Archive for the ‘Fornecedor’ Category

Interplast: Shini Brasil expõe sistemas de dosagem / mistura, secagem e desumificação

06/07/2012

A Shini Brasil preparou alguns destaques para o seu estande, na feira Interplast 2012, a exemplo do sistema de dosagem e mistura. Constituído por equipamentos como válvulas proporcionais, dosadores volumétricos e/ou gravimétricos, misturadores verticais, separadores de pó e magnéticos, possuem aplicabilidades diferentes, permitindo ao cliente escolher o modelo que melhor atende a sua necessidade. Outro sistema exposto no estande será o de secagem e desumidificação de matérias-primas, incluindo desumidificadores específicos para PET, ópticos e cristalização de PET. Entre os alimentadores, o destaque será o modelo SAL-300, o único monofásico do mercado com capacidade para 200 kg/h. Utilizado para o transporte de material virgem ou moído, entre suas vantagens estão o baixo nível de ruído e longa durabilidade.

Líder mundial na fabricação de plásticos da classe de equipamento auxiliar, o Grupo Shini, originário de Taiwan, está presente em mais de 50 países com bases produtivas, centros de tecnologia, equipe de vendas ou rede de serviços. Focada em oferecer soluções para empresas do ramo termoplástico, a Shini mantém alto padrão de qualidade, controlando passo a passo seus processos, desde a matéria-prima até o produto acabado. Por conta disso, está certificada com a ISO 9001:2000 e possui em seus equipamentos certificações internacionais, como CE, do instituto italiano Giordano.

Fonte: Messe Brasil

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Clariant lança na MD&M Brasil aditivos que melhoram processamento e funcionalidade

26/06/2012
  • Expansão contínua de um portfólio de masterbatches e compostos dedicado aos setores médico e farmacêutico.
  • Soluções inovadoras para a funcionalidade e a produtividade promovem a diferenciação e a redução de riscos.
  • Pré-teste de ingredientes usando dados de extração e avaliação biológica apoia o desenvolvimento do cliente.

A Clariant lança seu novo portfólio estendido de aditivos MEVOPUR™ com foco na melhoria da funcionalidade e do processamento em aplicações de dispositivos médicos no evento MD&M 2012 em São Paulo, Brasil.

A linha de aditivos responde à pressão cada vez maior por custos no setor e à demanda pela diferenciação de aparelhos através de desempenho e design de última geração. Esta linha também ajuda os fabricantes a garantirem a segurança e a facilidade de uso, ampliando sua atratividade em relação aos profissionais da medicina e ao mercado de autoadministração. Ela complementa a linha de cores padrão ISO/USP da Clariant, que oferece criatividade em opções de cores vibrantes para os aparelhos.

A linha utiliza ingredientes avaliados através do ISO10993 / USP23 partes 87 e 88. Isso ajuda as companhias de dispositivos médicos na avaliação de biocompatibilidade de ingredientes e permite que empresas farmacêuticas e conversores estabeleçam um claro perfil de extração e simulem o potencial de lixiviação nas embalagens que entram em contato com medicamentos. Os dados auxiliam os processos de garantia de qualidade e ajudam a minimizar os riscos no desenvolvimento e no ciclo de vida dos dispositivos médicos, além de reduzirem os custos de desenvolvimento para os clientes. Benefícios funcionais inovadores, que promovem melhorias de design e desempenho dos produtos, são integrados ao material polimérico. Os potenciais benefícios incluem, por exemplo:

Baixo atrito superficial: a redução permanente e imediata do atrito entre as peças reduz a força de rotação, deslizamento e acionamento, ajudando a melhorar a funcionalidade de aparelhos dosificadores, como as canetas de aplicação de insulina. Outros exemplos são a redução da resistência à inserção para cateteres e a eliminação de óleos em componentes de seringas.

O masterbatch de aditivos oferece uma alternativa efetiva aos químicos fluorados e sua baixa viscosidade de fundido melhora a liberação do molde, evitando depósitos no produto final.

Os pacotes de aditivos incluem uma linha antimicrobiana baseada nos agentes antimicrobianos MedX, da SANITIZED® AG em PP, PE e PC, oferecendo aos fabricantes opções para aumentar o desempenho e o valor de seus produtos médicos. Pacotes de dados e dados de eficiência estão à disposição dos clientes, a fim de fundamentar as aprovações regulatórias de produtos que utilizam a linha MedX.

Novos antiestáticos permanentes que podem reduzir cargas elétricas superficiais, a fim de possibilitar a administração simplificada de medicamentos em pó, oferecem um potencial de migração reduzido em comparação com sistemas convencionais que funcionam por migração.

Aditivos que aumentam a produtividade, com foco na melhoria de custos e processamento, incluem:

Nucleantes de última geração e auxiliadores de processo: os novos masterbatches MEVOPUR da Clariant aditivados com nucleantes para dispositivos médicos moldados por injeção ajudam a reduzir o período dos ciclos em até 12% (dependendo do tipo de resina polimérica) e geram um aumento potencial das taxas de produção. Isso é demonstrado em testes usando peças moldadas por injeção em comparação com PP-H não nucleados e nucleantes convencionais (à base de benzoato). Ao melhorar a cristalização nesses tipos de polímeros de poliolefina usando esses nucleantes, os materiais se tornam mais rígidos e têm maior resistência à distorção térmica.

Os problemas de distorção pós-moldagem são às vezes vistos em peças moldadas por injeção em poliolefinas. Isso também pode ser negativamente influenciado por pigmentos que levam os processadores a ajustar as configurações da máquina para cada cor. Esses problemas podem ocorrer muito tempo depois da produção do dispositivo, aumentando o risco de baixa confiabilidade. Ao utilizar a experiência da Clariant em aditivos, é possível desenvolver uma mistura personalizada, a fim de otimizar o período do ciclo e as propriedades mecânicas.

Aditivos de marcação a laser: marcações duráveis e indeléveis sem tinta ajudam a reduzir as preocupações com resíduos de solventes. Oferecem uma solução permanente, que pode ser obtida sem contato com a ferramenta de marcação, que sobrevive a repetidas esterilizações. Gera a possibilidade de realizar marcações precisas e reduzidas em áreas difíceis de processar com outras tecnologias.

Maior proteção durante a esterilização: a linha de estabilizadores ajuda a proteger PP e COC contra o amarelecimento e a manter as propriedades físicas durante a esterilização por irradiação de raios gama / e-beam. Embora graus médicos de PP estabilizados para raios gama estejam disponíveis no mercado, a escolha é limitada, e para aplicações que requerem esterilizações repetidas ou doses elevadas, o nível usual de estabilização pode não ser suficiente. O masterbatch de aditivos MEVOPUR oferece a possibilidade de superar essas limitações.

Todos os masterbatches, compostos e cores, assim como os aditivos, são fabricados nos três centros de competência farmacêutica e médica da Clariant, registrados com ISO 13485:2003 e instalados nos EUA, Europa e Ásia.

“Os desenvolvimentos de aditivos MEVOPUR representam o compromisso contínuo da Clariant em levar sua experiência em cores e aditivos a uma grande variedade de aplicações industriais, juntamente com a compreensão do controle de risco, consistência de produto e conformidade regulatória necessários ao setor médico. A linha de aditivos MEVOPUR é Controlada, Consistente, Conforme e… funcional”, afirma Steve Duckworth, Diretor Global do Segmento Médico e Farmacêutico da Clariant.

Fonte (incluindo foto):  Clariant

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Clariant lança nova geração de lubrificantes sustentáveis para PVC

18/06/2012

■ Novo Licocare™ SBW11 TP: inovação eficiente e de baixa dosagem para processamento de PVC

■ Maior potencial de lubrificação externa do que ésteres de ácidos

■ Reflete o compromisso da Clariant em atender a demanda do mercado por produtos sustentáveis

A Clariant apresenta ao mercado de processamento de PVC uma nova geração de lubrificantes com base em fonte sustentável, apoiando a tendência mundial de evitar compostos de processamento de PVC estabilizados com chumbo. O novo Licocare SBW11 TP oferece excelente desempenho e eficiência, além dos benefícios da sustentabilidade. A cera de base natural, modificada quimicamente, é produzida a partir de óleo de soja. Oferece excelente desempenho técnico no processamento de PVC em comparação com os derivados de ácidos graxos tradicionalmente utilizados para lubrificação.

O Licocare SBW11 TP é especialmente adequado para o processamento de compostos rígidos de PVC, especialmente para aplicações de filme de PVC e de extrusão estabilizadas com cálcio/zinco (Ca/Zn) ou estanho (Sn). O produto age como lubrificante externo e interno, oferecendo diversos benefícios de desempenho e permitindo que fabricantes aproveitem os ciclos de produção mais eficientes e consistentes.

Os benefícios incluem:

■ Ótima desmoldagem / efeitos antiaderentes: maior potencial de lubrificação externa do que ésteres de ácidos graxos ou misturas de ésteres complexos.

■ Ausência de depósitos nos moldes, graças à baixa volatilidade e boa compatibilidade com PVC.

■ Excelente estabilidade térmica, assegurando ótima estabilidade de cores.

■ Os amplos efeitos de lubrificação contribuem para um comportamento reológico equilibrado.

■ Baixas concentrações, variando de 0,3 a 1,0 phr, proporcionam desempenho eficiente.

O Licocare SBW11 TP também pode ser usado como lubrificante para o processo de injeção em PVC. Aqui, a capacidade de fluxo é melhorada significativamente, com menos influência sobre a temperatura de amolecimento (Vicat) do que lubrificantes internos comuns, como derivados de ésteres graxos. Como resultado, o LicoCare SBW11 TP proporciona melhor estabilidade dimensional para o produto injetado, com excelente melhoria no fluxo.

“Com o lançamento do Licocare SBW11 TP, a Clariant passa a oferecer aos processadores de PVC um lubrificante de alto desempenho, baseado em matérias-primas de fontes renováveis, em sintonia com o mercado cada vez mais exigente, que busca produtos inovadores e sustentáveis”, comenta Paulo Ghidetti, Coordenador Técnico de Aditivos para a América Latina.

Fonte: Clariant

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Interplast 2012: Körper apresenta unidades de água gelada e chillers com trocadores a placas

15/06/2012

Quem passar pelo estande da Körper, na Interplast 2012, vai poder conferir a novidade que a empresa preparou para o evento: as unidades de água gelada e chillers com trocadores a placas. Indicadas para processos industriais onde o circuito de água é fechado e a variação de temperatura não deve ultrapassar 1°C. Mais compactas que um equipamento convencional, as unidades podem ser fornecidas com capacidades entre 5.000 kcal/h e 540.000 kcal/h.

Outra linha que também vai estar na feira é a de termoreguladores, que reúne num mesmo equipamento os benefícios de uma unidade de água gelada e de um termoregulador. Por conta disso, proporciona ao processo produtivo o controle preciso das temperaturas de aquecimento e refrigeração. Os termoreguladores da Körper operam com duas saídas de água, sendo a variação de água gelada de 5°C a 25°C e de água quente de 10°C a 90°C.

Sobre a Körper

Há 26 anos no mercado de resfriamento de água industrial, a Körper atende aos mais complexos projetos de engenharia de resfriamento. Com investimentos constantes em novas tecnologias, a empresa desenvolve equipamentos com maior eficiência energética e adequados à nova demanda do mercado, que pede produtos sustentáveis e com menor impacto ambiental. A empresa também presta serviços de manutenção preventiva, assistência técnica e reposição de componentes para todos os tipos de equipamentos de resfriamento, sejam eles Körper ou de outros fabricantes.

Fonte: Messe Brasil

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Interplast 2012: Ineal expõe linha de equipamentos periféricos.

15/06/2012

Desde 2004, quando participou pela primeira vez da Interplast, a Ineal Equipamentos Periféricos tem marcado presença em todas as edições da feira. Em 2012, a empresa traz para o seu estande uma amostra de toda a sua linha de equipamentos. Entre os destaques, está o dosador gravimétrico DPG-200/4, que possui uma excelente relação custo x benefício para trabalhar como central de mistura ou sobre a máquina transformadora, com dosagens precisas para materiais granulados ou moídos.

Outro equipamento é o desumidificador da linha SDI, líder nacional no seu segmento. Indicado para secagem contínua de qualquer tipo de matéria-prima higroscópica, atua automaticamente por meio de comando digital com a temperatura de secagem regulada individualmente no silo de secagem, o que permite flexibilidade e economia de energia.

A Ineal também leva para a feira o moinho de baixa rotação, esteira de transporte com separador de galhos, dosador volumétrico para baixos percentuais de dosagem, secador alimentador da linha SA e a melhor solução em sistemas de controle para a linha de extrusão de filme, o dosador Easy Batch, de altíssima precisão, para controle grama/metro.

Sobre a Ineal

Fundada em 1990, a Ineal está localizada em Santo André/SP e conta com fabricação 100% nacional de seus produtos. Fabrica equipamentos periféricos para os mais variados processos de transformação de plástico: injeção, sopro, extrusão de filme, extrusão de mono e multi filamentos, extrusão de tubos e perfis, extrusão de chapas, extrusão de fios e cabos, rotomoldagem, entre outros. A empresa trabalha com uma linha completa de automação, na parte de alimentação, dosagem, secagem, desumidificação, moagem, pesagem, transporte e armazenagem de materiais plásticos nas mais diferentes formas.

Fonte: MesseBrasil

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Interplast 2012: Incoe leva para a feira tecnologias de câmara quente e controladores

05/06/2012

A fabricante de sistemas de câmara quente e controladores Incoe, leva para a feira Interplast a tecnologia dos produtos disponíveis para injeção de plástico, a exemplo do primeiro sistema de bucha quente patenteado do mercado. “Os sistemas de câmara quente e controladores Incoe®, desde buchas quentes até aplicações de múltiplas cavidades de resinas de engenharia e commodities, são projetados para a injeção precisa da resina, por meio de performance confiável e custo compatível nas mais variadas aplicações”, explica Michael Rollmann, gerente geral da Incoe Brasil.

A empresa leva para a feira o Direct-Flo™ Gold para aplicações técnicas com pesos de ciclo de até 9000g; micro série pesos de ciclo de até 20g; seis categorias padrão de buchas com 14 opções padrão de ponteiras; Twin Heater (resistências de duplo filamento) e resitências multi-zona para buchas longas; sistemas unitizados a prova de vazamentos e sistemas Hot Half completos; sistemas multi-material e multi-componente; controladores de temperatura, sequencial e valvulado; sistemas valvulados hidráulicos e pneumáticos; filtros e bicos para máquina injetora.

Sobre a Incoe

Desde 1958 a Incoe® fabrica sistemas de câmara quente desenvolvidos para melhoria da produtividade das indústrias e conta com a patente original da primeira bucha quente comercializada no mercado. Dispõe de variada gama de buchas e manifolds, sistemas pré-ligados, hot halves completas e tecnologias de controle avançadas. Fornece sistemas otimizados e adaptados para aplicações nos mercados de utilidades, automotivo, eletrônico, acessórios médicos, embalagens e peças técnicas. Conta com rede de representantes em mais de 35 países e instalações próprias nos EUA, Alemanha, Brasil, China, Hong Kong e Cingapura.

Fonte: MesseBrasil

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Encontro Nacional de Ferramentarias debateu perspectivas para o setor

23/05/2012

Evento reuniu representantes da área e discutiu as estratégias para manutenção e expansão das empresas

O 5º Enafer – Encontro Nacional de Ferramentarias, promovido pela – Abinfer – Associação Brasileira da Indústria de Ferramentais e Virfebras – Organização Virtual de Ferramentarias do Brasil reuniu cerca de 200 empresários e representantes do setor no auditório da CIC – Câmara de Indústria, Comércio e Serviços de Caxias do Sul – RS, durante o dia 18 de maio.

O centro dos debates do evento foi a elaboração de estratégias para o fortalecimento das ferramentarias no país, através da parceria entre entidades representativas, instituições públicas e privadas. É a segunda vez que Caxias do Sul recebe o Enafer, na condição de ser uma das cidades brasileiras mais proeminentes para o setor.

Avaliação dos representantes do setor

Gelson Oliveira, coordenador do evento, salientou que o evento proporciona a união entre representantes de setores para proporcionar o desenvolvimento das ferramentarias. “Esta é uma oportunidade para buscarmos parceiros que se comprometam com a sustentabilidade das ferramentarias, tanto entre representantes do setor como nas esferas de governo”, apontou.

Christian Dihlmann, presidente da Abinfer ressaltou o motivo da escolha de Caxias do Sul como sede do Encontro e a importância do evento.“Mais uma vez escolhemos Caxias pela pujança e pelo nível de organização. O Enafer vem se consolidando como um espaço para debatermos estratégias de perpetuação de nossas empresas. É um momento em que se faz necessário o comprometimento de governantes e parlamentares. Não avançaremos apenas discutindo internamente em nossas empresas”, avaliou.

Orlando Marin, presidente do presidente do Simplás – Sindicato das Indústrias de Material Plástico do Nordeste Gaúcho – avaliou o cenário em que se encontram as empresas do setor ferramenteiro. “Nossas feramentarias precisam melhorar em muito. Não representamos empresas poderosas. Cerca de 90% de nossos associados possuem cerca de 100 funcionários. O trabalho está desvalorizado. Percebemos que não há cultura do trabalho. Um país para se desenvolver precisa de indústria”, ponderou.

O presidente do Simecs – Sindicato das Indústrias Metalúrgicas, Mecânicas e de Material Elétrico de Caxias do Sul,  Getúlio Fonseca,  enfatizou a relevância das ferramentarias entre os associados da entidade. “Temos nosso quadro, cerca de 300 ferramentarias associadas, responsáveis por cerca de 8 mil postos de trabalho”, considerou.

Getúlio Paulo Zluhan, da Acij – Associação Empresarial de Joinville, ressaltou que a realização dos Encontros são fundamentais para a manutenção das ferramentarias. “A importância dos temas debatidos e a continuidade das ações definidas no Enafer têm promovido sobrevida e esperança às nossas empresas”, observou.

Cadastro valoriza empresas nacionais

Um dos palestrantes 5º Enafer, Jeovanildo Farias da Silva, do departamento de Cadastro Industrial da Abimaq – Associação Brasileira da Indústria de Máquinas e Equipamentos, apresentou durante o evento, o Datamaq, um banco de dados da entidade para a consulta de máquinas e equipamentos disponível às empresas associadas à entidade.

O cadastro é o maior banco de dados de máquinas e equipamentos da América Latina, que possibilita fornecer ao mercado informações precisas sobre as empresas, possibilitando a geração de negócios. “No Datamaq, temos informações padronizadas de 4 mil e 500 empresas. Qualquer empresa nacional que fabrica máquinas e equipamentos pode estar no cadastro. Atualmente temos 24 mil registros de produto, com informações padronizadas. O cadastro valoriza os fabricantes nacionais e inibe as importações”, expôs.

Rede Senai de Ferramentaria

Os representantes do Senai – Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial, Rolando Vallejose Luiz Eduardo Leãoexpuseram aos presentes a estrutura e a capacidade da instituição em oferecer suporte às indústrias e formação técnica e comportamental aos profissionais que atuarão nas ferramentarias através da rede Senais de Ferramentaria.

“Nesse momento em que os olhos do mundo estão voltados para o Brasil, considerando a possibilidade do país se tornar um grande player mundial, o Senai pode contribuir para o fortalecimento da indústria de Ferramentaria no Brasil provendo soluções em pesquisa, desenvolvimento e inovação tecnológica e a melhoria de processos e produtos. Através da rede Senai de Ferramentaria, podemos promover capacitação, assessoria e consultoria, certificação e serviços técnicos especializados, alinhado às expectativas e demandas atuais e futuras do setor”, ressaltaram.

Procedimentos para Validação de Importação de Ferramentais e Regulamentação da Importação de Peças Automotivas

Paulo Braga, da Abinfer, conduziu o painel ”Procedimentos para Validação de Importação de Ferramentais e Regulamentação da Importação de Peças Automotivas”. Braga abordou a necessidade da união entre o setor em todos os Estados para que as reivindicações das empresas encontrem respaldo no Governo Federal. “O setor das ferramentarias está presente no Brasil há mais de 50 anos. Temos desenvolvimento tecnológico. Não perderemos para a China. É necessário formarmos uma massa crítica no setor ferramenteiro, em todo o pais. Só assim seremos ouvidos em Brasília”, enfatizou.

Além disso, Braga apresentou o trabalho desenvolvido por um Grupo de Trabalho no MDIC – Ministério do Desenvolvimento, Indústria e Comércio Exterior. O documento é um diagnóstico de fatores que prejudicam a competitividade das autopeças produzidas no Brasil e contempla uma série de medidas que deverão ser adotadas pelo Governo Federal para o fortalecimento desse segmento em que estão inseridas as ferramentarias.

Composição de custos de produção e impacto no setor ferramenteiro

Um dos destaques do Encontro foi a realização de uma mesa redonda sobre a Composição de Custos de Produção e Impacto no Setor Ferramenteiro, com exemplo de custos de componentes na fabricação de um veículo e impacto na cadeia produtiva. Na oportunidade foi apresentado um paralelo de custos entre a fabricação de moldes para a linha automotiva no Brasil e na China.

A diferença entre os valores pesou em três quesitos: preço do aço, valor da mão de obra e o custo da carga tributária em relação ao Produto Interno Bruto (PIB). O estudo constatou que o aço custa mais de 5 vezes no Brasil, ao passo que a carga tributária que pesa para os empresários brasileiros é 2,1 vezes maior do que para os chineses. Já os encargos trabalhistas pagos no Brasil – INSS, FGTS, 13º salário e férias – contribuem definitivamente para a enorme diferença constatada na produção de um molde entre os dos países.

Reivindicações ao Governo Federal

O representante do Ministério do Desenvolvimento, Indústria e Comércio Exterior, Edilson Urbano, considerou a necessidade de ampliar a representatividade para o setor ferramenteiro. “Quando recebemos as entidades em Brasília, precisamos saber os números que elas representam em quantidade de empresas e de empregos gerados. A partir daí, com a noção proporcionada pelos números, podemos encaminhar as necessidades do setor no Ministério”, destacou.

Ao final do evento, os participantes deliberaram os próximos locais que receberão o Encontro. Ficou definido que em 2013, o Enafer será realizado em São Paulo (SP) e em Joinville (SC) em 2014. Em 2015, o Encontro Nacional de Ferramentarias retorna à Caxias do Sul (RS) para a realização de sua 8ª edição.

A realização do 5º Enafer contou com apoio especial do Simplás – Sindicato das Indústrias de Material Plástico do Nordeste Gaúcho, Plastech Brasil 2013 – Feira de Tecnologias para Termoplásticos e Termofixos, Moldes e Equipamentos, Simecs – Sindicato das Indústrias Metalúrgicas, Mecânicas e de Material Elétrico de Caxias do Sul e Acij – Associação Empresarial de Joinville.

Fonte: Núcleo Comunicação e Marketing

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Interplast 2012: Seibt apresenta novos moinhos para moagem de garrafas e filmes

21/05/2012

Além da sua linha de moinhos convencionais, a Seibt Máquinas vai trazer para a Interplast 2012 os mais novos equipamentos da linha GF, desenvolvidos especificamente para a moagem de garrafas e filmes. De fácil operação e sem oferecer riscos para os operadores, os moinhos dessa linha possuem bocal com articulação pneumática e acesso ao magazine por sistema mola-gás. Outro grande diferencial é que são os primeiros do Brasil com rotor vazado, ou seja, sem eixo central, o que aumenta a capacidade interna da câmara de moagem. “Sua alta produtividade, aliada à tecnologia e qualidade dos produtos Seibt fizeram com que a linha GF tivesse ótima aceitação pelo mercado consumidor”, afirma Gilson Müller, analista de exportação da Seibt Máquinas.

Sobre a Seibt Máquinas

A Seibt Máquinas, localizada na cidade de Nova Petrópolis/RS, possui 38 anos de atuação em seu segmento. Oferece ao mercado soluções e equipamentos para a recuperação e reciclagem de plásticos pós-industrial e pós-consumo. A linha de produtos da Seibt é composta por moinhos convencionais, de baixa rotação, para aplicações especiais, trituradores e destroçadores para tubos de diversos diâmetros, espessuras e tamanhos, além de sistemas completos para a reciclagem do PET e do PE e PP – filmes e rígidos. Desenfardadeiras, extrusoras, aglutinadores, ventiladores, roscas e esteiras também estão no portfólio da empresa.

Fonte: Messe Brasil

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Clariant desenvolve nova tecnologia de cores líquidas para sopro de poliolefinas.

14/05/2012
  • Tecnologia de veículo líquido é ideal para extrusão-sopro em monocamada
  • Elimina problemas com líquidos em contêineres de poliolefinas
  • Abre novas opções para os proprietários de marcas e os transformadores de plástico

A nova tecnologia de veículo líquido (LVT), desenvolvido pela Clariant Masterbatches parece eliminar muitos dos problemas que têm impedido uma maior utilização de cores líquidas e concentrados de aditivos no processo de extrusão-sopro de poliolefinas (polietilenos de alta e baixa densidade e polipropileno). Testes iniciais com contêineres em monocamada mostram que esses sistemas – altamente compatíveis – permitem cargas mais elevadas de pigmentos e menores taxas de utilização e ao mesmo tempo praticamente eliminam os desafios anteriores relacionados com o deslizamento na rosca. A melhor compatibilidade com as resinas resulta em linhas de união mais fortes no produto acabado, como evidenciado por muitos testes padrão de compressão sob carga e ruptura

“Transformadores que trabalham com extrusão-sopro e proprietários de marcas nos mercados de cuidados pessoais e produtos de uso doméstico muitas vezes identificam os masterbatches líquidos como sendo uma alternativa atraente em relação aos concentrados sólidos”, disse Raymond Sloan, Chefe de Cores Líquidas da Clariant Masterbatches na América do Norte. “No entanto, até agora, a utilização de cores líquidas tem sido limitado no processo de sopro de resinas de poliolefinas porque muitos veículos líquidos para as cores (incluindo óleo mineral) não se incorporam às resinas. Esses veículos eram amigáveis aos pigmentos, mas às resinas.”

Os novos masterbatches da Clariant utilizam um veículo líquido que incorpora auxiliares de suspensão, além de ligantes terem sido também incorporados aos novos masterbatches LVT para permitir cargas mais altas de pigmentos e (na maioria dos casos) menores taxas de utilização. Os componentes adicionais aumentam o fluxo de permitem mudanças de cor significativamente mais rápidas. Estes e outros avanços permitem que a Clariant ofereçam vantagens funcionais significativas em importantes aplicações e mercados. Os benefícios incluem:

Melhoria da resistência das linhas de união. Veículos anteriores tinham uma tendência para rapidamente migrar para a superfície de contêineres moldados por extrusão-sopro, interferindo na solda das junções do material. Em contraste, os novos produtos líquidos da Clariant parecem, na verdade, auxiliar na formação de uma junção forte. Os produtos acabados fabricados com os novos masterbatches LVT foram facilmente aprovados nos testes industriais padronizados de resistência à carga e de queda.

Melhores características de processamento. As novas cores líquidas da Clariant têm um efeito positivo sobre o fluxo de material na extrusora. O menor deslizamento na rosca produz uma melhor mistura, uma dispersão mais completa e menos estrias. Produz também temperaturas de processamento menores em até 17 ° C, de modo que menos resfriamento é necessário.

Mudanças de cor mais rápidas. Maior Produtividade. Os produtos LVT Clariant tendem a não aderir a superfícies metálicas e, na verdade, podem atuar como um agente de limpeza, removendo depósitos deixados por outros corantes. Mudanças de cor – que podem normalmente demorar várias horas quando se usam corantes sólidos – podem agora ser completadas em minutos com as novas cores líquidas da Clariant. Isso significa que os processadores gastarão muito menos tempo produzindo refugo para reprocessamento e mais tempo produzindo os seus contêineres reais que serão vendidos.

“Até agora”, diz Sloan, “os testes foram completados em vários tipos de recipientes de monocamada e estamos confiantes que resultados semelhantes podem ser alcançados em aplicações multicamadas envolvendo tanto cores opacas como efeitos perolizados. Apesar dos líquidos terem tido somente uma aceitação limitada nesses mercados, nós esperamos plenamente que a nossa nova tecnologia, juntamente com a nossa assistência técnica líder à indústria e o alcance global da Clariant nos permitirá descobrir novas oportunidades no mercado de extrusão-sopro. A Clariant está ativamente procurando transformadores que possam ser nossos parceiros para nos ajudar a testar e a comprovar os benefícios LVT em aplicações específicas. “

COMPROMISSO GLOBAL

A Clariant tem oferecido, em escala global, masterbatches líquidos para PET e outras aplicações há muitos anos. Em 2008, a Clariant adquiriu a Rite Systems, Inc., um fornecedor americano líder de masterbatches líquidos e tecnologia de veiculação, com sede em West Chicago, IL. A nova tecnologia de veículo líquido para extrusão-sopro foi desenvolvida lá e testada de forma abrangente na América do Norte. Ela agora está sendo implementado também em três plantas na América do Sul e em outras na Europa e China.

“A Clariant é uma das poucas empresas capazes de oferecer masterbatches de cores e aditivos em forma sólida e líquida em uma escala global, tanto para PET como para poliolefinas”, observa Matthias Brommer, Vice Presidente de Marketing da Clariant Masterbatches. “Estamos empenhados em oferecer aos nossos clientes opções de formas líquidas e sólidas, fazendo recomendações imparciais baseadas apenas no que é melhor para suas aplicações específicas.”

Fonte / Foto: Clariant

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Interplast 2012: Macroplast leva para a feira produtos focalizados na Copa 2014.

10/05/2012

Com a proximidade da Copa de 2014 no Brasil, a Macroplast, empresa especializada em masterbaches e tingimentos para a indústria plástica, lança na Interplast 2012 novas linha de produtos com destaque para aqueles focalizados no maior evento mundial de futebol. Chama a atenção o composto de polímeros em várias cores para atender às demandas de bancos de estádios de futebol. “O produto foi desenvolvido de acordo com a norma pré-estabelecida para o segmento e está em fase de testes de aplicabilidade nos clientes”, comenta Juciê Bandeira Silva, analista de assistência técnica da Macroplast.

A Marcoplast também aproveita a feira para apresentar novas linhas de produtos em masterbaches, compostos e resinas pigmentadas. “A feira nos permite evidenciar nossos diferenciais, especialidades técnicas de alta performance, versatilidade de atendimento e o completo portfolio de produtos e serviços, por meio de soluções tecnológicas integradas em forma de cores, aditivos, compostos e blendas, e assistência técnica que agregam valor e competitividade aos clientes”, acrescenta.

Sobre a Macroplast

A Macroplast é uma empresa brasileira com fábricas nos estados de São Paulo e Santa Catarina e representantes nos principais centros do país. A empresa mantém investimentos em pesquisa e desenvolvimento focalizados nas melhores soluções em pigmentação de termoplásticos, masterbaches, aditivos, compostos e novos produtos de alta tecnologia. Exemplos são os grades Macroplast destinados a marcação a laser e a linha desenvolvida especificamente para gramados sintéticos.

Fonte: Messe Brasil

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Pro-color inaugura fábrica de Masterbatches em Pernambuco.

03/05/2012

A Pro-Color Masterbatches inaugurou no dia 25 de abril a sua primeira fábrica no Nordeste, no município de Joaboatão dos Guararapes, região metropolitana do Recife. Serão fabricados concentrados de cor (masterbatches) brancos e aditivos usados na fabricação de produtos plásticos.

A Pro-Color já atuava em Pernambuco, principalmente no polo fabril do agreste,  mas,  com a nova fábrica,  pretende aumentar sua participação em todos os Estados da região e incrementar seu faturamento em 40 % neste ano.

Contando com incentivos fiscais do PRODEPE, Pernambuco foi o Estado escolhido para a localização da nova planta da empresa em função da crescente demanda local por concentrados de cor a serem utilizados na fabricação de produtos plásticos. “Muitas empresas do Sul e Sudeste do País estão vindo para o Nordeste e Pernambuco tem atraído várias delas, como indústrias automotivas, alimentícias e de diversos outros segmentos, que estão em nosso foco de atuação”, explica Vanessa Falcão, Gerente Comercial. Esta é a mais nova fábrica da Pro-Color, que possui ainda unidades em Cotia, Bauru e Jaguariúna, todas em São Paulo.

Fonte: Verbo Assessoria de Comunicação / EmbalaWeb

PolyOne Mostra Soluções para Saúde na feira Compamed em Düsseldorf.

30/11/2011

A PolyOne Corporation, uma fornecedora global de materiais poliméricos especializados, serviços e soluções mostrou seu portfólio ampliado de soluções de saúde inovadoras durante a feira Compamed, ocorrida em Düsseldorf, na Alemanha, entre 16 a 19 de novembro.

A feira Compamed focaliza-se em fornecedores de equipamentos médicos e atrai cerca de 600 expositores e mais de 16.000 participantes. É realizada em conjunto com a Medica, a maior feira médica do mundo, atraindo mais de 130.000 participantes e 4.400 expositores.

A PolyOne mostrou toda a sua linha de produtos voltados para o segmento de equipamentos médicos.  As novidades no portfolio incluem os novos produtos OnColor ™ HC Plus transparente, soluções antimicrobianas WithStand ™ (lançamento para a Europa)  e outras soluções sob a marca NEU.

Linha transparente está disponível para aplicações médicas com copoliésteres.

O OnColor ™ HC Plus Transparente complementa a linha de cores em masterbatch para resinas opacas (certificadas em protocolos de teste USP Classe VI) e está atualmente disponível para copoliésteres Tritan ™ da Eastman para aplicações médicas , havendo também grades adicionais para Policarbonato, ABS e poliésteres a serem comercializados no primeiro trimestre de 2012. Os masterbatches OnColor ™ HC Plus são certificados segundo protocolos de teste USP Classe VI, como parte de um esforço para gerenciar riscos e aumentar a velocidade de lançamento de produtos no mercado de aplicações para saúde e fabricação de equipamentos médicos.

A Compamed 2011 também marcou o lançamento europeu da tecnologia de soluções antimicrobianas WithStand™ da Polyone. Esta tecnologia pode inibir o crescimento de bactérias, quando utilizado como aditivo em dispositivos médicos. Ela representa um esforço colaborativo entre a PolyOne e a SANITIZED AG, um dos produtores líderes mundiais da função de higiene antimicrobiana e de proteção de materiais nas áreas de têxteis e plásticos.

A NEU Specialty Engineered Materials LLC, uma subsidiária da PolyOne, também anunciou o lançamento da linha NEUsoft ™ – soluções em materiais para aplicações médicas. A série NEUsoft ™ são poliéteres transparentes ou formulações de TPU (Poliuretano Termoplástico) baseadas em poliésteres e blendas, possuindo boa elasticidade e também excelente abrasão e resistência ao rasgo. Estas formulações recentemente receberam certificações USP Classe VI e certificações ISO 10993. Devido ao fato de serem pré-certificados, os materiais NEUsoft ™ habilitam os fabricantes de equipamentos médicos a agilizarem o desenvolvimento de seus produtos e o processo de comercialização, dando-lhes a confiança necessária para avançar com os testes regulatórios de seus produtos.

Além disso, a NEU recentemente apresentou o serviço de Resposta Rápida NEUSpeed ™ , um serviço disponível globalmente que permite atender a um pedido dentro de um dia útil para um grupo seleto de formulações certificadas segundo a USP Classe VI e ISO 10993. Com este serviço, os pedidos serão atendidos nas instalações da NEU dentro de um dia útil após a recepção e serão despachados de acordo com o método de transporte especificado por cada cliente.

Compósitos de polímeros e metais oferecem proteção contra radiação.

A PolyOne também mostrou sua solução Trilliant ™ para proteção contra radiação, que oferece uma alternativa ao chumbo para proteção contra radiações. Estes compósitos de polímero-metal, que atendem às diretivas RoHS, protegem contra a radiação nos mesmos níveis oferecidos pelo chumbo, permitindo que os clientes PolyOne fiquem um passo à frente de mudanças regulatórias previstas na RoHS.

Sobre a PolyOne

A PolyOne Corporation teve receitas de US $ 2,6 bilhões em 2010 e é uma fornecedora de materiais poliméricos especializados, serviços e soluções. Sediada próximo a Cleveland, em Ohio, nos EUA, A PolyOne tem operações em todo o mundo. Para obter informações adicionais sobre a PolyOne, visite o site http://www.polyone.com.

Fonte: PolyOne (inclusive fotografias)

Novelprint ganha prêmio TLMI 2011.

09/11/2011

A premiação na categoria de impressão em rotogravura foi para o rótulo da 51 Ice Balada

A Novelprint, referência nacional na fabricação de autoadesivos e máquinas de rotulagem, é a vencedora do prêmio TLMI 2011 com o desenvolvimento do rótulo da 51 Ice Balada.  A TLMI (Tag and Label Manufacturers Institute), a principal associação norte-americana do segmento de rotulagem – premiou a Novelprint na categoria impressão em rotogravura.

Segundo Regis Sá, gerente de Marketing e Novos Negócios da Novelprint, a empresa atua com rotogravura desde 2005, um processo menos utilizado no mercado para impressão de rótulos. “A Novelprint é adepta dessa tecnologia em função da alta qualidade do resultado das impressões, superior aos obtidos com flexografia e letterpress”, afirma Sá.

O rótulo do tipo “no-label-look” (rótulo invisível) do 51 Ice Balada foi desenvolvido pela Novelprint com tecnologia própria, a partir de pesquisas – parte delas financiadas pela Finep (Financiadora de Estudos e Projetos veiculada ao Ministério de Ciência e Tecnologia).

Sobre a Novelprint – Fundada em 1958, a Novelprint é uma das principais empresas brasileiras do setor de rótulos e etiquetas autoadesivas. Com fábrica em São Paulo, a companhia, que hoje emprega 150 pessoas, comercializou em 2010, 8 milhões de metros quadrados de produtos, 30% a mais que no ano anterior. Atende os segmentos do mercado alimentício, cosméticos, higiene e limpeza, bebidas, farmacêutico, químico, logística, entre outros.

A empresa é reconhecida como a pioneira mundial no uso de liner de BOPP, material que trouxe aos produtos melhoria de performance, competitividade além da questão sustentável , uma vez que o material é 100% reciclável.

Fonte: M. Free

Líder no mercado de PVC expõe na Plastech.

12/08/2011

A Karina Indústria e Comércio de Plásticos atua no segmento de termoplásticos há mais de 30 anos, sendo hoje líder no mercado brasileiro de compostos de PVC. Localizada em Guarulhos – SP, sua infraestrutura é referência nesse segmento e sua capacidade produtiva a torna uma das maiores empresas do setor no mundo.

A linha de produtos é formada por Compostos de PVC, Especialidades Poliolefínicas e uma infinidade de cores de Masterbatches que são produzidos de acordo com as mais rigorosas normas e legislações nacionais e internacionais. Os seus produtos podem ser aplicados nos mais diversos segmentos como fios e cabos elétricos, embalagens flexíveis e rígidas, calçados, vedantes, tubos e conexões, mangueiras, perfis para construção civil, automobilístico, sacolas e materiais descartáveis.

Com um laboratório de tecnologia de ponta desenvolve e testa os mais diferentes compostos para atender às demandas de clientes em todo o Brasil, América Latina, EUA, China, África do Sul e União Européia.

Fonte: Assessoria de Imprensa – PlastechBrasil 2011

Ineal mostra Joint Venture na Plastech Brasil

12/08/2011
A Ineal mostra a sua marca em mais uma participação na Plastech Brasil. Em sua exposição, irá levar tudo aquilo que foi apresentado na BrasilPlast 2011, e o que foi o grande ápice do evento, a Joint Venture Ineal Syncro, que trouxe ao Brasil o que há de mais moderno em sistemas de controle para extrusão de filme e chapa.
Através de seus parceiros, serão colocados em funcionamento os dosadores gravimétricos das linhas EaSYbatch e SYline, equipamentos consolidados na Europa e agora com fabricação nacional, sem dúvida a melhor alternativa para o transformador que necessita de precisão em sua mistura e um controle rígido no seu processo. Esses equipamentos proporcionam um aumento significativo na qualidade do filme, aumentam a produtividade da máquina e reduzem drasticamente os desperdícios, pois garantem com exatidão a homogeneidade no peso de cada metro do produto.

A empresa se especializou na busca por soluções para melhoria de processo, sua linha tradicional também cresceu, será colocado em exposição esteiras, agora com fabricação própria, e os avanços alcançados nos sistemas de alimentação, dosagem, secagem e a parte de moagem, além de toda a linha de controle de espessura que passa por anéis de ar automáticos e os sistemas de desumidificação.

Fonte: Assessoria de Imprensa – PlastechBrasil 2011

Plastificante sem ftalato da Eastman recebe liberação adicional da FDA para contato com alimentos.

07/07/2011

Agora, o plastificante pode ser usado em níveis de até 55% em produtos de uso repetido

A Eastman Chemical Company anunciou que o FDA americano expandiu a liberação para o contato com alimentos para seu plastificante sem ftalato Eastman 168™. O Food Contact Notification (FCN) 1056 permite o uso do Eastman 168™ em contato com todos os tipos de alimentos em níveis de até 55% por peso das formulações de PVC plastificadas finalizadas para produtos de uso repetido.

 “A nova FCN 1056 para o plastificante sem ftalato Eastman 168™ solidifica o uso seguro deste novo plastificante”, afirma o gerente da unidade de negócios de plastificantes da Eastman, Brian Yobst. “A expansão da liberação da FDA permite que mais detentores de marcas percebam os benefícios e eficiência do Eastman 168”, completa.

 O plastificante sem ftalato Eastman 168™ possui mais de 30 anos de uso seguro em aplicações delicadas, como contato com alimentos, brinquedos e artigos infantis, além de itens de uso médico. Ele também tem um longo e crescente histórico de liberações regulatórias e respaldo de um transparente e abrangente perfil toxicológico.

 Os clientes e detentores de marcas são particularmente favoráveis ao uso do Eastman 168, e a escolha de usar alternativas em relação aos orto-ftalatos está gerando mudanças. O Eastman 168 oferece a esses clientes cumprimento às regulamentações e diferenciação, sem sacrificar o desempenho e sem a necessidade de grandes mudanças nos processos de produção.

 Para mais informações sobre o plastificante sem ftalato Eastman 168™, incluindo informações regulatórias adicionais e  portfólio de plastificantes sem ftalato, visite o site: http://www.EastmanPlasticizers.com

 Sobre a Eastman Chemical Company
Os químicos, fibras e plásticos da Eastman são utilizados como importantes ingredientes em produtos usados pelas pessoas todos os dias. Aproximadamente 10 mil funcionários da Eastman no mundo todo unem seus conhecimentos técnicos e inovação para produzir soluções práticas. A empresa está comprometida em encontrar oportunidades de negócios sustentáveis dentro dos diversos mercados a que atende. Uma empresa global com sede em Kingsport, Tennessee, Estados Unidos, a Eastman alcançou vendas de US$ 5,8 bilhões em 2010.

Fonte: The Group / Eastaman Kodak

Termocolor investe em novas extrusoras

20/06/2011

A Termocolor acaba de adquirir duas extrusoras dupla rosca co-rotantes da fabricante alemã Coperion. Uma das máquinas tem capacidade produtiva de 1.500 quilos por hora e será destinada para a produção de grandes lotes de composto e masterbatch. Já a outra tem capacidade produtiva de 100 quilos por hora e vai produzir pequenos lotes de masterbatches.

De acordo com Lourival Fantinati, diretor, atualmente, a Termocolor produz 50 mil ton/ ano e deve ampliar a sua capacidade produtiva em 10%. “Investimos US$ 2 milhões na compra das duas máquinas extrusoras. Nosso objetivo é atender a demanda atual e propiciar a produção de novos produtos, alguns já em fase final de desenvolvimento”, explica Lourival.

A Termocolor é uma das maiores fabricantes de masterbatches, compostos, aditivos, e resinas tingidas, além de prestar serviços de beneficiamento de compostos e tingimento.

Localizada em Diadema (SP), com capacidade instalada de 50 mil ton/ano a empresa conta com 130 colaboradores diretos, sendo 30 especialistas técnicos, e tem investido fortemente na aquisição de equipamentos que forneçam mais qualidade e produtividade, que possam potencializar sua produção e modernizar, ainda mais, seus laboratórios de testes.

Fonte: Abiplast / Di Fatto

Dow lança nova geração de modificadores de impacto para PLA.

27/05/2011

O PARALOIDTM BPM 520 apóia o crescimento de produtos bioplásticos mais sustentáveis.

A Dow Plastics Additives, uma unidade de negócios da The Dow Chemical Company , anuncia o novo modificador de impacto na área de bioplásticos, o PARALOIDTM BPM 520, voltado para fabricantes que desejam ingressar no mercado de embalagens com soluções mais sustentáveis.

O PARALOIDTM BPM 520 melhora a resistência ao impacto de artigos opacos e moldados por injeção à base de Ácido Polilático (PLA), com mínimo efeito sobre a temperatura de distorção de calor e rigidez.

Quando misturado com PLA, o modificador PARALOIDTM BPM-520 amplia as opções para os proprietários de marcas que buscam utilizar polímeros sustentáveis em aplicações diversas, tais como embalagens opacas para alimentos e sorvetes, e aplicações semiduráveis, como embalagens para cosméticos e suportes para laptops e celulares.

À base de milho, a pegada de carbono do PLA é menor comparada a de muitos outros polímeros, porém, dada sua natureza quebradiça, são necessários modificadores capazes de melhorar sua resistência ao impacto. O PARALOIDTM BPM 520 à base de MDS foi especificamente projetado para ser utilizado com resinas de PLA moldadas por injeção a fim de oferecer alta resistência ao impacto em temperatura ambiente e temperaturas negativas. Também proporciona benefícios para blendas de PLA como, por exemplo, PLA/PC.

Os convertedores irão se surpreender com as propriedades de fluxo e retenção de rigidez das peças, e os proprietários de marcas, com a colorabilidade e excelente acabamento de superfície. O PARALOIDTM BPM 520 está em conformidade com a Norma 10/2011 da União Europeia para uso em materiais plásticos que têm contato com alimentos, e também com os requisitos da FDA ( Food and Drug Administration), agência norte-americana de alimentos e medicamentos.

“Os proprietários de marcas estão sempre buscando produtos que apresentam melhor desempenho ambiental a fim de atender à demanda dos consumidores – no entanto, não querem comprometer o desempenho de uso final e precisam manter um processo produtivo eficiente e competitivo em termos de custos”, explicou Robin Madgwick, gerente de marketing para a Dow Plastic Additives.

“Trabalhamos de perto com fabricantes líderes de resinas de base biológica a fim de oferecer um modificador de impacto eficaz, que possa ser disponbilizado em formatos simples de usar e pré-dispersos e que sejam capazes de ampliar ainda mais o uso de resinas de PLA sustentáveis e de base biológica em artigos duráveis moldados por injeção e embalagens opacas, o que representa um grande avanço para o setor”, concluiu Madgwick.

O PARALOIDTM BPM 520 é a nova oferta entre uma série de materiais da Dow Plastic Additives voltados a apoiar os usuários de PLA.

Fonte: Dow

Cores, aditivo com nanotecnologia e as novas linhas para o Plástico Verde são apresentados pela Cromex na Brasilplast 2011.

15/05/2011

Novidades em soluções para os plásticos, diferenciais competitivos, tecnologias inovadoras e os valores da empresa líder do mercado brasileiro e com forte atuação global são destaques da Cromex no evento.

A Cromex, empresa líder no mercado brasileiro de masterbatches,  apresentou as novas linhas de cores e aditivos para o Plástico Verde, os masterbatches com nanotecnologia aplicada, além de outras soluções na 13ª Feira Internacional da Indústria do Plástico – Brasilplast 2011, o principal evento do setor na América do Sul.

Quem visitou o evento, entre os dias 9 e 13 de maio, pôde  conhecer as novas linhas de produtos, seus diferenciais competitivos, a tecnologia aplicada e os valores de empresa líder no mercado brasileiro e com forte atuação global. Tudo isso dentro do conceito “Além do Possível”,  mote da atuação da Cromex na feira.

Segundo Sérgio Wajsbrot, presidente da Cromex, a ideia foi reforçar que todas as atividades e investimentos da companhia visam promover as melhores soluções para o mercado. “Estamos investindo na modernização de nossas plantas, visando aumentar a capacidade produtiva para atender o crescimento do setor plástico”, afirma o executivo.

A Cromex vai ampliar sua capacidade produtiva de 132 mil toneladas/ano para 150 mil toneladas, até 2012. A empresa espera a chegada de oito extrusoras para a planta de São Paulo, para a fabricação de masterbatches coloridos e especialidades. Na planta da Bahia, a empresa deu partida em abril de 2010 em uma extrusora para a produção de corantes pretos e, para este ano, adquiriu mais uma, esta para a fabricação de brancos.

Foco nas inovações sustentáveis – A Cromex tem atuado fortemente no desenvolvimento de cores e aditivos voltados aos plásticos verdes (de fontes renováveis e biodegradáveis). Na Brasilplast, a empresa mostrou sua nova linha de produtos voltados para os plásticos feitos com o polietileno (PE) verde, de fonte renovável, proveniente do etanol da cana-de-açúcar e desenvolvido pela fabricante brasileira de resinas Braskem, parceira da empresa.

O objetivo com esse lançamento é atender os mercados, como a indústria automobilística, de brinquedos, cosméticos e higiene pessoal, embalagens, entre outras, que demandam cada vez mais produtos com baixo impacto ambiental, tanto no processo produtivo, quanto no descarte. “Nossos desenvolvimentos estão em sintonia com o que há de mais atual em soluções que aliam inovação com sustentabilidade para que possamos dar respostas globais”, afirma Cesar Ortega, diretor Comercial da Cromex.

O plástico verde da Braskem é conhecido mundialmente como uma inovação relevante à sociedade. A Cromex já desenvolve para este produto diversos tipos de cores com efeitos especiais e metalizado. Produz também concentrados de aditivos que conferem ao plástico verde características como anti-bloqueio, barreira aos raios UVs, antiestáticos e anti-fog, respeitando as propriedades fundamentais de sustentabilidade do produto. A Cromex já atende mais de 10 empresas com esta inovação.

E, ainda na linha sustentável, a Cromex levou para ao evento produtos desenvolvidos para melhorar a reciclagem, como os aditivos que eliminam a água residual, o que facilita o processo.

Nanotecnologia – A Cromex também apresentou aos visitantes da Brasilplast os novos aditivos e cores com nanopartículas de prata. A nanotecnologia aplicada aos masterbatches confere aos plásticos ação bactericida (elimina as bactérias) e bacteriostática (impede sua proliferação) e podem ser usados em vários plásticos, como PE, PP, PS, ABS e PET, em todos os processos de transformação.

A empresa também se destaca por criar soluções que otimizam processos de fabricação. Entre eles, a nova linha composta de branco com antifibrilante e aditivo UV, elaborada para melhorar o desenvolvimento da ráfia, além dos novos masterbatches para fabricação de multifilamentos, filamentos contínuos e não-tecidos (PP e PET).

Com foco na melhoria no desempenho dos polímeros na transformação, a empresa expôs a linha de cargas minerais, aditivos que proporcionam vantagens ao transformador, como melhoria de propriedades mecânicas, melhor estabilidade dimensional, melhor taxa de troca térmica.

Sobre a Cromex – A Cromex é líder brasileira na produção de masterbatches de cores e aditivos para plásticos. Há mais de 30 anos no mercado, a empresa tem capacidade produtiva de 132 mil toneladas anuais e faturamento médio anual de R$ 300 milhões. Com atuação global, a Cromex comercializa seus produtos em mais de 60 países da América da Latina, América do Norte, Europa Ocidental, Leste Europeu, entre outros. Em suas duas fábricas, uma na cidade de São Paulo e outra em Simões Filho (BA), a empresa gera mais de 500 empregos diretos e conta com certificações ISO 9001, 14001 e OHSAS 18001.  Seu portfólio conta com mais de 13 mil cores e aditivos, desenvolvidos em laboratórios próprios, para atender 18 segmentos diferentes no setor de transformados plásticos, como brinquedos, embalagens e tampas para diversos segmentos (alimentos, bebidas, cosméticos, higiene pessoal, limpeza), construção civil, automotivo e agrobusiness.

Fonte: Assessoria de Imprensa (Brasilplast) / M.Free Comunicação

Termocolor marca presença na Brasilplast 2011

06/04/2011

A Termocolor, uma das maiores especialistas em masterbatches do país, participa da 13ª edição da Brasilplast – Feira Internacional da Indústria do Plástico, que acontece de 9 a 13 de maio no Pavilhão de Exposições do Anhembi, em São Paulo. Ao lado de cerca de 1.300 expositores de 30 países, a Termocolor apresentará na feira além de sua tradicional linha de masterbatches, aditivos, compostos, resinas tingidas e de beneficiamento de compostos e tingimento, uma nova linha de produtos aditivados com ação antimicrobiana e os novos masterbatches perolizados de alta performance.

O aditivo antimicrobiano tem função bacteriostática, que evita o desenvolvimento de microorganismos. Desenvolvidos a partir da nanotecnologia da prata, o aditivo têm excelente estabilidade de temperatura, está disponível para diversas aplicações como, por exemplo, em utilidades domesticas em geral, cutelaria, produtos de higiene pessoal, embalagens para laticínios, embalagens de cosméticos, assessórios para banheiros, etc.

Já a linha de masterbatches perolizados traz para a indústria do plástico uma opção de alto desempenho com excelente acabamento. A Termocolor investiu no desenvolvimento e testes consistentes para alcançar uma linha de alta performance, que resiste a temperaturas de até 250º.C sem perder a qualidade de dispersão e garantindo um excelente resultado final, em uma aplicação sem manchas ou oscilação de cores.

Sobre a Termocolor
Empresa nacional, com mais de 27 anos de mercado, a Termocolor é uma das líderes em seu mercado e prima pela excelência de seus produtos e serviços. Certificada na NBR ISO 9001:2008 desde 2002, pela Fundação Vanzolini, seus produtos obedecem aos critérios mais rigorosos de fabricação, utilizando matérias-primas livres de substâncias nocivas ou que agridam ao meio ambiente, alinhadas à normativa européia RoHS, certificada desde 2008, que garante materiais e processos isentos de metais pesados de forma a evitar riscos de contaminação ambiental.

Localizada em Diadema (SP), com capacidade instalada de 50 mil ton/ano a empresa conta com 130 colaboradores diretos, sendo 30 especialistas técnicos, e tem investido fortemente na aquisição de equipamentos que forneçam mais qualidade e produtividade, que possam potencializar sua produção e modernizar, ainda mais, seus laboratórios de testes.

Fonte: Brasilplast

Na BrasilPlast 2011, Clariant destaca sua linha de pigmentos, masterbatches e aditivos para plásticos.

24/03/2011

Empresa apresente produtos seguros, sustentáveis e economicamente viáveis para o segmento de plásticos.

A Clariant estará presente na Brasilplast 2011 exibindo suas linhas de pigmentos, corantes, masterbatches e aditivos para a indústria de plásticos

Pigmentos
A Clariant promoverá os pigmentos orgânicos e corantes das linhas TelaColTM, PV Fast®, Graphtol®, Hostaperm®, Solvaperm, Hostasol e Polysynthrende, diferenciadas pela excelente performance, pureza de matiz e ótimo custo/benefício.Também serão destaque os pigmentos de alta performance (HPP – high performance pigments) como os vermelhos, laranjas e amarelos que conferem vivacidade e solidez de cor às peças plásticas, sendo isentos de metais pesados,
seguindo normas internacionais de qualidade e pureza. Os pigmentos metálicos e de efeito da marca Eckart também estarão presentes no portfólio de produtos.

Aditivos
A Clariant apresentará sua ampla linha de aditivos para plásticos, entre eles seus agentes antioxidantes Hostanox®, antiestáticos Hostastat®, retardantes de chama não halogenados Exolit® e os estabilizantes de luz Hostavin®. Também promoverá as ceras Licocene®, Licowax®, Licolub® e Licomont® com especial destaque para as aplicações em WPC e hotmelt para tecidos, carpetes e grama sintética.

Masterbatches
Será apresentada a linha de cores e aditivos compostáveis CESA®-compostable e Renol®-compostable para o crescente mercado de biopolímeros. Produzidos em conformidade com a norma EM 13432 e certificados pela Vincotte (Ok Compost), esses pigmentos e aditivos possibilitam que sejam mantidas as compostabilidades nos produtos acabados. Oferecem um amplo leque de cores, ótima processabilidade e solidez à luz. Os aditivos CESA®-compostable incluem estabilizantes UV, agentes split/antiblock, antiestáticos e branqueadores ópticos. Em masterbatches líquidos serão apresentadas as novidades de aplicações para poliolefinas nos processos de extrusão, injeção e sopro. A Clariant divulgará também o ColorWorksTM , serviços integrados de concepção e desenvolvimento de design e cor oferecidos pela empresa a seus clientes.

Sobre a Clariant
A Clariant é líder global em especialidades químicas.  A Clariant é representada globalmente por mais de 100 unidades, empregando cerca de 16.200 pessoas. Com sede em Muttenz, na Suíça, suas vendas anuais geram CHF 7,1 bilhões (2010). Os negócios da Clariant estão organizados em dez Business Units: Additives; Detergents & Intermediates; Emulsions; Industrial & Consumer Specialties; Leather Services; Masterbatches; Oil & Mining Services; Paper Specialties; Pigments; e Textile Chemicals .

Fonte: Clariant / Brasilplast

SABIC IP apresenta seu novo portfólio anual de cores de resinas diferenciadas com efeitos especiais.

23/03/2011

A SABIC Innovative Plastics apresenta seu novo kit de amostras Expression 2012, a quinta edição deste portfólio anual de cores de resinas diferenciadas com efeitos especiais. Um dos objetivos deste programa é inspirar designers e fornecer aos clientes novas formas de diferenciar seus produtos. O kit de cores Expression 2012 – criado com base na pesquisa da ColorXpress* Europe sobre as mais recentes tendências de cores da indústria – apresenta novas e brilhantes opções, como tonalidades retrô de fúcsia, verde-azulado, laranja e tons neutros. A nova série de amostras pode ser utilizada em diversas tecnologias de resinas da SABIC Innovative Plastics – incluindo, por exemplo, as resinas Lexan* e Cycoloy* – atendendo aos pedidos dos clientes por materiais melhores, mais duradouros e mais eficientes.

O novo kit de cores Expression 2012 também apresenta a possibilidade de decoração na superfície. Trata-se de um processo direto e sustentável de coloração, que é feito a partir da inserção de corantes solúveis em água para eliminar a necessidade de pintura. As amostras de cores feitas com os materiais da SABIC Innovative Plastics com decoração na superfície são totalmente recicláveis.

Além disso, o kit de amostras Expression 2012 da SABIC Innovative Plastics mostra a versatilidade das tecnologias da empresa no sentido de dar suporte aos clientes para que desenvolvam produtos elegantes, distintos e diferenciados para as indústrias, incluindo produtos automotivos, de assistência médica e de iluminação. A nova série de cores também inclui grades de resistência à chama, o que permite uma diversidade maior em aplicações de alta temperatura.

O kit de amostras inclui ainda cores escuras com tons vivos de magenta, azul e verde para resinas de policarbonato Lexan*, que mudam intensamente de acordo com o nível de exposição à luz.

Fonte: SABIC-IP

Villares Metals lança na Brasilplast 2011 novo aço inoxidável para aplicações em moldes de injeção.

22/03/2011

A Villares Metals acaba de confirmar sua participação na BRASILPLAST 2011 – 13ª. Feira Internacional da Indústria do Plástico, que vai acontecer no período de 9 a 13 de maio de 2011, no Pavilhão de Exposições do Anhembi, em São Paulo.

Seu mais recente desenvolvimento, o VIMCOR, um aço inoxidável de alta usinabilidade para aplicações como câmaras quentes, porta moldes e moldes de injeção de termoplásticos, será o principal destaque de seu stand. Entre as principais características deste novo aço, que possui os principais requisitos desejados pelas ferramentarias e usuários finais de moldes e componentes para injeção de plásticos, estão a excelente usinabilidade em desbaste e em furação profunda, bem como a excelente soldabilidade, uniformidade de dureza, estabilidade dimensional e boa resistência a corrosão.

O VIMCOR, extremamente adequado para utilização em ambientes de elevada umidade e de estocagem como os encontrados em câmaras quentes, placas de refrigeração e porta moldes, pode ser fornecido em formato redondo (máx. 600mm), quadrado (máx. 600mm), retangular (área máx. 3.000cm2/para espessura máx. de 500mm) ou em outras dimensões, sob consulta.

Na oportunidade também serão apresentados outros dois tipos de aço indicados para aplicação em moldes para plásticos: o VP100, um aço desenvolvido com menor uso de elementos microligantes, que pode ser endurecido em condições de resfriamentos diferentes da têmpera tradicional e cujo processo de tratamento térmico diferenciado contribui para a sustentabilidade, com menor emissão de CO2, e o N2711M, aço com usinabilidade melhorada aplicável a moldes que utilizam material pré temperado para 40HRc, garantidas as propriedades de polibilidade e limpidez desejados para fabricação de itens com alto grau de transparência e espelhamento.

Os produtos da Villares Metals têm sua qualidade certificada de acordo com as normas ISO 9001:2000, ISO / TS 16949:2002, EMBRAER GQP/SQF, D2000W0, Ü-NORM e P.E.D DIRETIVA 97/23/EC.

Fonte: Brasilplast

Romi promove leilão de máquinas e equipamentos

17/03/2011

Empresa vai leiloar diversos tipos de máquinas a preços atrativos, entre as quais Injetoras,  Sopradoras, Tornos e Centros de Usinagem.

Agendado para o dia 23 de março de 2011, a Romi anuncia um leilão público presencial e online de máquinas seminovas, usadas, equipamentos e materiais de estoque. Neste leilão, um lote composto por um torno CNC Centur 30D V.4.0 x 1.000mm A2-6″ Siemens terá uma vantagem extra: a garantia de três meses.

O pregão oficial será realizado às 12 horas no Maici’s Place, localizado na Rua Pernambuco, 478, próximo à Avenida Tiradentes, em Santa Bárbara d’Oeste, interior do Estado de São Paulo. Quem não puder ir até o local terá a possibilidade de participar do leilão simultaneamente pela internet. Os interessados pelo pregão online podem se cadastrar pelo site www.milanleiloes.com.br e já começar a registrar seus lances.

A visitação aos lotes disponíveis poderá ser feita nos dias 17, 18, 21 e 22 de março de 2011, das 8 às 16h e, no dia do leilão, das 8 às 12h. Os lotes encontram-se na unidade Matriz e na unidade Distrito da Romi, em Santa Bárbara d’Oeste, SP. Alguns dos lotes encontram-se em Manaus, AM.

Entre os destaques dos quase 120 lotes oferecidos, estão centros de usinagem vertical Discovery 760, torno convencional Tormax 30B, tornos CNC Centur 30G, Centur 30D, Multiplic 35D, ROMI G 280 Fanuc, injetora de plástico Prática 130 e 170 e Sopradora Maxtec Especial.

Informações para visitação:

Matriz Romi: Lotes 087 a 104 e 108 ao 119 – Avenida Pérola Byington, 56 Centro – Santa Bárbara d’Oeste – SP
Unidade Distrito: Lotes 001 a 086 – Rodovia SP-304 km 141,5 – Santa Bárbara d’Oeste – SP
Manaus: Lotes 105 a 107 – Av. dos Oitis, 5699, Distrito Industrial II, Manaus – AM

Informações ou agendamento de visitas pelo telefone (11) 3845-5599 ou pelo site www.milanleiloes.com.br

Fonte: Romi

Ineal traz para a Brasilplast novidades em equipamentos para controle do processo de extrusão.

17/03/2011

A Ineal apresentará na Brasil Plast 2011 novidades a respeito de equipamentos para controle de extrusão que serão fabricados no território nacional através da parceria com uma empresa líder mundial. Essa parceria visa unir a melhor tecnologia do segmento com a confiabilidade e forte penetração que a Ineal conquistou ao longo dos seus 21 anos de experiência.

A empresa apresentará também a tradicional linha Ineal, com algumas novidades em seu design e melhorias tecnológicas que visam á otimização energética e o atendimento aos mais diferenciados processos, fortalecendo o compromisso da Ineal com a sustentabilidade e com a satisfação total do nosso cliente.

Poderão ser conferidos no stand os seguintes equipamentos:
-Linha SDI, desumidificadores indicados para secagem contínua de matérias primas higroscópicas,atua com secagem regulada individualmente no silo de secagem, o que permite grande flexibilidade e economia de energia;
-Linha SA, secadores que possuem alimentação do silo incorporada utilizando uma única motorização para secagem e alimentação da matéria prima, a linha agora conta com um novo controlador de temperatura que identifica anomalias do processo e quebra o ciclo, evitando a perda de materiais;
-Moinhos de baixa rotação destinados á recuperação de peças defeituosas, refugos do processo e canais de injeção;
-Sistema de Alimentação e Dosagem, otimiza o trabalho com o material reciclado e elimina em 100% o desperdício de matéria prima e pigmento.

Fonte: Brasilplast / Ineal