America Latina e vai apresentar os avanços mais recentes e as mais novas tecnologias em fabricação de moldes e desenvolvimento de produtos. Viabilizada por meio de parceria entre a organizadora alemã DEMAT e a Messe Brasil, a feira reúne cerca de 80 expositores, vindos de todo o Brasil e de países como Alemanha, Estados Unidos, Coreia do Norte, China, Canadá, Japão, Taiwan, Argentina e Israel.

Para a EuroMold Brasil, a Messe Brasil montou um espaço totalmente novo, anexo a Expoville, com 3.200 m² de área. O Pavilhão EuroMold Brasil, diretamente conectado com os pavilhões da Interplast, permite que os visitantes circulem entre as duas feiras, aproveitando ainda mais o intercâmbio que a simultaneidade dos eventos proporciona. Para o presidente da Associação Brasileira da Indústria de Ferramentais (Abinfer), Christian Dihlmann, a feira tem muito a agregar ao setor, especialmente por ser realizada em Joinville. “O evento está situado na 3ª maior cidade da região sul do Brasil e um dos três maiores polos de ferramentarias do país, isso contribui para ampliarmos a base de fornecedores para o segmento, e com qualidade”, afirma.

Cintec 2012 Plásticos estimula o debate e a busca por novas tecnologias

Focado na disseminação do conhecimento e inovação, o Cintec 2012 Plásticos – Congresso de Inovação Tecnológica tem 20 palestras técnicas e seis minicursos em sua programação. O evento aborda linhas temáticas de gestão, meio ambiente, reciclagem, matéria-prima, máquinas e processos, e moldes e ferramentas, e deve reunir empresários, especialistas e estudantes para debater tendências, novas tecnologias e soluções para o setor plástico.

A palestra de abertura acontece no dia 20 de agosto e será ministrada por José Ricardo Roriz Coelho, presidente da Vitopel, empresa fabricante de filmes para embalagens flexíveis, e da Associação Brasileira da Indústria de Plástico (Abiplast). Com mais de 25 anos de atuação na indústria de transformação, Roriz Coelho abordará em sua apresentação o mercado do material plástico sob a ótica do conhecimento e da sustentabilidade.

Promovido pela Sociedade Educacional de Santa Catarina (Sociesc), o Cintec construiu uma história de sucesso ao longo dos 12 anos de sua realização. Os números acumulados pelo congresso nesse período demonstram a dimensão do evento. Até aqui, já são 7.900 congressistas, 600 palestrantes e 780 horas de conhecimento.

Neste ano, o Cintec Plásticos acontece entre os dias 20 e 24 de agosto, na Expoville, em Joinville/SC. Os minicursos são realizados na Sociesc, no Campus Marquês de Olinda. Mais informações e inscrições pelo www.sociesc.org.br/cintec.

Fonte: Messe Brasil

Curta nossa página no

Sulbras apresenta, na Interplast, nova unidade da empresa localizada em Joinville

19/08/2012

Em 2012, a Sulbras Moldes e Plásticos participa pela quarta vez da Interplast e apresenta para os visitantes a sua mais nova planta produtiva, localizada na cidade sede da feira, Joinville/SC. A unidade iniciou suas atividades em setembro de 2011 e já conta com todo o know how das demais fábricas da empresa. Além disso, a Sulbras ainda apresenta seus processos e competências para a fabricação de moldes e injeção de peças.

Especializada em soluções de peças técnicas e subconjuntos moldados por injeção, a empresa atua, especialmente, na fabricação de componentes plásticos. Com quase 30 anos de experiência no mercado, a Sulbras está capacitada para atuar em todo o ciclo de desenvolvimento de peças plásticas injetadas, desde a engenharia simultânea do produto, o projeto e ferramentaria, até as aprovações de capacidade de processo produtivo, injeção das peças plásticas e montagens de subconjuntos.

Com unidades também em Caixas do Sul/RS, Sapucaia do Sul/RS e Salto/SP, a empresa atende indústrias automotivas, de ônibus e caminhões, de informática, eletroeletrônica, entre outras. Capacitada também para prestar assessoria técnica, a Sulbras ainda disponibiliza serviços em alguns processos especiais, como sobreinjeção de componentes, injeção a gás, hot stamping, tampografia e linhas de montagens.

Fonte: Messe Brasil

Curta nossa página no

Paraná ganha Escola do Plástico do SENAI

19/08/2012

Professores Celso Prosdócio e Valdir da Silva, gerente do Senai Marcos Marcondes, Presidente do SIMPEP, Denise Dybas Dias e presidente da FIEP Edson Luiz Campagnolo

Com a finalidade de preparar profissionais para a indústria do plástico, o Senai, em parceria com o SIMPEP -Sindicato da Indústria de Material Plástico no Estado do Paraná- inaugurou no dia 13 de agosto a Escola do Plástico, em São José dos Pinhais. Além de atender à demanda do setor, que sofre pela falta de mão de obra especializada, a escola será uma oportunidade aos jovens que desejam ingressar no mercado de trabalho ou aos que buscam uma nova área de atuação.

A primeira turma, que iniciou no dia 13, está realizando o curso “Operador em Processos de Transformação de Plástico e Polímeros”, com carga horária de 160 horas.

Aline Alves, com apenas 25 anos, trabalha há dois meses na empresa Madeplast e conta que ficou surpresa com a oportunidade de especialização. “Nunca trabalhei em indústria antes e este curso é uma realização pessoal, porque acho que pode me ajudar a crescer na empresa”, afirma a jovem que promete continuar buscando o seu aprimoramento profissional nos cursos da escola.

Para a presidente do SIMPEP, Denise Dybas Dias, a escola também vai contribuir com o crescimento do setor no Paraná. “O nosso estado já foi líder nacional com relação ao volume de produção de plástico, mas hoje ocupamos a 4ª posição. Com esta escola, estaremos dando um grande passo rumo à liderança novamente”.

O setor de transformação do plástico conta com 950 empresas no Paraná e emprega 25 mil pessoas, sendo que metade das indústrias do estado estão concentradas em Curitiba e Região Metropolitana.

O presidente da FIEP, Edson Luiz Campagnolo, destacou o plástico como um material transversal, que se faz necessário em quase todos os tipos de indústria. “Utilizamos o plástico em quase tudo, até mesmo no zíper ou no botão de nossas roupas, por isso, vamos continuar estudando e aprimorando modelos de cursos para atender todas as necessidades deste setor”.

Fonte: WBC COMUNICAÇÃO – Simpep

Curta nossa página no

Interplast 2012: Lanxess leva para a feira sua linha de Poliamida 6 reforçada

19/08/2012

Em sua primeira participação na feira, multinacional da área química apresenta o alojamento de estepeproduzido com o plástico Durethan

A LANXESS, líder em especialidades químicas, participa pela primeira vez da feira Interplast 2012, evento que ocorrerá entre 20 e 24 de agosto, no Complexo Expoville, em Joinville/SC. A empresa apresentará a sua linha de plásticos de engenharia produzidos pela unidade HPM – High Performance Materials.

 A principal atração do stand será a apresentação de um Alojamento de Estepe (peça de carro) produzida com a poliamida 6 Durethan BKV 60 H2.0 EF (Easy Flow), altamente reforçada pela LANXESS com 60% de fibra de vidro.

Segundo Anderson Maróstica, especialista técnico da unidade HPM, um dos diferenciais da poliamida 6 é que o material permite uma moldagem por injeção precisa mesmo quando se trata de uma peça de geometria complexa, como é o caso do alojamento de estepe. Isso não ocorre, por exemplo, quando se utiliza na produção da peça uma chapa de metal, devido ao espaço disponível limitado e a complexidade do produto.

O Durethan também permite a integração direta de inúmeras funções. A produção da cavidade do estepe, por exemplo, é feita em um processo de moldagem por injeção de uma única fase. “Incorporar essas funções a um design de metal exigiria um grande número de etapas de produção e montagem separadas, com todos os custos associados”, completa Maróstica.

Entre as contribuições do uso da poliamida 6, o destaque fica para a alta rigidez do componente. Seu módulo de elasticidade de aproximadamente 19.000 MPa à temperatura ambiente (condicionado: 13.000 MPa) é o dobro do uma poliamida 6 padrão reforçada com 30% de fibras de vidro. Conforme exigido por algumas montadoras para componentes próximos do sistema de escapamento, a poliamida também mantém a sua rigidez a temperaturas elevadas. Esta rigidez e resistência são importantes porque o alojamento do estepe suporta vários acessórios e anexos com um peso total de cerca de 70 kg.

Outro benefício importante da poliamida 6 “EF – Easy Flow” é o fato de que seus resultados impressionantes de fluidez resultam em um desgaste de molde semelhante aos observados quando se utiliza uma poliamida 6 padrão com 30% de fibras de vidro.

Sobre a LANXESS

A LANXESS teve um volume de vendas de 8,8 bilhões de euros em 2011. Atualmente conta com cerca de 16.900 funcionários distribuídos em 31 países. A companhia possui 48 unidades de produção ao redor do mundo. O principal negócio da LANXESS é o desenvolvimento, produção e venda de especialidades químicas, plásticos, borracha e intermediários.

No Brasil, a LANXESS está representada por meio de suas 13 unidades de negócio, possui aproximadamente 1.100 funcionários, 5 unidades produtivas, laboratórios e escritórios, distribuídos pelas cidades de São Paulo e Porto Feliz (SP), São Leopoldo e Triunfo (RS), Duque de Caxias (RJ), Cabo de Santo Agostinho e Recife (PE).

Fonte: Lanxess

Curta nossa página no

Montagem da 7ª Interplast e 1ª EuroMold Brasil já está a todo vapor

15/08/2012

Feiras se iniciam na próxima semana e vão trazer muitas novidades em tecnologia, matérias-primas, equipamentos e serviços.

 Os cerca de 24.000 m² da 7ª edição da Interplast e 1ª edição da EuroMold Brasil já estão ganhando forma. Mais de 1.000 profissionais já começaram os trabalhos de montagem das duas feiras, que acontecem, simultaneamente, nos pavilhões da Expoville, em Joinville/SC.

Ao todo, serão 19 dias para deixar tudo cuidadosamente preparado para receber as cerca de 500 empresas expositoras e os mais de 25.000 visitantes. Montadoras de estandes, locadoras de móveis, guindastes, empilhadeiras, seguranças, credenciadores, serviços de limpeza, frete, reciclagem, decoração, programação visual, ornamentação, entre outros, estão dividindo espaço nos pavilhões para deixar tudo pronto até a próxima segunda-feira, dia 20, quando as feiras iniciam.

Para Richard Spirandelli, diretor da Messe Brasil, empresa organizadora das feiras, essa etapa é fundamental para a qualidade e sucesso dos eventos. “Para que tudo funcione bem é preciso que a montagem dê o suporte necessário para isso. Esse é um momento de muita correria e responsabilidade, mas também, é a fase em que já percebemos o quanto os eventos serão bons”, afirma.

Serviço

Interplast – Feira e Congresso de Integração da Tecnologia do Plástico (www.interplast.com.br)

EuroMold Brasil – Feira Mundial de Construtores de Moldes e Ferramentas, Design e Desenvolvimento de Produtos (www.brasilmold.de)

Data: 20 a 24 de agosto de 2012

Horário: das 14 às 21 horas

Local: Expoville – Joinville/SC – Brasil

Fonte: Messe Brasil

Curta nossa página no

PolyOne participará de Projeto de Inovação em Materiais Avançados com o Instituto de Pesquisa da Universidade de Dayton

08/08/2012

A PolyOne Corporation, uma provedora global de materiais poliméricos especializados, serviços e soluções, irá participar de um projeto de colaboração de três anos com especialistas de universidades e da indústria para desenvolver materiais avançados e peças de produção utilizando a tecnologia de impressão 3D, também conhecida como “additive manufacturing”.

O projeto se tornou possível através de uma subvenção da Ohio Third Frontier de quase US $ 3 milhões para o Instituto de Pesquisa da Universidade de Dayton, que vai colaborar com a PolyOne e outras empresas para desenvolver e produzir formulações de polímeros que serão utilizados em aplicações especiais para as indústrias aeroespacial e automotiva . Outros participantes do projeto incluem a GE Aviation, Rapid Prototype & Manufacturing Inc. (RP+M) e Stratasys.

“Estamos honrados em fazer parte deste projeto de colaboração e fornecer a nossa experiência em formulação para desenvolver essas aplicações especiais”, disse Dr. Christopher Murphy, vice-presidente de pesquisa e desenvolvimento e principal executivo de Inovação da Corporação PolyOne. “Estamos ansiosos para trabalhar com os outros participantes do projeto em Ohio para trazer estas inovações para o mercado.”

A Ohio Third Frontier é uma iniciativa de desenvolvimento econômico baseada em tecnologia que fornece financiamento à inovação aberta, apoio empresarial, o desenvolvimento da cadeia de valor e expansão de massa crítica de talentos qualificados para apoiar o crescimento econômico baseado em tecnologia.

A PolyOne Corporation teve receita de US $ 2,9 bilhões em 2011. Para mais informações, visite http://www.polyone.com.

Fonte: Polyone

Curta nossa página no

Rhodia, Valeo e PSA Peugeot Citroen confirmam benefícios ambientais de resina de poliamida reciclada para autopeças

06/08/2012

Uma Análise do Ciclo de Vida (ACV) conduzida pela Rhodia (empresa do grupo Solvay), Valeo e PSA Peugeot Citroën confirmou os benefícios ambientais obtidos com o uso de poliamida reciclada em aplicações automotivas. As três empresas realizaram uma análise multi-critérios de todo o ciclo de vida do conjunto de hélice e defletor do radiador, um componente importante da refrigeração do motor do novo Peugeot 208, que está sendo lançado mundialmente em 2012 pela PSA. A Valeo fabrica esta autopeça a partir da poliamida Technyl® reciclada da Rhodia Plásticos de Engenharia.

O estudo, que foi revisado por uma consultoria independente (BIO Intelligence Service), comparou o impacto ambiental no uso de poliamida Technyl® reciclada em relação ao Technyl® produzido com resina virgem, tendo em conta toda a cadeia de valor e destacando os sete principais critérios ambientais: mudança climática, esgotamento de recursos não-renováveis​​, o impacto sobre a redução da camada de ozônio, acidificação, eutrofização, o consumo de energia primária e oxidação fotoquímica.

Os resultados mostram que utilizando-se a poliamida Technyl® reciclada o impacto ambiental do componente é significativamente reduzido ao longo de todo o seu ciclo de vida. No geral, para os sete critérios utilizados, o benefício varia de -9% para -28%. Além disso, os resultados das análises indicam que todo o benefício ambiental é obtido na fase de produção da Rhodia Plásticos de Engenharia, na qual se fabrica a poliamida reciclada.

A poliamida não sofre nenhum tipo de alteração durante o processo de injeção, nem durante a instalação ou utilização do componente, uma vez que o desempenho mecânico da poliamida Technyl® reciclada permite produzir componentes do conjunto de hélice e defletor do radiador com uma concepção, peso e vida util idênticos aos obtidos com Technyl® produzido com resina virgem.

“A colaboração com parceiros como a Rhodia e a Valeo, ambos comprometidos com o desenvolvimento sustentável, representa uma vantagem real no cumprimento dos limites legais em matéria de emissões de CO2 e na redução ainda maior do impacto ambiental dos automóveis”, diz Louis David, diretor adjunto da Pintura, Materiais e Processos da PSA Peugeot Citroën. “Esses resultados tão significativos confirmam a importância de escolher bem os materiais reciclados de alto desempenho técnico para um carro de melhor concepção ecológica”.

O benefício é medido pela escala de produção em massa de automóveis. Por exemplo, o uso de Technyl® reciclado da Rhodia na produção anual estimada do conjunto de hélice e defletor do radiador para o Peugeot 208 evita a geração de um volume de gás de efeito estufa equivalente ao produzido por 400 mil veículos em movimento em torno do anel viário de Paris ou à oxidação fotoquímica (responsável por picos de ozonio) causada pela circulação de 2,2 milhões de veículos na mesma via.

Em média, um veículo é constituído de 20% de polímeros, dos quais de 150 a250 kg são plásticos de diferentes tipos. A iniciativa de colaboração entre a Rhodia, Valeo e PSA Peugeot Citroën tem o potencial de confirmar cientificamente o aumento do uso de plásticos reciclados para responder aos desafios ambientais enfrentados pela indústria automotiva mundial.

Fonte: Rhodia

Curta nossa página no

Plastech Brasil 2013 estará presente na Interplast 2012 em Joinville

26/07/2012

A Plastech Brasil 2013 – Feira de Tecnologias para Termoplásticos e Termofixos, Moldes e Equipamentos, realizada pelo Simplás – Sindicato das Indústrias de Material Plástico do Nordeste Gaúcho, estará presente, de 20 a 24 de agosto, na Interplast 2012. O evento acontece nos Pavilhões da Expoville, em Joinville – SC. O objetivo da participação é divulgar a quarta edição Feira, que acontece de 27 a 30 de agosto em Caxias do Sul – RS.

Na Interplast 2012, a Plastech Brasil 2013 contará com um stand institucional, resultado de uma parceria entre com a Messe Brasil, que promove o evento catarinense. Durante a Plastech 2013, a Messe irá participar também com estande, para divulgar a Interplast 2014.

Sobre a Plastech Brasil 2013

A cada edição, a Plastech Brasil – Feira de Tecnologias para Termoplásticos e Termofixos, Moldes e Equipamentos  se destaca no segmento plástico no Sul do país, visto que, está inserida no segundo maior pólo industrial do Brasil. Realizada na Serra gaúcha, região que conta com mais de 500 empresas de transformação num universo de apenas 8 municípios (num raio de apenas 50 km), que consomem mais de 450 mil toneladas/ano de resinas, com amplo parque fabril, e em constante evolução tecnológica, utilizando mais de 4 mil unidades de máquinas e equipamentos.

Para a quarta edição, o evento deverá contar com mais de 400 marcas nacionais e do exterior em exposição e uma expectativa de público visitante próximo a 30 mil pessoas, considerando que a Feira tem a participação de um público qualificado e direcionado para as novidades do mundo do plástico. É uma grande oportunidade de integrar a cadeia produtiva, com o objetivo de mostrar aos potenciais clientes e fornecedores o excelente nível tecnológico das empresas locais, nacionais e internacionais, pesquisas e aperfeiçoamento mercadológico.

A Feira abrange expositores dos segmentos de matérias primas e produtos básicos; máquinas, equipamentos e acessórios; moldes e ferramentas; transformadores de plástico; instrumentação, controle e automação; serviços e projetos técnicos; publicações técnicas e entidades e instituições do país e exterior.

Organizada e realizada pelo Simplás – Sindicato das Indústrias de Material Plástico do Nordeste Gaúcho -, conta com especial apoio do Sinplast/RS – Sindicato das Indústrias de Material Plástico no Estado do Rio Grande do Sul-, e do Simplavi – Sindicato das Indústrias de Material Plástico do Vale dos Vinhedos-, de Bento Gonçalves. A Plastech Brasil também tem o apoio das principais entidades representativas da cadeia petroquímica-plástica do país – Abiplast, Abief, Abmaco, Abimaq, Adirplast, Abimei, Abinfer, Siresp, INP e também da FIERGS, do Simecs, da CIC-Caxias e Prefeitura Municipal de Caxias do Sul.

Serviço:

Plastech Brasil 2013 – Feira de Tecnologias para Termoplásticos e Termofixos, Moldese Equipamentos.

Quando: de 27 a 30 de agosto

Local: Centro de Feiras e Eventos – Pavilhões da Festa da Uva – Caxias do Sul – RS – Brasil

Realização: Simplás -Sindicato das Indústrias de Material Plástico do Nordeste Gaúcho

Informações: +55 54 3228 1251/ 8135 1182 – plastech@plastechbrasil.com.br

Fonte: Núcleo Comunicação / Plastech Brasil

Curta nossa página no

Poliuretano produzido com agente expansor ecológico desperta interesse em Feira na Tailândia

25/07/2012

Angola, Moçambique, Nigéria, Uruguai, Rússia e Canadá, são países que se interessaram pela tecnologia de espumas de poliuretano apresentada pela indústria brasileira Purcom na Feira de Tecnologias Alternativas promovida pelo Programa Ambiental das Nações Unidas (PNUD) em Bangkok, na Tailândia, de 21 a 24/7. O processo utiliza o agente expansor Ecomate, em substituição ao gás Hidroclorofluorcarbono (HCFC), que destrói a camada de ozônio e está sendo banido do Brasil a partir do ano que vem, por determinação do Protocolo de Montreal.

Duas de 40 aplicações de Ecomate desenvolvidas pela Purcom, com o apoio do Programa de Desenvolvimento das Nações Unidas (PNUD),  foram exibidas na mostra: os caminhões frigoríficos da Folle-Randon e as casas populares da catarinense Fischer, homologadas pelo Instituto de Pesquisas Tecnológicas (IPT) e pelo programa Minha Casa, Minha Vida.

A Fischer investiu R$ 50 milhões na produção de casas pré-fabricadas com painéis recheados de poliuretano produzido com Ecomate, em sua fábrica de Brusque-SC, que ocupa uma área total de 3,6 km2, emprega 1.100 pessoas e tem capacidade para fabricar 500 casas/mês. Além da resistência mecânica, fornecida por uma amarração de aço apoiada em base de concreto (radier), as casas possuem isolamento térmico e acústico, resistem ao fogo e podem ser construídas em quatro dias. O peso de cada unidade oscila de 2.500 a 3 mil quilos e a área construída varia de 40 a 70 m2. Um único caminhão pode entregar painéis para cinco casas numa única remessa.

Além do baixo custo, da ordem de R$ 30 mil por unidade, em média – como convém a programas sociais como o Minha Casa, Minha Vida – as casas da Fischer possuem sistema de aquecimento solar e de coleta e armazenagem da água da chuva. A empresa já vendeu cerca de 3 mil unidades à CDHU-SP (Companhia de Desenvolvimento Habitacional e Urbano de São Paulo e fechou um contrato com o governo do Uruguai que prevê a montagem de quatro casas para exibição e experimentação.

Folle-Randon

O outro exemplo de uso industrial da espuma de poliuretano à base de Ecomate apresentado em Bangkok foi o da fabricante de carrocerias para transporte frigorífico Folle, de Chapecó-SC, recentemente adquirida pela gaúcha Randon. O histórico da transformação, que começou em 2007, foi apresentado no painel de Espumas da Conferência pelo engenheiro da empresa, Felipe Crestani. A empresa fundada por Nilson Folle existe há 50 anos e a ideia de substituir o HCFC foi reforçada pela aspiração de grandes clientes, como a Brasil Foods.

A empresa fabrica portas, blocos de fechamento lateral, paredes e soalhos de caminhões e tem capacidade para cerca de 100 carroçarias/mês, em média. A Folle faturava, em média, R$ 18 milhões por ano antes da aquisição e a Randon pretende investir R$ 100 milhões na transferência de sua produção de carroçarias para Chapecó.

Fonte: Purcom / Verbo Comunicação

Curta nossa página no

Estádio do Morumbi recebe os primeiros assentos fabricados com polietileno derivado de etanol

25/07/2012

A giroflex-forma, em parceria com Braskem e Cromex, estreia a primeira linha de assentos produzidos apenas com matéria-prima renovável  no estádio do São Paulo Futebol Clube.

A giroflex-forma, líder no mercado mobiliário em toda a América Latina, lança os primeiros assentos do país feitos a partir de plástico de origem renovável, no camarote do Estádio do Morumbi, em São Paulo. Desenvolvidas em parceria com Cromex e Braskem, as cadeiras instaladas utilizam o polietileno oriundo do etanol de cana-de-açúcar —matéria-prima 100% renovável, de alto valor agregado e reciclabilidade.

“A novidade para todos nós é a sustentabilidade envolvida na concepção do projeto. Isso porque o plástico utilizado nos assentos tem como matéria-prima o etanol, fonte renovável de energia, o que substitui o composto tradicional a base de petróleo”, afirma Linaldo Vilar, diretor de novos negócios da giroflex-forma. Nos próximos três anos, a empresa pretende investir quase R$ 6 milhões no mercado de assentos para arenas esportivas.

Fabricada pela Braskem, maior produtora mundial de biopolímeros, a resina dos ‘assentos de cana’ é mundialmente reconhecida por manter os benefícios e propriedades do polietileno tradicional e ser mais sustentável. O diferencial mais importante é sua capacidade de contribuir para a redução do efeito estufa: para cada tonelada produzida, são capturadas e fixadas até 2,5 toneladas de gás carbônico (CO2) da atmosfera.

A Cromex, empresa líder no mercado de concentrados de cores e aditivos, desenvolveu uma nova geração de compostos com o PE Verde, que serão usados nos mesmos assentos. São aditivos de performance e processo, com formulações isentas de metais pesados e propriedades retardantes de chama livre de halogênios, que seguem os pré-requisitos das normativas FIFA e ABNT.

Fonte: Braskem / Giroflex (foto)

Curta nossa página no

Indústrias Romi expõe injetora e sopradora na Embala Nordeste 2012

23/07/2012

Empresa traz para o principal evento realizado no Nordeste, a Sopradora ROMI PET 230 e a injetora hidráulica ROMI EN 150

A Indústrias Romi S.A., líder brasileira no setor de máquinas-ferramenta e máquinas para plásticos, além de importante produtora de fundidos e usinados, apresentará ao público da Região Nordeste, durante a Embala NE 2012,  a sopradora automática ROMI PET 230. Equipamento com capacidade produtiva de até 2500 frascos por hora e de até 3 litros de capacidade volumétrica, a sopradora ROMI PET 230 possui o diferencial de alimentação e extração automáticos, sendo voltada à fabricação de garrafas PET para as indústrias de alimentos, bebidas e produtos de higiene e limpeza.

No evento, os visitantes também poderão conhecer a injetora ROMI EN 150, máquina equipada com servobomba, que garante melhor performance do sistema hidráulico com baixo nível de ruído e consumo energético. Ela é voltada para a produção de peças de pequeno e médio porte, com aplicações de até 170 toneladas.

O novo diretor da área de Máquinas para Plástico, William dos Reis afirma que a Embala NE é uma feira de extrema importância para o Nordeste do Brasil, região que se destaca pelo grande potencial e desenvolvimento industrial. “Queremos reforçar a presença da companhia nessa região, demonstrando assim nosso amplo portfólio de máquinas para processamento de plástico.”

A Embala NE – 7ª Feira Internacional de Embalagens e Processos, que será realizada entre os dias 28 e 31 de agosto, das 14 às 21 horas, no Centro de Convenções de Pernambuco, em Recife/PE. Durante o evento, a Romi colocará toda a estrutura da companhia à disposição dos seus clientes, como vendas, serviços pós-venda, reforma de máquinas, entre outros.

Fonte: Indústrias Romi

Curta nossa página no

Braskem adia planos de construção de novas plantas de Polietileno e Polipropileno

20/07/2012

Segundo o jornal Valor Econômico, a Braskem adiou para 2013 os planos para construção de três novas unidades de Polietileno e Polipropileno. Essas três unidades compreendem duas plantas para produção de Polietileno e Polipropileno, respectivamente, a partir do etanol e uma terceira planta no Pólo Petroquímico de Camaçari para produção de Polipropileno a partir da nafta.

A Braskem tinha planejado iniciar a construção nos próximos meses, com investimentos aproximados de 1 bilhão de reais.

Para se adequar à presente desaceleração global na indústria petroquímica, as prioridades da Braskem passaram a ser o aumento de capacidade de produção de plantas e a modernização do seu parque petroquímico, segundo relato de Carlos Fadigas, presidente da Braskem, ao Valor Econômico.

Outros investimentos da empresa em andamento compreendem a conclusão de uma nova planta de butadieno no Rio Grande do Sul e uma nova unidade de PVC no Estado de Alagoas, que estão incluídos no orçamento de R$ 1,8 bilhões, previstos para 2012.

De acordo com Carlos Fadigas, o projeto de Polipropileno derivado do Etanol (“PP verde”) é o que está mais adiantado e deve ser iniciado antes dos outros dois, que deverão esperar mais um pouco.

Curta nossa página no

Matriz de extrusão e anel de ar da Davis Standard ajudam a aumentar em 50 % a produtividade de linha de filme da empresa americana Mid South Extrusion

13/07/2012

Michael A. Henagan, Executivo da Mid South Extrusion, e o novo sistema implementado pela Davis Standard.

Uma matriz Centrex de três camadas e um anel de ar Triple Lip da Davis Standard ajudaram a empresa Mid South Extrusion a aumentar em 50 % a produção de uma linha existente na empresa, ao mesmo tempo em que melhoraram o controle de uniformidade da espessura do filme. A Mid South, com sede em Monroe, Louisiana, reformou uma linha da Davis-Standard instalada originalmente em 1999 com a finalidade de produzir o novo filme metalocênico coextrudado ExtrudTuff ™ da empresa. Os limites de produção e qualidade da Mid South foram estudados através da aplicação da nova tecnologia usando uma linha piloto da Davis Standard.

“A demanda para o nosso novo filme ExtrudTuff tem sido excepcional, por isso chamamos a Davis-Standard para encontrar uma maneira econômica para melhorarmos as nossas taxas de produção e qualidade”, disse Mike Henagan, vice-presidente executivo de operações da Mid South. “A Davis-Standard provou que eram possíveis taxas de produção maiores e uma melhor qualidade pelo uso de nova tecnologia para produzir nosso novo filme coextrudado. Pudemos inicialmente validar as capacidades de processamento da matriz e do anel de ar na linha piloto da Davis Standard. Isto nos levou a comprar novas roscas e cilindros DSB ® III, juntamente com uma nova matriz Centrex e anel de ar Triplo Lip. Em seguida, desenvolvemos um plano para fazer a transição da forma mais suave possível, para evitar perturbações nas programações de produção críticas. Nós simplesmente não podíamos ter surpresas ou interrupções. A linha foi então reformada e colocada de volta à produção antes do previsto por causa do excelente gerenciamento do projeto e suporte. Nossos clientes estão muito satisfeitos com o resultado. “

Os ensaios na linha-piloto da Davis-Standard em Bridgewater, New Jersey, mostraram o aumento da taxa de produção em 50 por cento e uma melhoria substancial no controle da uniformidade da espessura do filme usando a matriz Centrex de três camadas e a tecnologia IBC (resfriamento interno do balão), em conjunto com o anel de ar Triple Lip. A linha piloto é um sistema de 300 mm de diâmetro. Embora a linha piloto seja muito menor do que a linha de produção existente na Mid South Extrusion, a Davis-Standard usou a informação obtida nos ensaios e desenvolveu uma solução para a linha existente, a qual inclui conjunto de novas roscas e cilindros, sopradores e controles para acompanhar a nova matriz e anel de ar. A matriz Centrex é reconhecida por grandes volumes de IBC (resfriamento interno do balão) e taxas de produção aumentadas, enquanto o anel de ar Triple Lip fornece um resfriamento superior e controle da espessura. Tanto a matriz como a anel de ar tem tido um um bom desempenho desde que foram testados no outono passado.

A adição do filme de engenharia ExtrudTuff dá à Mid South Extrusion uma vantagem ainda maior no mercado de filmes de embalagem, proporcionando propriedades físicas melhores que os filmes de polietileno tradicionais.

Fonte: Davis Standard

Curta nossa página no

Interplast 2012: Premiata apresenta novidades para o segmento de reciclagem e transformação de plásticos

13/07/2012

A Máquinas Premiata vai levar, para a Interplast 2012, suas novidades para o segmento de reciclagem e transformação de plásticos. Um dos lançamentos será o novo misturador secador vertical, modelo 2012, que ganhou melhorias em seu sistema de aquecimento e mancais.

O misturador compacto, desenvolvido para pequenas quantidades de material, e os modelos de funil misturador e funil misturador secador também estarão no estande da empresa.

Outro destaque será o porta big bag estacionário, com ou sem moega, para descarga de bags com mais de 1.000 kg. “Nossa filosofia é desenvolver projetos seguros, eficientes e de excelente qualidade, sempre buscando zelar pela segurança de operação das máquinas e equipamentos”, comenta Rafael Rosanelli, diretor da Máquinas Premiata.

Sobre a Máquinas Premiata

A Máquinas Premiata é uma empresa fabricante de máquinas, periféricos e acessórios para o setor de reciclagem e transformação de plásticos. Localizada em São Vendelino/RS, emprega, em seu processo produtivo, sistemas de corte a laser, corte plasma CNC, dobra CNC e solda Mig/Mag. A empresa aplica a sua tecnologia de ponta no desenvolvimento de equipamentos, resultando em projetos funcionais e com elevado padrão de qualidade.

Fonte: Messe Brasil

Curta nossa página no

Sindiplast-ES prepara mais uma edição da Semana do Plástico do Espírito Santo

13/07/2012

Semana do Plástico 2011

O Sindicato da Indústria de Material Plástico do Espírito Santo (Sindiplast-ES) está organizando uma programação especial para a Semana do Plástico ES 2012, que acontece de 01 a 06 de outubro, em Vitória. Neste ano, o tema principal será “O Plástico e suas Aplicações”.

Segundo o presidente do Sindiplast-ES, Leonardo de Castro, a novidade ficará por conta da reunião bimestral da diretoria da Associação Brasileira da Indústria do Plástico (Abiplast), que ocorre no primeiro dia da Semana do Plástico ES como parte da programação.  Após o encontro, o secretário de Desenvolvimento do Espírito Santo, Márcio Félix, fará uma apresentação aos empresários destacando as oportunidades de investimentos no Estado.

A programação do evento também contará com exposição de produtos das indústrias do plástico, rodada de negócios, palestra e seminário de formação e capacitação. A tradicional festa de integração dos profissionais da indústria, o Dia de Lazer, também está confirmada.

A Semana do Plástico ES está em sua quinta edição. O evento tem o objetivo de dar mais visibilidade ao setor de transformação do plástico do Espírito Santo, mostrar o aspecto econômico e social do produto e valorizar a responsabilidade socioambiental, com o envolvimento de toda a sociedade, empresários, profissionais do setor e instituições públicas e privadas.

Fonte: Contatus Comunicação

Curta nossa página no

Produção de embalagens com resinas derivadas de amido é objeto de aliança entre empresas da Austrália e Nova Zelândia

12/07/2012

A Cardia Bioplastics Ltda, fornecedora internacional de resinas derivadas de fontes naturais, e a Alto Packaging, uma fabricante líder de embalagens rígidas, anunciaram uma parceria estratégica para produzir soluções de embalagem de alto desempenho com benefícios ambientais.

A Alto Packaging Food é conhecida por ser uma empresa inovadora em soluções de embalagens rígidas para alimentos frescos. Uma parte fundamental da inovação da empresa é baseada em princípios de sustentabilidade. Como resultado, a Alto se associou à Cardia Bioplstics para produzir soluções de alto desempenho em embalagem, fabricadas com as novas resinas termoplásticas da Cardia obtidas a partir de amido.

“As embalagens são uma parte integrante da vida moderna e nós as usamos em quase todos os setores imagináveis”, disse Dr. Frank Glatz, diretor da Cardia. “Por esta razão, o desenvolvimento de soluções de embalagem com melhores propriedades ambientais, através da utilização de componentes renováveis, é importante para a indústria de embalagens.”

Inicialmente com foco nas embalagens dos alimentos frescos, a nova embalagem será fabricada com resinas bioplásticas da Cardia, que têm um maior conteúdo renovável e menor pegada de carbono do que as resinas convencionais. Além disso, elas são compatíveis com os processos atuais de reciclagem de plástico e atenderão aos requisitos de segurança alimentar.

As Resinas Cardia BioHybrid combinam termoplásticos renováveis com materiais poliméricos baseados em petróleo para reduzir a dependência de recursos finitos do petróleo e para reduzir a pegada de carbono. O material renovável é derivado de culturas de milho plantadas para uso industrial.

Ron Starnes, Gerente Técnico da Alto Food Packaging disse: “A Alto Packaging tem orgulho de estar trabalhando em parceria com a Cardia Bioplastics para produzir soluções em embalagens de alto desempenho com melhores atributos ambientais.”

“Nós somos sérios sobre a criação de um futuro mais sustentável através do uso de materiais mais renováveis, e estamos ansiosos para trabalhar com a Cardia Bioplastics para trazer soluções de embalagem mais amigáveis ao ambiente para o mercado na Austrália e na Nova Zelândia através da Alto e de empresas associadas ao grupo”, disse o Sr. Starnes.

Sobre o Alto Food Packaging: atuando há mais de 62 anos, possui hoje oito plantas na Nova Zelândia e quatro plantas na Austrália. A empresa tem mais de 300 funcionários e é uma subsidiária integral do Pact Group, que tem 55 fábricas e emprega mais de 3.000 pessoas em toda a Austrália, Nova Zelândia e Ásia. A Alto Packaging é uma das empresas líderes da Austrália e Nova Zelândia no segmento de embalagens plásticas rígidas, especializando-se em extrusão e termoformagem, moldagem por sopro e moldagem por injeção para uso em uma ampla gama de áreas de mercado, incluindo alimentos frescos; bebidas, cuidados pessoais e de saúde; industrial e técnica.

Sobre a Cardia Bioplastics:  Desenvolvedora e fabricante de resinas sustentáveis e de produtos acabados derivados de recursos renováveis para o mercado global de embalagens e produtos plásticos. A Cardia detém um portfólio de patentes de tecnologias de resinas sustentáveis. A Companhia foi criada em 2002 e sua sede principal está em Melbourne, Austrália. O Centro de Desenvolvimento de Produto e fábrica é em Nanjing, China e há também escritórios na América, Europa, Malásia e China.

Fonte: Cardia Bioplastics

Curta nossa página no

Interplast 2012: Piovan demonstra sistema completo de dosagem, mistura e transporte de polímeros

12/07/2012

Há quase 50 anos trabalhando com o tratamento de matérias plásticas, a Piovan é especialista em desenvolver soluções para as mais diversas aplicações na transformação de polímeros, desde injeção e sopro, até extrusão e tratamento de PET e PC. Para a Interplast 2012, a empresa preparou diversos produtos, que se destacam por sua tecnologia e aplicabilidade. Um sistema completo de dosagem, mistura e transporte de polímeros estará em funcionamento no estande. Transportando polietileno linear de baixa densidade, fornecido pela Braskem, o sistema conta com um dosador gravimétrico com quatro estações de dosagem, capacidade de 500 kg/hora, controle touch screen de 8,5″, quatro funis alimentadores independentes com controle por microprocessador Easy² System, um desumidificador compacto da série DS 507 e uma unidade de vácuo para altas capacidades.

Outro destaque é o secador, da linha DPA, a ar comprimido, para secagem de materiais higroscópicos. Indicado para desumidificação de pequenos volumes de resina, o equipamento pode ser instalado sobre injetoras ou sopradoras.

Para a linha de refrigeração industrial, a Piovan traz o Dry Cooler, para resfriamento de água industrial em circuito fechado. Além de garantir água sempre limpa e consumo reduzido, o equipamento ainda conta com vantagens como baixos níveis de ruído e flexibilidade para atender a diversas aplicações. Da mesma forma, outro produto, o Mini Chillers, também pode ser utilizado em qualquer aplicação. Com capacidade de resfriamento de até 25.000 kcal/h, está disponível a água e a ar. Caracterizado pelo design extremamente compacto, o equipamento ocupa apenas 0,5 m² da área fabril, proporcionando grande versatilidade na instalação.

“Sempre nos colocamos a disposição de nossos clientes, como parceiros de engenharia, desde o desenvolvimento do projeto até a implementação de sistemas centralizados turn-key e soluções inovadoras, em sintonia com as exigências do mercado e as evoluções tecnológicas”, comenta Ana Green, da área de marketing da Piovan.

Fonte: Messe Brasil

Curta nossa página no

Interplast 2012: Romi expõe sopradora recém-lançada

11/07/2012

Empresa traz para o principal evento do setor na Região Sul a Sopradora ROMI Premium Full e a injetora hidráulica ROMI EN 150

 A Romi apresenta ao público da Interplast 2012 sua mais nova máquina para o setor de sopro, a Sopradora ROMI Premium Full. O equipamento, que produz frascos em geral, oferece alta eficiência e produtividade, para fabricação de embalagens de até 5 litros.

Durante o evento, os visitantes também poderão conhecer a injetora ROMI EN 150 para PVC, máquina equipada com servobomba, que garante melhor performance do sistema hidráulico, resultando em baixo consumo energético e reduzido nível de ruído. Ela é voltada para a produção de peças de pequeno e médio porte, com aplicações de até 170 toneladas.

Segundo o diretor da área de Máquinas para Plástico, William dos Reis, a Interplast é uma feira de extrema importância para o Sul do Brasil, região que se destaca pelo grande potencial e desenvolvimento industrial. “Queremos reforçar a presença da companhia nessa região, demonstrando assim nosso amplo portfólio de máquinas para processamento de plástico.”

A Interplast – Feira e Congresso de Integração da Tecnologia do Plástico será realizada entre os dias 20 e 24 de agosto, das 14 às 21 horas, no Expoville, em Joinville/SC. Durante o evento, a Romi colocará toda a estrutura da companhia à disposição dos seus clientes, como vendas, serviços pós-venda, reforma de máquinas, entre outros.

Fonte: Indústrias ROMI

Curta nossa página no

Feira Internacional do Plástico, com novo nome, ocorrerá em São Paulo em Maio de 2013.

11/07/2012

Com nova marca, a Feira Internacional do Plástico acontece em maio de 2013 e já movimenta o setor com a presença maciça de parceiros e entidades apoiadoras na noite de lançamento.

Uma trajetória de mais de duas décadas na organização da Feira Internacional do Plástico brasileira está prestes a ganhar um novo capítulo. Agora renovada, a FEIPLASTIC – FEIRA INTERNACIONAL DO PLÁSTICO já nasce como a principal feira no Brasil para apresentação de tendências, demonstração de lançamentos do setor do plástico e geração de networking. Fortalecido, o evento tem a marca da organização Reed Exhibitions Alcantara Machado e o apoio das principais entidades do setor como a Associação Brasileira da Indústria de Máquinas e Equipamentos (Abimaq), a Associação Brasileira da Indústria do Plástico (Abiplast), a Associação Brasileira da Indústria Química (Abiquim) e o Sindicato da Indústria de Resinas Plásticas (Siresp).

Durante o evento de lançamento, Juan Pablo De Vera, presidente da Reed Exhibitions Alcantara Machado, destacou o trabalho da Abiplast, que propôs à promotora o desafio de renovar a feira. “Foram meses de trabalho e testes para definirmos o novo produto. Firmamos por mais 20 anos o contrato com a associação e agora temos o grande desafio de inovar e fazer do Brasil o melhor lugar de negócios para todos”, afirmou. Com investimentos na casa de R$ 5 milhões para ampliar a divulgação para o mercado sobre a nova marca, a Feiplastic será maior também em área física. A área de exposição dentro do Pavilhão de Exposições do Anhembi cresceu. Dos 78 mil m² de 2011, em 2013 o evento terá 85 mil m², abordando os mais variados e importantes setores da indústria do plástico, divididos nos pilares do evento: Negócios, Sustentabilidade e Tecnologia, nos quais se incluem empresas de Produtos Básicos e Matérias-Primas; Máquinas, Equipamentos e Acessórios; Moldes e Ferramentas; Transformadores de Plástico; Resinas Sintéticas; Instrumentação, Controle e Automação; Serviços e Projetos Técnicos.

“São novos conceitos e propostas. O Brasil está cada vez mais forte na América Latina, abre portas para outros mercados, e a Feiplastic vem ao encontro dessa nova realidade”, disse José Ricardo Roriz, presidente da Abiplast, ressaltando a importância da renovação. A indústria do plástico é o terceiro maior empregador industrial do Brasil. Só em São Paulo, ocupa a segunda colocação em número de empregos gerados – até o final de 2011, só no estado de São Paulo a indústria do plástico empregou cerca de 190 mil pessoas. Nacionalmente, mantém cerca de 380 mil empregos diretos e, indiretamente, cria emprego para 600 mil pessoas. Com a discussão da sustentabilidade, reciclagem e renovação cada vez mais em pauta, a FEIPLASTIC 2013 deve promover ainda mais a economia e tecnologia do setor, reunindo marcas importantes, profissionais de diversas áreas e partes do mundo e público comprador qualificado. Novidades e tendências em produtos, serviços e equipamentos estarão em um só lugar.

A expectativa para 2013 é de 1.400 marcas expositoras, entre nacionais e estrangeiras, com a presença de 70 mil visitantes/compradores. Para Renato Endres, diretor de Relações Institucionais da Abiquim, também presente à cerimônia de lançamento da Feiplastic, a cadeia do plástico é tão importante que merece uma feira como essa. Ele destacou ainda a representatividade do segmento de resinas termoplásticas e a iniciativa do governo federal em criar o Conselho de Competitividade para o setor químico, que trata de temas como o custo da matéria-prima, capacitação dos recursos humanos, ampliação dos centros de pesquisa e desenvolvimento e o aumento das energias renováveis.

Pelos corredores da nova edição da feira, empresários, engenheiros, técnicos e estudantes de áreas como automóveis, construção civil, embalagens, farmácia, alimentos e bebidas, utilidades domésticas, eletroeletrônica e agronegócios estarão no melhor local para atualização profissional, efetivação de bons negócios e troca de conhecimento. “O projeto Feiplastic é muito bem-vindo”, finalizou Carlos Padovan, vice-presidente da Abimaq, também durante a cerimônia. Segundo ele, a nova feira terá um papel importante como força agregadora do setor do plástico em prol de condições mais favoráveis à indústria brasileira.

Mais Informações:

Feiplastic – Feira Internacional do Plástico 2013

Data: 20 a 24 de maio de 2013

Horário: Segunda a sexta das 11h às 20h

Local: Pavilhão de Exposições do Anhembi

Av. Olavo Fontoura, 1.209 – Santana – São Paulo – SP – Brasil

http://www.feiplastic.com.br

Curta nossa página no

Tribunal de Justiça de SP indefere pedido de suspensão de distribuição de sacolas plásticas

10/07/2012

Nesta terça feira, dia 10,  o Tribunal de Justiça do Estado de São Paulo indeferiu o pedido de cassação da liminar que havia determinado que os supermercados do Estado de São Paulo voltassem a distribuir as sacolinhas plásticas durante as compras realizadas em seus estabelecimentos.

Segundo a relatora do processo no Tribunal de Justiça, desembargadora Berenice Marcondes Cesar,   o recurso não atende aos requisitos estabelecidos no artigo 558 do Código de Processo Civil, que requer urgência para que um efeito suspensivo seja deferido.

A suspensão da liminar havia sido solicitada em recurso impetrado pelo Carrefour  e tinha como objetivo suspender novamente a distribuição de sacolinhas plásticas. A Associação Paulista de Supermercados e as redes Walmart, Sonda e Pão de Acúcar também tentam suspender a distribuição gratuita das sacolinhas para os consumidores de São Paulo.

Mais informações pode ser obtidas no site do jornal O Estado de São Paulo.

Curta nossa página no

LyondellBasell licencia tecnologia de fabricação de Polipropileno para empresa da Rússia

10/07/2012

A LyondellBasell anunciou ontem que a ZapSibNeftekhim LLC, uma subsidiária integral da SIBUR, escolheu a tecnologia de processo Spheripol da LyondellBasell para uma nova planta de polipropileno (PP) com capacidade de 500 Kton/ano, a ser construída em Tobolsk, na Federação Russa. O início das operações está previsto para depois de 2017.

“Esta será a planta com maior capacidade de produção de polipropileno construída até hoje usando a tecnologia de processo Spheripol”, disse Bob Patel, vice-presidente sênior de Tecnologia e de olefinas e poliolefinas para a Europa, Ásia & Internacional da LyondellBasell. “Isto proporcionará à ZapSibNeftekhim um método económico para produzir uma vasta gama de grades de polipropileno de qualidade superior.”

Características importantes da tecnologia Spheripol incluem uma ótima qualidade do produto, uma operabilidade entre as melhores na indústria, a possibilidade de partidas e mudanças de grade rápidas  e capacidades de até 550 KT por ano.

A LyondellBasell é uma licenciadora líder de polipropileno e tecnologias de polietileno com mais de 250 licenças de processos de poliolefinas.

Fonte: LyondellBasell

Curta nossa página no

Husky aumenta investimentos na China para atender necessidades da crescente base de clientes

06/07/2012

Acordo de investimento assinado com o governo local para compra de terras na região de Suzhou

A Husky Injection Molding Systems anunciou investimentos adicionais para apoiar o seu contínuo crescimento na China, com planos para estabelecer uma nova fábrica na região de Suzhou. Os investimentos em curso permitirão que a Husky melhore o seu suporte local, reduza tempos de fornecimento e reaja de forma mais rápida às necessidades da sua crescente base de clientes na região.

“A Husky tem desfrutado de relações duradouras com muitos clientes em toda a China. O forte aumento da demanda por plásticos na região estimulou o crescimento de nossos clientes e nós tivemos a sorte de crescer eles. Hoje, a região da Ásia-Pacífico representa um dos maiores e mais dinâmicos mercados que a empresa atende “, disse John Galt, Presidente e CEO da Husky. “O nosso investimento em Suzhou é um passo para assegurar que nós teremos condições de atender às expectativas crescentes dos clientes nesta região. Nosso objetivo é ficarmos cada vez mais ágeis para oferecer serviços e suportes mais rápidos – não só para a China, mas para os mercados globalmente “

Compra de terrenos em Suzhou

A Husky assinou recentemente um acordo de investimento com o governo local de Suzhou para comprar 53.000 metros quadrados de terrenos na região. A terra está localizada no novo distrito de Suzhou e é uma área que oferece oportunidade para uma maior expansão para além da área existente. A Husky planeja construir instalações fabris no estado-da-arte que irão aumentar ainda mais a capacidade local para melhorar o suporte ao cliente e reduzir os tempos de fornecimento. O site deverá estar totalmente operacional em 2014 e vai se somar à já forte presença da empresa na China.

Investimentos para melhorar o suporte local

Trabalhando com a maior rede de vendas e serviços do seu setor industrial, a Husky continuamente investe na sua infra-estrutura global para atender às necessidades específicas dos clientes. Ao longo dos últimos anos, a Husky reforçou a sua presença e a capacidade da sua cadeia de suprimento na China. Desde o estabelecimento da sua presença inicial em 2004, a Husky mais do que duplicou a sua pegada na região e mais do que triplicou sua força de trabalho regional. A unidade de Suzhou complementará as instalações existentes da empresa, mais especificamente o Centro Técnico de Shanghai. Inaugurada como sede da Husky na região da Ásia-Pacífico, a unidade de Xangai também dobrou sua presença desde 2004, expandindo-se em 2006 e novamente em 2009. Ela continua a ser um centro de referência para a região e é responsável por uma série de atividades-chave, incluindo serviços e vendas, engenharia de desenvolvimento, recursos humanos, finanças, montagem de máquinas e fabricação de câmara quente.

Para acomodar o seu crescente negócio de câmara quente na região, a Husky também fez investimentos recentes em renovação de câmara quente, fabricação de câmara quente e na capacidade de conversão de moldes. O foco principal dessas iniciativas é continuar a reduzir os tempos de fornecimento e melhorar a resposta aos clientes, apoiando a estratégia global da empresa para servir os clientes na região de forma mais eficaz.

Sobre a Husky – A Husky Injection Molding Systems é um fornecedor líder mundial de equipamentos de moldagem por injeção e serviços para a indústria de plásticos. A empresa tem mais de 40 escritórios de serviços e vendas, oferecendo suporte a clientes em mais de 100 países. As instalações fabris da Husky estão localizadas no Canadá, Estados Unidos, Luxemburgo, Áustria e China.

Fonte: Husky

Curta nossa página no


Seguir

Obtenha todo post novo entregue na sua caixa de entrada.

Junte-se a 1.450 outros seguidores